CN213401697U - 一种高频加热设备连接线用连接装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种高频加热设备连接线用连接装置，包括电线插孔座、电线导电插座、通电插头、压紧单元二和导电金属片，所述电线插孔座本体的左侧壁设有五个电线插孔，电线导电插座本体内部下侧壁的上表面均匀设有四个塑料绝缘隔层，且电线导电插座本体内部下侧壁粘接有导电金属片，所述压紧单元包含调节螺栓二、压板二、弹簧杆二和矩形凸块，所述调节螺栓二与电线导电插座上表面螺纹连接，电线导电插座上侧壁的下表面左右两侧对称螺纹连接有弹簧杆二，且弹簧杆二远离电线导电插座上侧壁的另一端与压板二的上表面粘接，压板二的下表面均匀设有五个矩形凸块，通过拧紧调节螺栓二，来使压板二压紧电线导电芯体进行连接导电。

Description

一种高频加热设备连接线用连接装置

技术领域

本实用新型涉及电线快速接头技术领域，具体为一种高频加热设备连接线用连接装置。

背景技术

高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热，现有的大多数电线连接都是将电线剥皮后手工缠绕拧紧的方式进行连接，存在漏电和自燃的安全隐患，连接繁琐，连接强度不高，且容易损坏电线等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高频加热设备连接线用连接装置，通过调节螺栓二，可以使调节压板二对电线的导电芯体进行压紧，通过导电金属片，可以对电线进行导电，通过调节螺栓一，可以使压板一对电线压紧，进一步提高电线接头与电线的连接强度，且电线连接简单方便，通过防水涂层，可以防止电线渗水，通过阻燃涂层，可以防止电线处于高温环境时发生自燃，进一步提高了电线接头的安全性能，通过压板一下表面粘接有的硅胶垫，可以防止电线进行很好的密封效果，也可以起到缓解压板二的挤压力的作用，通过导电金属片下表面粘接有的硅胶垫，可以缓解压板一对电线导电芯体的挤压力，防止导电芯体被压板一挤压太紧而压坏，本高频加热设备连接线用连接装置不存在漏电和自燃的安全隐患，连接简单，连接强度高，且不容易损坏电线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频加热设备连接线用连接装置，包括电线插孔座、电线导电插座、通电插头、空心调节凸台、压紧单元二和导电金属片；

电线插孔座：所述电线插孔座包含电线插孔座本体、塑料卡扣、导向杆和电线插孔，所述电线插孔座本体的左侧壁设有五个电线插孔，且电线插孔均贯穿电线插孔座本体，电线插孔座本体右侧壁设有的凸块下表面设有塑料卡扣，电线插孔座本体右侧壁设有的凸缘块左右两侧设有导向杆，通过五个结构不相同的电线插孔，可以适用与不形状同结构的电线连接；

电线导电插座：电线导电插座包含矩形孔、电线导电插座本体和固定连接件，所述电线导电插座本体下表面的左侧设有矩形孔，固定连接件通过强力胶粘接在电线导电插座本体上侧壁的右侧，且电线导电插座本体内部下侧壁的上表面均匀设有四个塑料绝缘隔层，且该四个塑料绝缘隔层贯穿电线导电插座本体，通过固定连接件，方便电线接头的固定安装，通过塑料绝缘隔层可以对各个电线进行绝缘，提高电线接头的安全性能；

通电插头：所述通电插头通过强力胶粘接在电线导电插座本体的右侧壁，且通电插头对应电线导电插孔座本体内塑料绝缘隔层的位置设有导电孔；

空心调节凸台：所述空心调节凸台包含空心调节凸台一和空心调节凸台二，所述空心调节凸台一设于电线插孔座的上表面，所述空心调节凸台二设于电线导电插座的上表面；

压紧单元二：所述压紧单元包含调节螺栓二、压板二、弹簧杆二和矩形凸块，所述调节螺栓二嵌入空心调节凸台二内，且调节螺栓二与电线导电插座上表面螺纹连接，电线导电插座上侧壁的下表面左右两侧对称螺纹连接有弹簧杆二，且弹簧杆二远离电线导电插座上侧壁的另一端与压板二的上表面粘接，压板二远离弹簧杆二的另一端均匀设有五个矩形凸块，通过调节螺栓二，可以使调节压板二对电线的导电芯体进行压紧；

导电金属片：所述导电金属片通过强力胶粘接在电线导电插座内部下表面对应绝缘隔层分离的位置，且导电金属片与通电插头内设有的通电孔相连接，通过导电金属片，可以对电线进行导电；

其中：电线插孔座通过导向杆插入电线导电插座左侧壁设有的导向孔内，塑料卡扣嵌入矩形孔内卡紧，通过导向杆和塑料卡扣，可以将电线插孔座与电线导电插座进行连接。

进一步的，还包含压紧单元一，所述压紧单元一包含调节螺栓一、压板一和弹簧杆一，所述调节螺栓一嵌入空心调节凸台一内，且调节螺栓一与电线插孔座的上侧壁螺纹连接，电线插孔座上侧壁的下表面左右对称螺纹连接有弹簧杆一，弹簧杆一远离电线插孔座上侧壁的另一端与压板一的上表面粘接，且压板一的下表面设有对应电线插孔结构的形状，通过调节螺栓一，可以使压板一对电线压紧，进一步提高电线接头与电线的连接强度。

