CN213401351U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池模组，包括由多个电芯叠置而成的电芯组件和两个端板，电芯组件设置在两个端板之间，电池模组还包括：拉紧件，拉紧件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与一个端板可拆卸地连接，第二连接部与另一个端板可拆卸地连接；固定带，固定带绕电芯组件的第一中心线设置在电芯组件和端板的外侧；其中，拉紧件和固定带绕电芯组件的第二中心线布置；第一中心线和第二中心线垂直设置。本实用新型的电池模组，解决了现有技术中的电池模组中的电芯容易发生膨胀而使电池模组的端板发生位移或形变的问题。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池应用领域，具体而言，涉及一种电池模组。

背景技术

电池模组是电池箱中的重要组成部份，包括彼此相连的多个电芯，在多个电芯的两端均设置有端板，利用固定带来对端板和多个电芯进行固定。

随着电池模组的容量不断提升，电芯自身会发生膨胀，从而会转向施加膨胀力，这就导致端板容易发生变形位移，形成剪切力还会对电池造成损坏，严重的会导致电池失效。

在模组组装时，电池直接与端板贴住，电池是采用在电池表面贴蓝膜的方式来实现绝缘的，当膨账力过大时，形成的剪切力易造成蓝膜破损，从而存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电池模组，以解决现有技术中的电池模组中的电芯容易发生膨胀而使电池模组的端板发生位移或形变的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电池模组，包括由多个电芯叠置而成的电芯组件和两个端板，电芯组件设置在两个端板之间，电池模组还包括：拉紧件，拉紧件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与一个端板可拆卸地连接，第二连接部与另一个端板可拆卸地连接；固定带，固定带绕电芯组件的第一中心线设置在电芯组件和端板的外侧；其中，拉紧件和固定带绕电芯组件的第二中心线布置；第一中心线和第二中心线垂直设置。

进一步地，拉紧件还包括：两个第一板体部，两个第一板体部与两个端板平行设置并位于相应的端板的外侧，各个第一板体部的一端分别与第一连接部或第二连接部连接，以使拉紧件沿电芯组件的长度方向夹紧电芯组件；第二板体部，第二板体部的两端分别与两个第一板体部的另一端连接，第二板体部平行于电芯组件的长度方向，且第二板体部设置在电芯组件的高度方向的一侧，以使拉紧件沿电芯组件的高度方向夹紧电芯组件。

进一步地，拉紧件还包括多个加强筋，多个加强筋沿远离电芯的方向凸出于第二板体部；各个加强筋的延伸方向平行于第二板体部的延伸方向。

进一步地，两个端板还包括：多个过孔，电池模组通过穿设过各个过孔的第一紧固件与电池箱体连接；和/或多个吊装孔，电池模组通过穿设过各个吊装孔的第二紧固件与搬运装置连接，以移动电池模组；和/或多个螺纹孔，拉紧件具有与多个螺纹孔一一对应的多个通孔，以通过将第三紧固件的一端穿过通孔并穿设在螺纹孔内，将拉紧件固定在端板上。

进一步地，电池模组包括多条固定带，多条固定带沿电芯组件的高度方向间隔设置，以对电芯组件进行捆紧。

进一步地，两个端板均具有与多个固定带一一对应的多个第三限位槽，各个固定带设置于相应的第三限位槽中，以通过各个第三限位槽将相应的固定带相对于端板固定。

进一步地，电池模组还包括：多个连接排，各个电芯的正极输出端或负极输出端通过连接排与另外的电芯的正极输出端或负极输出端连接；固定架，固定架设置于电芯组件具有正极输出端和负极输出端的一侧，多个连接排位于固定架远离电芯组件的一侧，多个连接排通过固定架相对于电芯组件固定；上盖，上盖设置于固定架远离电芯组件的一侧，且连接排位于固定架和上盖之间；其中，拉紧件的第二板体部设置在上盖远离固定架的一侧，以沿电芯组件的高度方向对上盖、固定架以及电芯组件进行夹紧；拉紧件的两个第一板体部位于电芯组件的长度方向的两侧，以沿电芯组件的长度方向对上盖、固定架以及电芯组件进行夹紧。

