CN213401437U - 一种锂电池极耳夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极耳夹，其包括第一绝缘板、第二绝缘板、驱动件、阵列设置于所述第二绝缘板上的探针和套设于探针的自由端的弹性绝缘套；所述第一绝缘板和所述第二绝缘板可相对移动，所述驱动件使所述第一绝缘板和所述第二绝缘板相向移动或相互远离；所述弹性绝缘套压缩变形时探针的自由端可伸出于所述弹性绝缘套外。本实用新型提供的锂电池极耳夹可灵活适用于多极耳及不同极耳间距的电芯充放电，使用过程中无需更换极耳型号，操作方便，可提高锂电池的生产效率，降低生产成本。

Description

一种锂电池极耳夹

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种锂电池极耳夹。

背景技术

“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池具有能量密度大、平均输出电压高、自放电小，而且没有记忆效应、工作温度范围宽、循环性能优越、可快速充放电、充电效率高、输出功率大、使用寿命长、不含有毒有害物质等相当多的优点。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂离子电池生产过程中，需经过化成、分选过程；此过程中电芯需经过充放电；电池要进行充放电需用夹子夹住极耳。目前通用的极耳夹采用平口、锯齿夹，这类极耳夹极耳间距固定，夹子极耳极性固定且只适用双极耳电芯，对于多极耳无法满足要求；也因此导致换型频繁，效率低，极性弄反及应用范围小等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电池极耳夹，其可以适用于多种类型的多极耳电池。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种锂电池极耳夹，其包括第一绝缘板、第二绝缘板、驱动件、阵列设置于所述第二绝缘板上的探针和套设于探针的自由端的弹性绝缘套；所述第一绝缘板和所述第二绝缘板可相对移动，所述驱动件使所述第一绝缘板和所述第二绝缘板相向移动或相互远离；所述弹性绝缘套压缩变形时探针的自由端可伸出于所述弹性绝缘套外。

上述锂电池极耳夹在使用时，将极耳夹放进分容柜内，探针的固定端连接电路，将待加工电芯的极耳放置在第一绝缘板上，驱动第二绝缘板向第一绝缘板移动，当第二绝缘板上的探针弹性绝缘套接触到电芯极耳时，弹性绝缘套会在压力下向第二绝缘板方向收缩，探针的针头便从弹性绝缘套中伸出，与电芯极耳接触，实现导通；未触碰到电芯极耳的探针，其上的弹性绝缘套不会发生收缩，探针不会伸出。

进一步，所述第二绝缘板的外表面设有显示板，电池极耳夹工作时，电池极耳夹放入分容柜，连接控制系统，所述显示板可以显示探针的工作状态，探针未接触极耳时，显示板对应探针的位置显示极性“+”或“-”，探针接触极耳后，显示板对应探针的位置显示“N”。

进一步，所述探针与所述第二绝缘板之间设有弹簧，弹簧可以在探针接触极耳的过程中起到缓冲的作用，避免探针被损坏。

进一步，所述弹性绝缘套的远离探针自由端的一端通过胶水粘结固定在所述探针上。所述弹性绝缘套为弹性硅胶。

进一步，所述探针沿垂直于所述第二绝缘板的方向延伸。

进一步，所述弹性绝缘套的横截面为正方形，所述正方形的长度为1～20mm，所述探针的长度为50～500mm，所述探针的半径为0.5～0.8mm。

进一步，所述驱动件为气动缸或为电动缸。

进一步，所述第二绝缘板上的探针为两列及以上。

进一步，所述第一绝缘板上设有防滑层，可以防止电芯在第一绝缘板上滑动。

优选的，所述防滑层为硅胶层或为设置在第一绝缘板上的防滑纹。

本实用新型提供的锂电池极耳夹，可灵活适用于具有不同数量极耳及不同极耳间距的电芯，使用过程中无需更换极耳型号，操作方便，可提高锂电池的生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中锂电池极耳夹呈张开状态结构示意图；