进一步的，还包含保护层，所述保护层包含阻燃涂层和防水涂层，所述防水涂层涂抹在电线插孔做本体和电线导电插座本体的外表面，阻燃涂层涂抹在防水涂层的外表面，通过防水涂层，可以防止电线渗水，通过阻燃涂层，可以防止电线处于高温环境时发生自燃，进一步提高了电线接头的安全性能。

进一步的，还设有硅胶垫，所述硅胶垫分别粘接在压板一的下表面和导电金属片的下表面，通过压板一下表面粘接有的硅胶垫，可以防止电线进行很好的密封效果，也可以起到缓解压板二的挤压力的作用，通过导电金属片下表面粘接有的硅胶垫，可以缓解压板一对电线导电芯体的挤压力，防止导电芯体被压板一挤压太紧而压坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高频加热设备连接线用连接装置，具有以下好处：

1、通过调节螺栓二，可以使调节压板二对电线的导电芯体进行压紧，通过导电金属片，可以对电线进行导电，通过调节螺栓一，可以使压板一对电线压紧，进一步提高电线接头与电线的连接强度，且电线连接简单方便。

2、通过防水涂层，可以防止电线渗水，通过阻燃涂层，可以防止电线处于高温环境时发生自燃，进一步提高了电线接头的安全性能。

3、通过压板一下表面粘接有的硅胶垫，可以防止电线进行很好的密封效果，也可以起到缓解压板二的挤压力的作用，通过导电金属片下表面粘接有的硅胶垫，可以缓解压板一对电线导电芯体的挤压力，防止导电芯体被压板一挤压太紧而压坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型电线插孔座内部结构示意图；

图5为本实用新型电线导电插座内部结构示意图。

图中：1电线插孔座、11电线插孔座本体、12塑料卡扣、13导向杆、14电线插孔、2电线导电插座、21矩形孔、22电线导电插座本体、23固定连接件、3通电插头、4空心调节凸台、41空心调节凸台一、42空心调节凸台二、5压紧单元一、51调节螺栓一、52压板一、53弹簧杆一、6压紧单元二、61调节螺栓二、62压板二、63弹簧杆二、64矩形凸块、7保护层、71阻燃涂层、72防水涂层、8硅胶垫、9导电单元、91导电金属片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高频加热设备连接线用连接装置，包括电线插孔座1、电线导电插座2、通电插头3、空心调节凸台4、压紧单元二6和导电金属片9；

电线插孔座1：所述电线插孔座1包含电线插孔座本体11、塑料卡扣12、导向杆13和电线插孔14，所述电线插孔座本体11的左侧壁设有五个电线插孔14，且电线插孔14均贯穿电线插孔座本体11，电线插孔座本体11右侧壁设有的凸块下表面设有塑料卡扣12，电线插孔座本体11右侧壁设有的凸缘块左右两侧设有导向杆13，通过五个结构不相同的电线插孔14，可以适用与不形状同结构的电线连接；

电线导电插座2：电线导电插座2包含矩形孔21、电线导电插座本体22和固定连接件23，所述电线导电插座本体22下表面的左侧设有矩形孔21，固定连接件23通过强力胶粘接在电线导电插座本体22上侧壁的右侧，且电线导电插座本体22内部下侧壁的上表面均匀设有四个塑料绝缘隔层，且该四个塑料绝缘隔层贯穿电线导电插座本体22，通过固定连接件23，方便电线接头的固定安装，通过塑料绝缘隔层可以对各个电线进行绝缘，提高电线接头的安全性能；

通电插头3：所述通电插头3通过强力胶粘接在电线导电插座本体22的右侧壁，且通电插头3对应电线导电插孔座本体22内塑料绝缘隔层的位置设有导电孔；

空心调节凸台4：所述空心调节凸台4包含空心调节凸台一41和空心调节凸台二42，所述空心调节凸台一41设于电线插孔座1的上表面，所述空心调节凸台二42设于电线导电插座2的上表面；

压紧单元二6：所述压紧单元6包含调节螺栓二61、压板二62、弹簧杆二63和矩形凸块64，所述调节螺栓二61嵌入空心调节凸台二42内，且调节螺栓二61与电线导电插座2上表面螺纹连接，电线导电插座2上侧壁的下表面左右两侧对称螺纹连接有弹簧杆二63，且弹簧杆二63远离电线导电插座2上侧壁的另一端与压板二62的上表面粘接，压板二6远离弹簧杆二63的另一端均匀设有五个矩形凸块64，通过调节螺栓二61，可以使调节压板二62对电线的导电芯体进行压紧；

导电金属片9：所述导电金属片9通过强力胶粘接在电线导电插座2内部下表面对应绝缘隔层分离的位置，且导电金属片9与通电插头3内设有的通电孔相连接，通过导电金属片9，可以对电线进行导电；