进一步地，电池模组还包括与两个端板一一对应的两个绝缘件，各个绝缘件分别设置于相应的端板和电芯组件之间。

进一步地，绝缘件具有多个限位部，多个限位部沿绝缘件的周侧设置，以形成安装空间和与安装空间连通的开口部；端板的至少部分通过多个限位部嵌设在安装空间内，以将绝缘件和端板的相对位置固定。

进一步地，绝缘件为矩形板，绝缘件包括：两个第一限位凸起、第二限位凸起和第三限位凸起，两个第一限位凸起分别设置在绝缘件的相对两侧；第二限位凸起和第三限位凸起分别设置在绝缘件的另外相对两侧；端板包括：两个第一限位槽、第二限位槽和限位面，两个第一限位槽分别与两个第一限位凸起一一对应地设置；第二限位槽与第二限位凸起对应设置；限位面与第三限位凸起对应设置，以将绝缘件和端板相对固定。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供的电池模组包括电芯组件和两个端板，电芯组件由多个电芯叠置而成，两个端板分别设置在电芯组件的两侧，电池模组还包括，拉紧件，拉紧件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部与一个端板可拆卸地连接，第二连接部与另一个端板可拆卸地连接；固定带，固定带绕电芯组件的第一中心线设置在电芯组件和端板的外侧；拉紧件和固定带绕电芯组件的第二中心线布置；第一中心线和第二中心线垂直设置。由于端板上的拉紧件和固定带起到了固定作用，当电芯发生膨账时，能够限制端板及其他零部件的位移和形变，解决了现有技术中的电池模组中的电芯容易发生膨胀而使电池模组的端板发生形变或位移的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的电池模组的实施例的结构示意图；

图2示出了图1所示的电池模组的爆炸图；

图3示出了图2所示的电池模组中的端板、绝缘件、拉紧件以及固定带的结构示意图；以及

图4示出了图2所示的电池模组中的绝缘件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、电芯组件；10、电芯；2、端板；21、第一限位槽；22、第二限位槽；23、第三限位槽；24、过孔；25、吊装孔；26、限位面；3、拉紧件；31、第一连接部；32、第二连接部；33、第一板体部；34、第二板体部；35、加强筋；4、固定带；5、绝缘件；51、第一限位凸起；52、第二限位凸起；53、第三限位凸起；6、连接排；7、固定架；8、上盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种电池模组，包括由多个电芯10叠置而成的电芯组件1和两个端板2，电芯组件1设置在两个端板2之间，电池模组还包括：拉紧件3，拉紧件3包括第一连接部31和第二连接部32，第一连接部31与一个端板2可拆卸地连接，第二连接部32与另一个端板2可拆卸地连接；固定带4，固定带4绕电芯组件1的第一中心线设置在电芯组件1和端板2的外侧；其中，拉紧件3和固定带4绕电芯组件1的第二中心线布置；第一中心线和第二中心线垂直设置。

本实用新型提供的电池模组包括电芯组件1和两个端板2，电芯组件1由多个电芯10叠置而成，两个端板2分别设置在电芯组件1的两侧，电池模组还包括拉紧件3，拉紧件3包括第一连接部31和第二连接部32，第一连接部31与一个端板2可拆卸地连接，第二连接部32与另一个端板2可拆卸地连接；固定带4，固定带4绕电芯组件1的第一中心线设置在电芯组件1和端板2的外侧；拉紧件3和固定带4绕电芯组件1的第二中心线布置；第一中心线和第二中心线垂直设置。由于端板上的拉紧件3和固定带4起到了固定作用，当电芯10发生膨账时，能够限制端板2及其他零部件的位移和形变，解决了现有技术中的电池模组中的电芯容易发生膨胀而使电池模组的端板发生形变或位移的问题。

