CN213401886U - 双变压器预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双变压器预装式变电站，双变压器预装式变电站包括变电站外壳，变电站外壳通过隔板分隔成：高压室，高压室设有第一高压进线柜、第一高压出线柜第二高压出线柜；第一变压器室，第一变压器室设有第一变压器；第二变压器室，第二变压器室设有第二变压器；第一低压室，第一低压室设有第一低压进线柜和第一低压出线柜；和第二低压室，第二低压室设有第二低压进线柜和第二低压出线柜；所述第一变压器分别与所述第一高压出线柜和所述第一低压进线柜电连接，所述第二变压器分别于所述第二高压出线柜和所述第二低压进线柜电连接。本实用新型技术方案旨在提供一种结构紧凑、节省空间、减少停机且提高作业效率的双变压器预装式变电站。

Description

双变压器预装式变电站

技术领域

本实用新型涉及预装式变电站技术领域，特别涉及一种双变压器预装式变电站。

背景技术

预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接，所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品。预装式变电站具有体积小、占地少、重量轻、造价低以及可靠的特点，又叫“箱式变”或者“预装式变电所”。

目前常规的预装式变电站由一套高压柜，一台变压器和一套低压柜在预装式变电站外壳内组装而成。

但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

同一个变电站内只有一个变压器，若变压器在使用过程中发生故障时只能停机检修，影响作业效率，若采用两个变电站则存在占地面积大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双变压器预装式变电站，旨在提供一种结构紧凑、节省空间、减少停机且提高作业效率的双变压器预装式变电站。

为实现上述目的，本实用新型提出的双变压器预装式变电站，所述双变压器预装式变电站包括变电站外壳，所述变电站外壳通过隔板分隔成：

高压室，所述高压室设有第一高压进线柜、第一高压出线柜和第二高压出线柜；

第一变压器室，所述第一变压器室设有第一变压器；

第二变压器室，所述第二变压器室设有第二变压器；

第一低压室，所述第一低压室设有第一低压进线柜和第一低压出线柜；和

第二低压室，所述第二低压室设有第二低压进线柜和第二低压出线柜；

所述第一变压器分别与所述第一高压出线柜和所述第一低压进线柜电连接，所述第二变压器分别于所述第二高压出线柜和所述第二低压进线柜电连接。

在一实施例中，所述高压室设有连通外部的高压室门，所述第一低压室位于所述高压室的一侧，所述第一低压室设有连通外部的第一低压室门，所述第二低压室位于所述高压室的另一侧，所述第二低压室设有连通外部的第二低压室门，所述第一变压器室和所述第二变压器室相邻设置，且所述第一变压器室临近所述高压室和所述第一低压室设置，所述第二变压器室临近所述高压室和所述第二低压室设置，所述第一变压器室和所述第二变压器室设有连通外部的变压器室门。

在一实施例中，所述变电站外壳的底部设有高压电缆通道，所述高压电缆通道设有连通所述高压室和所述第一变压器室的第一高压电缆以及连通所述高压室和所述第二变压器室的第二高压电缆，所述第一高压出线柜与所述第一变压器通过所述第一高压电缆连接，所述第二高压出线柜与所述第二变压器通过所述第二高压电缆连接。

在一实施例中，所述第一变压器室和所述第二变压器室之间具有变压器隔板，所述变压器隔板设有高压电缆固定梁，所述第一高压电缆和所述第二高压电缆固定于所述高压电缆固定梁。

在一实施例中，所述第一变压器室和所述第一低压室之间具有第一低压室隔板，所述第一低压室隔板开设有第一铜排开孔，所述第一变压器具有第一高压侧和第一低压侧，所述第一低压侧临近所述第一低压室隔板，所述第一高压侧与所述第一高压出线柜连接，所述第一低压侧与所述第一低压进线柜连接。