其中：电线插孔座1通过导向杆13插入电线导电插座2左侧壁设有的导向孔内，塑料卡扣12嵌入矩形孔21内卡紧，通过导向杆13和塑料卡扣12，可以将电线插孔座1与电线导电插座2进行连接。

进一步的，还包含压紧单元一5，所述压紧单元一5包含调节螺栓一51、压板一52和弹簧杆一53，所述调节螺栓一51嵌入空心调节凸台一41内，且调节螺栓一51与电线插孔座1的上侧壁螺纹连接，电线插孔座1上侧壁的下表面左右对称螺纹连接有弹簧杆一53，弹簧杆一53远离电线插孔座1上侧壁的另一端与压板一52的上表面粘接，且压板一52的下表面设有对应电线插孔11结构的形状，通过调节螺栓一51，可以使压板一52对电线压紧，进一步提高电线接头与电线的连接强度。

进一步的，还包含保护层7，所述保护层7包含阻燃涂层71和防水涂层72，所述防水涂层72涂抹在电线插孔做本体11和电线导电插座本体22的外表面，阻燃涂层71涂抹在防水涂层72的外表面，通过防水涂层72，可以防止电线渗水，通过阻燃涂层71，可以防止电线处于高温环境时发生自燃，进一步提高了电线接头的安全性能。

进一步的，还设有硅胶垫8，所述硅胶垫8分别粘接在压板一52的下表面和导电金属片9的下表面，通过压板一52下表面粘接有的硅胶垫8，可以防止电线进行很好的密封效果，也可以起到缓解压板二62的挤压力的作用，通过导电金属片9下表面粘接有的硅胶垫8，可以缓解压板一52对电线导电芯体的挤压力，防止导电芯体被压板一52挤压太紧而压坏。

在使用时：将剥皮后的电线直接插入电线插孔14内，通过扳手将调解螺栓二61拧紧，拧紧后再通过扳手将调解螺栓一51拧紧即可。

值得注意的是，本实施例中所公开弹簧杆一53和弹簧杆二62的数目均为两个。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高频加热设备连接线用连接装置，其特征在于：包括电线插孔座、电线导电插座、通电插头、空心调节凸台、压紧单元二和导电金属片；

电线插孔座：所述电线插孔座包含电线插孔座本体、塑料卡扣、导向杆和电线插孔，所述电线插孔座本体的左侧壁设有五个电线插孔，且电线插孔均贯穿电线插孔座本体，电线插孔座本体右侧壁设有的凸块下表面设有塑料卡扣，电线插孔座本体右侧壁设有的凸缘块左右两侧设有导向杆；

电线导电插座：电线导电插座包含矩形孔、电线导电插座本体和固定连接件，所述电线导电插座本体下表面的左侧设有矩形孔，固定连接件通过强力胶粘接在电线导电插座本体上侧壁的右侧，且电线导电插座本体内部下侧壁的上表面均匀设有四个塑料绝缘隔层，且该四个塑料绝缘隔层贯穿电线导电插座本体；

通电插头：所述通电插头通过强力胶粘接在电线导电插座本体的右侧壁，且通电插头对应电线导电插孔座本体内塑料绝缘隔层的位置设有导电孔；

空心调节凸台：所述空心调节凸台包含空心调节凸台一和空心调节凸台二，所述空心调节凸台一设于电线插孔座的上表面，所述空心调节凸台二设于电线导电插座的上表面；

压紧单元二：所述压紧单元包含调节螺栓二、压板二、弹簧杆二和矩形凸块，所述调节螺栓二嵌入空心调节凸台二内，且调节螺栓二与电线导电插座上表面螺纹连接，电线导电插座上侧壁的下表面左右两侧对称螺纹连接有弹簧杆二，且弹簧杆二远离电线导电插座上侧壁的另一端与压板二的上表面粘接，压板二远离弹簧杆二的另一端均匀设有五个矩形凸块；

导电金属片：所述导电金属片通过强力胶粘接在电线导电插座内部下表面对应绝缘隔层分离的位置，且导电金属片与通电插头内设有的通电孔相连接；

其中：电线插孔座通过导向杆插入电线导电插座左侧壁设有的导向孔内，塑料卡扣嵌入矩形孔内卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种高频加热设备连接线用连接装置，其特征在于：还包含压紧单元一，所述压紧单元一包含调节螺栓一、压板一和弹簧杆一，所述调节螺栓一嵌入空心调节凸台一内，且调节螺栓一与电线插孔座的上侧壁螺纹连接，电线插孔座上侧壁的下表面左右对称螺纹连接有弹簧杆一，弹簧杆一远离电线插孔座上侧壁的另一端与压板一的上表面粘接，且压板一的下表面设有对应电线插孔结构的形状。

3.根据权利要求1所述的一种高频加热设备连接线用连接装置，其特征在于：还包含保护层，所述保护层包含阻燃涂层和防水涂层，所述防水涂层涂抹在电线插孔做本体和电线导电插座本体的外表面，阻燃涂层涂抹在防水涂层的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种高频加热设备连接线用连接装置，其特征在于：还设有硅胶垫，所述硅胶垫分别粘接在压板一的下表面和导电金属片的下表面。

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