具体地，第一中心线为电芯组件1沿高度方向的中心线，第二中心线为电芯组件1沿长度方向的中心线。

如图3所示，拉紧件3还包括：两个第一板体部33，两个第一板体部33与两个端板2平行设置并位于相应的端板2的外侧，各个第一板体部33的一端分别与第一连接部31或第二连接部32连接，以使拉紧件3沿电芯组件1的长度方向夹紧电芯组件1；第二板体部34，第二板体部34的两端分别与两个第一板体部33的另一端连接，第二板体部34平行于电芯组件1的长度方向，且第二板体部34设置在电芯组件1的高度方向的一侧，以使拉紧件3沿电芯组件1的高度方向夹紧电芯组件1。

具体地，拉紧件3由金属或其它材料制成，具有承载力大、不易变形的特性，以通过拉紧件3限制端板2的位移和形变。

在本实用新型的实施例中，电池模组沿电芯组件1的宽度方向设置有两个拉紧件3，这样，两个拉紧件3在电芯组件1的多个方向的对电芯组件1和端板2等进行夹紧，以限制它们的位移和形变。

另外，拉紧件3还包括多个加强筋35，多个加强筋35沿远离电芯10的方向凸出于第二板体部34；各个加强筋35的延伸方向平行于第二板体部34的延伸方向。由于第二板体部34的长度较大，因此在第二板体部34的两侧均设置了加强筋35，这样，增加了第二板体部34的强度，提高了第二板体部34的承载能力，保证了对电芯10的位移和形变的限制。

具体地，两个端板2还包括：多个过孔24，电池模组通过穿设过各个过孔24的第一紧固件与电池箱体连接；和/或多个吊装孔25，电池模组通过穿设过各个吊装孔25的第二紧固件与搬运装置连接，以移动电池模组；和/或多个螺纹孔，拉紧件3具有与多个螺纹孔一一对应的多个通孔，以通过将第三紧固件的一端穿过通孔并穿设在螺纹孔内，将拉紧件3固定在端板2上。

这样，电池模组通过端板2上的过孔24和第一紧固件实现了与电池箱体的可拆卸连接，便于电池模组的拆装，使电池模组的更换更加简单快捷，进而解决了电池模组的拆装困难的问题。

优选地，电池模组包括多条固定带4，多条固定带4沿电芯组件1的高度方向间隔设置，以对电芯组件1进行捆紧。

优选地，在本实用新型的实施例中，电池模组沿电芯组件1的高度方向间隔设置有两条固定带4，这样，两条固定带4绕电芯组件1的高度方向的周侧对电芯组件1和端板2进行了夹紧，限制了端板2的位移和形变。

具体地，两个端板2均具有与多个固定带4一一对应的多个第三限位槽23，各个固定带4设置于相应的第三限位槽23中，以通过各个第三限位槽23将相应的固定带4相对于端板2固定。这样，各条固定带4卡在相应的第三限位槽23中，以保证各条固定带4的相对位置，使固定带4的安装位置固定，且使固定带4不会因受力而移动位置。

如图2所示，电池模组还包括：多个连接排6，各个电芯10的正极输出端或负极输出端通过连接排6与另外的电芯10的正极输出端或负极输出端连接；固定架7，固定架7设置于电芯10具有正极输出端和负极输出端的一侧，多个连接排6位于固定架7远离电芯组件1的一侧，多个连接排6通过固定架7相对于电芯组件1固定；上盖8，上盖8设置于固定架7远离电芯组件1的一侧，且连接排6位于固定架7和上盖8之间；其中，拉紧件3的第二板体部34设置在上盖8远离固定架7的一侧，以沿电芯组件1的高度方向对上盖8、固定架7以及电芯组件1进行夹紧；拉紧件3的两个第一板体部33位于电芯组件1的长度方向的两侧，以沿电芯组件1的长度方向对上盖8、固定架7以及电芯组件1进行夹紧。

具体地，连接排6为铝排，铝排与相应的电芯10的正极输出端或负极输出端之间采用激光焊接，以形成电芯10与电芯10之间的串联或并联。固定架7上设置有多个避让槽，多个避让槽分别与各个电芯10的正极输出端或负极输出端一一对应地设置，以使排和相应的电芯10的正极输出端或负极输出端之间能够连接。