在一实施例中，所述第二变压器室和所述第二低压室之间具有第二低压室隔板，所述第二低压室隔板开设有第二铜排开孔，所述第二变压器具有第二高压侧和第二低压侧，所述第二低压侧临近所述第二低压室隔板，所述第二高压侧与所述第二高压出线柜连接，所述第二低压侧与所述第二低压进线柜连接。

在一实施例中，所述第一变压器室和所述第二变压器室设有排风扇和温度传感器。

在一实施例中，所述第一变压器室和所述第二变压器室设有内侧网门，所述内侧网门设有用于控制所述第一变压器和所述第二变压器电路通断的跳闸开关。

在一实施例中，所述第一低压室还设有第一低压补偿柜，所述第二低压室还设有第二低压补偿柜。

在一实施例中，所述高压室还设有高压计量柜。

本实用新型技术方案包括变电站外壳，变电站外壳通过隔板分隔成高压室、第一变压器室、第二变压器室、第一低压室和第二低压室五个腔室，高压室设有第一高压进线柜、第一高压出线柜第二高压出线柜；第一变压器室设有第一变压器；第二变压器室设有第二变压器；第一低压室设有第一低压进线柜和第一低压出线柜；第二低压室设有第二低压进线柜和第二低压出线柜；第一变压器分别与第一高压出线柜和第一低压进线柜电连接，第二变压器分别于第二高压出线柜和第二低压进线柜电连接。通过采用一套高压柜、两台变压器和两套低压柜组合安装于同一个变电站外壳的技术手段，比普通预装式变电站更节省空间，而且两台变压器还能互为备用，所以，有效解决了现有技术中同一个变电站内只有一个变压器，若变压器在使用过程中发生故障时只能停机检修，影响作业效率，若采用两个变电站则存在占地面积大的技术问题，进而实现了结构紧凑、节省空间、减少停机且提高作业效率的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型双变压器预装式变电站一实施例的俯视图示意图；

附图标号说明：

双变压器预装式变电站100；变电站外壳10；高压室11；第一高压进线柜111；第一高压出线柜112；第二高压出线柜113；高压计量柜114；高压室门115；第一变压器室12；第一变压器121；第二变压器室13；第二变压器131；第一低压室14；第一低压进线柜141；第一低压出线柜142；第一低压室门143；第一低压补偿柜144；第二低压室15；第二低压进线柜151；第二低压出线柜152；第二低压室门153；第二低压补偿柜154；变压器室门16；变压器隔板17；高压电缆固定梁171；第一低压室隔板18；第二低压室隔板19。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种双变压器预装式变电站100。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，该双变压器预装式变电站100包括变电站外壳10，变电站外壳10通过隔板分隔成高压室11、第一变压器室12、第二变压器室13、第一低压室14和第二低压室15五个腔室，其中，高压室11设有第一高压进线柜111、第一高压出线柜112和第二高压出线柜113；第一变压器室12设有第一变压器121；第二变压器室13设有第二变压器131；第一低压室14设有第一低压进线柜141和第一低压出线柜142；第二低压室15设有第二低压进线柜151和第二低压出线柜152；第一变压器121分别与第一高压出线柜112和第一低压进线柜141电连接，第二变压器131分别于第二高压出线柜113和第二低压进线柜151电连接。

可以理解地，通过隔板形成的高压室11、第一变压器室12、第二变压器室13、第一低压室14和第二低压室15相互独立，第一变压器室12和第二变压器室13之间完全隔开互不影响，第一变压器室12与高压室11的电缆接线、第一变压器室12与第一低压室14的电缆接线、第二变压器室13与高压室11的电缆接线以及第二变压器室13与第二低压室15的电缆接线可以通过在隔板上开设过线孔或者铜排通过实现，亦可以通过变电站外壳10预留的电缆通道实现，以保证腔室的独立性，确保设备运行时不互相影响。