图2为本实用新型中一电池上料位置定位图；

图3是本实用新型中锂电池极耳夹闭合时的结构示意图；

图4为图3中A部放大结构示意图；

图5为多极耳与探针接触的极性显示示意图；

图6是本实用新型中一充放电极耳与探针接触的结构示意图；

图中标记说明：1-第一绝缘板、2-第二绝缘板、3-探针、4-弹性绝缘套、5-弹簧、6-电池、7-极耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作详细说明。为了叙述方便，下文中所称的“上”“下”“左”“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致，但不对本实用新型的结构起限定作用。

如图1所示，一种锂电池极耳夹，其包括第一绝缘板1、第二绝缘板2、驱动件、阵列固定于所述第二绝缘板2上的探针3和套设固定在探针3自由端的弹性绝缘套4；所述探针3的自由端嵌入在所述弹性绝缘套4内，所述弹性绝缘套4的远离探针3自由端的一端固定在所述探针3上，所述驱动件与所述第二绝缘板2连接，可控制第二绝缘板2移动。

所述第二绝缘板2的外表面设有显示板，电池极耳夹工作时，电池极耳夹放入分容柜，连接控制系统，所述显示板可以显示探针3的工作状态，探针3未接触极耳时，显示板对应探针3的位置显示极性“+”或“-”，探针3接触极耳后，显示板对应探针3的位置显示“N”(如图6中所示)。

如图3和图4所示，所述探针3与所述第二绝缘板2之间设有弹簧5，弹簧5可以在探针3接触极耳的过程中起到缓冲的作用，避免探针3被损坏。探针3和弹簧5通过焊接连接。

所述弹性绝缘套4为弹性硅胶。弹性硅胶在压力下具有良好的收缩性能。

所述弹性绝缘套4的横截面为正方形，所述正方形的长度为1～20mm，所述探针3的长度为50～500mm，所述探针3的半径为0.5～0.8mm。

所述驱动件为为电动缸。所述第二绝缘板2上的探针3为四列。

所述第一绝缘板1上设有防滑层，可以防止电芯在第一绝缘板1上滑动。所述防滑层为硅胶层。

如图2、3、6所示，上述锂电池极耳夹在使用时，将极耳夹放进分容柜内，探针3的固定端连接电路，将待加工电池6极耳7放置在第一绝缘板1上，启动电动缸驱动第二绝缘板2向第一绝缘板1移动，当第二绝缘板2上的探针3弹性绝缘套4接触到电芯极耳时，弹性绝缘套4会在压力下向第二绝缘板2方向收缩，探针3的针头便从弹性绝缘套4中伸出，与电芯极耳接触，实现导通；未触碰到电芯极耳的探针3，其上的弹性绝缘套4不会发生收缩，探针3不会伸出。使用结束后，第二绝缘板2远离第一绝缘板1，探针3离开极耳7，弹性绝缘套4回弹恢复至初始状态，重新包覆住探针3的头部。

上述锂电池极耳夹可灵活适用于多极耳及不同极耳间距的电芯充放电，使用过程中无需更换极耳型号，操作方便，可提高锂电池的生产效率，降低电池生产成本。

上面结合具体实施方式对本实用新型作了详细的说明。但是，本实用新型并不限于上面所描述的内容。在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本实用新型构思作出的各种变化，仍落在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锂电池极耳夹，其特征在于：其包括第一绝缘板、第二绝缘板、驱动件、阵列设置于所述第二绝缘板上的探针和套设于所述探针的自由端的弹性绝缘套；所述第一绝缘板和所述第二绝缘板在所述驱动件的作用下可相对移动；所述弹性绝缘套压缩变形时探针的自由端可伸出于所述弹性绝缘套外。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述第二绝缘板的外表面设有显示板。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述探针与所述第二绝缘板之间设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述弹性绝缘套的远离探针自由端的一端通过胶水粘结固定在所述探针上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述探针沿垂直于所述第二绝缘板的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述弹性绝缘套的横截面为正方形，所述正方形的长度为1～20mm，所述探针的长度为50～500mm，所述探针的半径为0.5～0.8mm。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述驱动件为气动缸或为电动缸。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述第二绝缘板上的探针为两列及以上。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述第一绝缘板上设有防滑层。

10.根据权利要求9所述的一种锂电池极耳夹，其特征在于：所述防滑层为硅胶层或为设置在第一绝缘板上的防滑纹。

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