优选地，电池模组还包括与两个端板2一一对应的两个绝缘件5，各个绝缘件5分别设置于相应的端板2和电芯组件1之间。

具体地，绝缘件5是塑料或其它绝缘材料；这样，当电芯10的膨账力过大，形成的剪切力造成电芯10的外部包覆层破损时，由于电芯组件1和端板2装有绝缘件5，能够起到一定地绝缘作用。

进一步地，绝缘件5具有多个限位部，多个限位部沿绝缘件5的周侧设置，以形成安装空间和与安装空间连通的开口部；端板2的至少部分通过多个限位部嵌设在安装空间内，以将绝缘件5和端板2的相对位置固定。

如图3和图4所示，绝缘件5为矩形板，绝缘件5包括：两个第一限位凸起51、第二限位凸起52和第三限位凸起53，两个第一限位凸起51分别设置在绝缘件5的相对两侧；第二限位凸起52和第三限位凸起53分别设置在绝缘件5的另外相对两侧；端板2包括：两个第一限位槽21、第二限位槽22和限位面26，两个第一限位槽21分别与两个第一限位凸起51一一对应地设置；第二限位槽22与第二限位凸起52对应设置；限位面26与第三限位凸起53对应设置，以将绝缘件5和端板2相对固定。

其中，绝缘件5通过两个第一限位凸起51、第二限位凸起52和第三限位凸起53共同围成安装空间，端板2的至少部分通过两个第一限位槽21、第二限位槽22和限位面26嵌设在安装空间内，以形成端板2和绝缘件5之间的相对固定，当将端板2和绝缘件5一起装配到电芯组件上之后，绝缘件5的六个自由度就会被完全限制。

本实用新型的电池模组的组装方式如下：

首先，将多个电芯10叠置形成电芯组件1，并将两个绝缘件5分别和两个端板2组装在一起，然后将两个组装件分别安装在电芯组件1的长度方向的两端，使绝缘件5位于电芯组件1和端板2之间，再用两条固定带4对电芯组件1和端板2进行上下固定，之后把固定架7放在电芯组件1上，在固定架7的另一侧装上连接排6，然后对连接排6和相应的电芯10的正极输出端或负极输出端进行激光焊接，再把上盖8盖上，最后把拉紧件与相应的端板2固定连接。这样，由于端板2上的固定带4及拉紧件3的固定作用，当电芯10发生膨账时，能够限制端板2及其他零部件的位移和形变。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

(1)电池模组模组设置了拉紧件3，提高了电池模组的整体结构的强度，使端板2及其他零部件不易发生位移和形变，提高了电池模组工作过程的安全性。

(2)电池模组在电芯组件1和端板2之间设置了绝缘件5，提高了电芯组件1和端板2之间的绝缘效果。

(3)电池模组与电池箱体之间采用螺栓连接，便于拆装，使更换更加简单，解决了电池模组的拆装困难的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，包括由多个电芯(10)叠置而成的电芯组件(1)和两个端板(2)，所述电芯组件(1)设置在两个所述端板(2)之间，其特征在于，所述电池模组还包括：

拉紧件(3)，所述拉紧件(3)包括第一连接部(31)和第二连接部(32)，所述第一连接部(31)与一个所述端板(2)可拆卸地连接，所述第二连接部(32)与另一个所述端板(2)可拆卸地连接；

固定带(4)，所述固定带(4)绕所述电芯组件(1)的第一中心线设置在所述电芯组件(1)和所述端板(2)的外侧；

其中，所述拉紧件(3)和所述固定带(4)绕所述电芯组件(1)的第二中心线布置；所述第一中心线和所述第二中心线垂直设置。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述拉紧件(3)还包括：

两个第一板体部(33)，两个所述第一板体部(33)与两个端板(2)平行设置并位于相应的所述端板(2)的外侧，各个所述第一板体部(33)的一端分别与所述第一连接部(31)或所述第二连接部(32)连接，以使所述拉紧件(3)沿所述电芯组件(1)的长度方向夹紧所述电芯组件(1)；