本实用新型技术方案包括变电站外壳10，变电站外壳10通过隔板分隔成高压室11、第一变压器室12、第二变压器室13、第一低压室14和第二低压室15五个腔室，高压室11设有第一高压进线柜111、第一高压出线柜112第二高压出线柜113；第一变压器室12设有第一变压器121；第二变压器室13设有第二变压器131；第一低压室14设有第一低压进线柜141和第一低压出线柜142；第二低压室15设有第二低压进线柜151和第二低压出线柜152；第一变压器121分别与第一高压出线柜112和第一低压进线柜141电连接，第二变压器131分别于第二高压出线柜113和第二低压进线柜151电连接。通过采用一套高压柜、两台变压器和两套低压柜组合安装于同一个变电站外壳10的技术手段，比普通预装式变电站更节省空间，而且两台变压器还能互为备用，所以，有效解决了现有技术中同一个变电站内只有一个变压器，若变压器在使用过程中发生故障时只能停机检修，影响作业效率，若采用两个变电站则存在占地面积大的技术问题，进而实现了结构紧凑、节省空间、减少停机且提高作业效率的技术效果。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，高压室11设有连通外部的高压室门115，第一低压室14位于高压室11的一侧，第一低压室14设有连通外部的第一低压室门143，第二低压室15位于高压室11的另一侧，第二低压室15设有连通外部的第二低压室门153，第一变压器室12和第二变压器室13相邻设置，且第一变压器室12临近高压室11和第一低压室14设置，第二变压器室13临近高压室11和第二低压室15设置，第一变压器室12和第二变压器室13设有连通外部的变压器室门16。

在本实施例中，如图1所示的俯视图示意图，第一低压室14和第二低压室15位于变电站外壳10的左右两侧，高压室11位于变电站外壳10的后侧，第一变压器室12和第二变压器室13相邻设置且位于变电站外侧的前侧，高压室11、第一变压器室12和第二变压器室13位于第一低压室14和第二低压室15之间，五个腔室相互独立且在位置上呈左右对称分布。高压室门115、第一低压室门143、第二低压室门153和变压器室门16分别设于变电站外壳10的不同外侧面。

在本实用新型的实施例中，变电站外壳10的底部设有高压电缆通道，高压电缆通道设有连通高压室11和第一变压器室12的第一高压电缆以及连通高压室11和第二变压器室13的第二高压电缆，第一高压电缆从第一高压出线柜112引出，通过高压电缆通道进入第一变压器室12，第二高压电缆连接从第二高压出线柜113引出，通过高压电缆通道进入第二变压器室13，第一高压出线柜112与第一变压器121通过第一高压电缆连接，第二高压出线柜113与第二变压器131通过第二高压电缆连接。通过高压电缆通道实现电缆的走向和连接，可以避免在隔板上开孔。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，第一变压器室12和第二变压器室13之间具有变压器隔板17，变压器隔板17设有高压电缆固定梁171，第一高压电缆和第二高压电缆固定于高压电缆固定梁171。第一高压电缆通过高压电缆通道进入第一变压器室12和第二变压器室13，并通过高压电缆固定梁171实现固定，有利于电缆的整理。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，第一变压器室12和第一低压室14之间具有第一低压室隔板18，第一低压室隔板18开设有第一铜排开孔，第一变压器121具有第一高压侧和第一低压侧，第一低压侧临近第一低压室隔板18，第一高压侧与第一高压出线柜112连接，第一低压侧与第一低压进线柜141连接。可以理解地，第一变压器121的第一低压侧设有低压出线铜排，通过开设有第一铜排开孔，方便低压出线铜排与第一低压进线柜141连接。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，第二变压器室13和第二低压室15之间具有第二低压室隔板19，第二低压室隔板19开设有第二铜排开孔，第二变压器131具有第二高压侧和第二低压侧，第二低压侧临近第二低压室隔板19，第二高压侧与第二高压出线柜113连接，第二低压侧与第二低压进线柜151连接。可以理解地，第二变压器131的第二低压侧设有低压出线铜排，通过开设有第二铜排开孔，方便低压出线铜排与第二低压进线柜151连接。