第二板体部(34)，所述第二板体部(34)的两端分别与两个所述第一板体部(33)的另一端连接，所述第二板体部(34)平行于所述电芯组件(1)的长度方向，且所述第二板体部(34)设置在所述电芯组件(1)的高度方向的一侧，以使所述拉紧件(3)沿所述电芯组件(1)的高度方向夹紧所述电芯组件(1)。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述拉紧件(3)还包括多个加强筋(35)，多个所述加强筋(35)沿远离所述电芯(10)的方向凸出于所述第二板体部(34)；各个所述加强筋(35)的延伸方向平行于所述第二板体部(34)的延伸方向。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，两个所述端板(2)还包括：

多个过孔(24)，所述电池模组通过穿设过各个所述过孔(24)的第一紧固件与电池箱体连接；和/或

多个吊装孔(25)，所述电池模组通过穿设过各个所述吊装孔(25)的第二紧固件与搬运装置连接，以移动所述电池模组；和/或

多个螺纹孔，所述拉紧件(3)具有与多个所述螺纹孔一一对应的多个通孔，以通过将第三紧固件的一端穿过所述通孔并穿设在所述螺纹孔内，将所述拉紧件(3)固定在所述端板(2)上。

5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组包括多条所述固定带(4)，多条所述固定带(4)沿所述电芯组件(1)的高度方向间隔设置，以对所述电芯组件(1)进行捆紧。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，两个所述端板(2)均具有与多个所述固定带(4)一一对应的多个第三限位槽(23)，各个所述固定带(4)设置于相应的所述第三限位槽(23)中，以通过各个所述第三限位槽(23)将相应的所述固定带(4)相对于所述端板(2)固定。

7.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括：

多个连接排(6)，各个所述电芯(10)的正极输出端或负极输出端通过所述连接排(6)与另外的所述电芯(10)的正极输出端或负极输出端连接；

固定架(7)，所述固定架(7)设置于所述电芯组件(1)具有正极输出端和负极输出端的一侧，多个所述连接排(6)位于所述固定架(7)远离所述电芯组件(1)的一侧，多个所述连接排(6)通过所述固定架(7)相对于所述电芯组件(1)固定；

上盖(8)，所述上盖(8)设置于所述固定架(7)远离所述电芯组件(1)的一侧，且所述连接排(6)位于所述固定架(7)和所述上盖(8)之间；

其中，所述拉紧件(3)的所述第二板体部(34)设置在所述上盖(8)远离所述固定架(7)的一侧，以沿所述电芯组件(1)的高度方向对所述上盖(8)、所述固定架(7)以及所述电芯组件(1)进行夹紧；所述拉紧件(3)的两个所述第一板体部(33)位于所述电芯组件(1)的长度方向的两侧，以沿所述电芯组件(1)的长度方向对所述上盖(8)、所述固定架(7)以及所述电芯组件(1)进行夹紧。

8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括与两个所述端板(2)一一对应的两个绝缘件(5)，各个所述绝缘件(5)分别设置于相应的所述端板(2)和所述电芯组件(1)之间。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述绝缘件(5)具有多个限位部，多个限位部沿所述绝缘件(5)的周侧设置，以形成安装空间和与所述安装空间连通的开口部；所述端板(2)的至少部分通过多个所述限位部嵌设在所述安装空间内，以将所述绝缘件(5)和所述端板(2)的相对位置固定。

10.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，

所述绝缘件(5)为矩形板，所述绝缘件(5)包括：两个第一限位凸起(51)、第二限位凸起(52)和第三限位凸起(53)，两个所述第一限位凸起(51)分别设置在所述绝缘件(5)的相对两侧；所述第二限位凸起(52)和所述第三限位凸起(53)分别设置在所述绝缘件(5)的另外相对两侧；

所述端板(2)包括：两个第一限位槽(21)、第二限位槽(22)和限位面(26)，两个所述第一限位槽(21)分别与两个所述第一限位凸起(51)一一对应地设置；所述第二限位槽(22)与所述第二限位凸起(52)对应设置；所述限位面(26)与所述第三限位凸起(53)对应设置，以将所述绝缘件(5)和所述端板(2)相对固定。

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