在本实用新型的实施例中，第一变压器室12和第二变压器室13设有排风扇和温度传感器(图中未示出)，温度传感器用于检测第一变压器室12和第二变压器室13的温度，并将信号反馈至排风扇控制排风扇的工作，排风扇工作时加快第一变压器室12和第二变压器室13的空气流动，以实现降温。

在本实用新型的实施例中，第一变压器室12和第二变压器室13设有内侧网门(图中未示出)，内侧网门设有用于控制第一变压器121和第二变压器131电路通断的跳闸开关。在打开内侧网门时，第一变压器室12和第二变压器室13则停止工作，防止人员误入带电的第一变压器室12或者第二变压器室13，以保证安全。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，第一低压室14还设有第一低压补偿柜144，第二低压室15还设有第二低压补偿柜154。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，高压室11还设有高压计量柜114。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双变压器预装式变电站，其特征在于，所述双变压器预装式变电站包括变电站外壳，所述变电站外壳通过隔板分隔成：

高压室，所述高压室设有第一高压进线柜、第一高压出线柜和第二高压出线柜；

第一变压器室，所述第一变压器室设有第一变压器；

第二变压器室，所述第二变压器室设有第二变压器；

第一低压室，所述第一低压室设有第一低压进线柜和第一低压出线柜；和

第二低压室，所述第二低压室设有第二低压进线柜和第二低压出线柜；

所述第一变压器分别与所述第一高压出线柜和所述第一低压进线柜电连接，所述第二变压器分别于所述第二高压出线柜和所述第二低压进线柜电连接。

2.如权利要求1所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述高压室设有连通外部的高压室门，所述第一低压室位于所述高压室的一侧，所述第一低压室设有连通外部的第一低压室门，所述第二低压室位于所述高压室的另一侧，所述第二低压室设有连通外部的第二低压室门，所述第一变压器室和所述第二变压器室相邻设置，且所述第一变压器室临近所述高压室和所述第一低压室设置，所述第二变压器室临近所述高压室和所述第二低压室设置，所述第一变压器室和所述第二变压器室设有连通外部的变压器室门。

3.如权利要求2所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述变电站外壳的底部设有高压电缆通道，所述高压电缆通道设有连通所述高压室和所述第一变压器室的第一高压电缆以及连通所述高压室和所述第二变压器室的第二高压电缆，所述第一高压出线柜与所述第一变压器通过所述第一高压电缆连接，所述第二高压出线柜与所述第二变压器通过所述第二高压电缆连接。

4.如权利要求3所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述第一变压器室和所述第二变压器室之间具有变压器隔板，所述变压器隔板设有高压电缆固定梁，所述第一高压电缆和所述第二高压电缆固定于所述高压电缆固定梁。

5.如权利要求2所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述第一变压器室和所述第一低压室之间具有第一低压室隔板，所述第一低压室隔板开设有第一铜排开孔，所述第一变压器具有第一高压侧和第一低压侧，所述第一低压侧临近所述第一低压室隔板，所述第一高压侧与所述第一高压出线柜连接，所述第一低压侧与所述第一低压进线柜连接。

6.如权利要求2所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述第二变压器室和所述第二低压室之间具有第二低压室隔板，所述第二低压室隔板开设有第二铜排开孔，所述第二变压器具有第二高压侧和第二低压侧，所述第二低压侧临近所述第二低压室隔板，所述第二高压侧与所述第二高压出线柜连接，所述第二低压侧与所述第二低压进线柜连接。

7.如权利要求1所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述第一变压器室和所述第二变压器室设有排风扇和温度传感器。

8.如权利要求1所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述第一变压器室和所述第二变压器室设有内侧网门，所述内侧网门设有用于控制所述第一变压器和所述第二变压器电路通断的跳闸开关。

9.如权利要求1所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述第一低压室还设有第一低压补偿柜，所述第二低压室还设有第二低压补偿柜。

10.如权利要求1所述的双变压器预装式变电站，其特征在于，所述高压室还设有高压计量柜。

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