CN213401348U - 一种箱体、电池组和用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种箱体、电池组和用电装置，其中，箱体包括：围框，为至少一端开口的桶状结构；所述桶状结构由一块围板沿第一方向首尾两端焊接而成，并在所述围板首尾两端连接处形成有连续的焊缝；或是由多块围板绕第二轴向合围而成，相邻的所述围板间通过焊接连接，并在相邻两块所述围板连接处形成有连续的焊缝；其中，在所述桶状结构至少一端开口的内壁设有台阶；且所述台阶在所述桶状结构轴向的坐标，落入所述焊缝在所述桶状结构轴向的坐标内；所述台阶距离所述至少一端开口的距离，大于所述焊缝距离所述至少一端开口的距离；所述箱体还包括盖体，所述盖体放置在所述台阶上，用于密封所述至少一端开口。

Description

一种箱体、电池组和用电装置

技术领域

本申请涉及箱体领域，尤其涉及一种箱体、电池组和用电装置。

背景技术

电池箱体作为一种载体，能够保护内部电池元件不受外部复杂环境中各种因素的影响。因此，电池箱体整体的密封性是衡量电池性能的关键指标。目前，电池箱体的围框在连接时，通常会采用焊接的方式，并将焊缝打磨光滑，再连接盖体形成电池箱体。然而在实际使用过程中，电池箱体经常出现进水，进尘等现象，无法满足密封性要求，进而影响电池性能。

发明内容

针对上述问题，本申请的第一方面提供了一种箱体，以提升箱体的密封效果。所述箱体包括，

围框，所述围框为至少一端开口的桶状结构；所述桶状结构由一块围板沿第一方向首尾两端焊接而成，并在所述围板首尾两端连接处形成有连续的焊缝；或是由多块围板绕第二轴向合围而成，相邻的所述围板间通过焊接连接，并在相邻两块所述围板连接处形成有连续的焊缝；

其中，在所述桶状结构至少一端开口的内壁设有台阶；所述台阶在所述桶状结构轴向的坐标，落入所述焊缝在所述桶状结构轴向的坐标范围内，且所述台阶距离所述至少一端开口的距离大于所述焊缝距离所述至少一端开口的距离；

所述箱体还包括盖体，所述盖体放置在所述台阶上，用于密封所述至少一端开口。

当箱体的围框采用焊接方式连接时，在焊接起始端，金属需要由常温迅速升温形成熔池，激光的反射率高、所需要消耗的能量更大，焊接起始端处更容易形成虚焊或熔深不足等缺陷；焊接终止端由于热量堆积无法及时扩散，更容易形成爆孔、焊穿等缺陷。为此，焊接起始端和焊接终止端的焊接质量通常较差。本申请提供的箱体，在桶状结构的至少一端开口的内壁设有台阶，所述台阶距离所述至少一端开口的距离大于所述焊缝距离所述至少一端开口的距离。经过上述处理后，箱体的台阶与盖体形成的密封界面能够避开焊接质量较差的焊接起始端或焊接终止端，从而有效提升了箱体的密封性能。

在一些实施例中，所述台阶距离所述至少一端开口的距离与所述焊缝距离至少一端开口的距离的差为H，6mm≥H≥3mm。

所述台阶距离所述至少一端开口的距离与所述焊缝距离至少一端开口的距离在上述范围内，有利于台阶与盖体形成的密封界面进一步避开焊接质量较差的焊接起始端和焊接终止端，从而更有效保证了箱体的密封性能。同时，能够充分保证箱体的空间利用率。

在一些实施例中，所述内壁设有多个所述台阶，且所述多个台阶绕所述桶状结构的轴向排布。

在一些实施例中，所述台阶为环状结构，且环绕所述桶状结构的轴向设置。

在一些实施例中，所述桶状结构由一块围板沿第一方向首尾两端焊接而成，围板首尾两端连接处形成有第一重叠区域；

在所述第一重叠区域内，位于所述围板的首端和尾端的贴合面上，涂覆有粘结胶；和/或在所述第一重叠区域上设有用于连接所述围板首尾两端的连接件。

在一些实施例中，所述桶状结构由多块围板绕第二轴向合围而成，在相邻两块所述围板连接处形成有第二重叠区域；

在所述第二重叠区域内，位于相邻两块围板的贴合面上，涂覆有粘结胶，和/或在所述第二重叠区域上设有用于连接所述相邻两块围板的连接件。

粘结胶和连接件的使用，有利于增强连接处的密封性。

在一些实施例中，所述第一重叠区域内，位于所述围板的首端与尾端的贴面上，或是在所述第二重叠区域内，位于对应两块围板的贴合面上，开设有凹槽；所述凹槽内放置有第一密封件，且所述第一密封件朝向所述桶状结构的至少一端开口的端面为曲面状，所述第一密封件两端的顶端与所述凹槽侧壁相抵，且曲面状的所述端面与所述凹槽的侧壁形成有空隙，所述空隙用于容纳密封胶；沿朝向所述桶状结构的所述至少一端开口的方向上，所述空隙垂直于所述轴向的宽度逐渐增大。

第一密封件的使用，有利于增加密封面，密封围板连接处形成的第一或第二重叠区域。同时，曲面状的所述端面与所述凹槽的侧壁形成有空隙，此种结构的空隙可以增大第一或第二重叠区域朝向所述桶状结构的一端开口的方向上的空间，以便于容纳粘结胶。同时使粘接胶均匀分布于第一或第二重叠区域，进而保证密封性能。

在一些实施例中，所述空隙垂直于所述桶状结构轴向的最大宽度≥5mm。可以进一步保证空隙的空间，更利于粘结胶均匀分布于第一或第二重叠区域内。

在一些实施例中，所述桶状结构由四块所述围板绕第二轴向合围而成。

在一些实施例中，所述盖体与所述台阶通过粘结固定的方式，和 /或连接件固定的方式连接。

在一些实施例中，所述台阶上，在与所述盖体的接触面设有第二密封件。

根据本申请的第二方面，提供了一种电池组，包括：所述的箱体，以及收容于所述箱体的容纳腔内的电池。

根据本申请的第三方面，提供了一种用电装置，包括：本申请第二方面的电池组，其中所述电池组为所述用电装置提供电源或作为所述用电装置的能量存储单元。

本申请的电池组和用电装置包括本申请提供的箱体，因而至少具有与本申请箱体相同的优势。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本申请一实施例所述的箱体的结构示意图；

图2为本申请一实施例所述的箱体的A-A剖视图；

图3为本申请又一实施例所述的箱体的结构示意图；

图4为本申请又一实施例所述的箱体的连接处的放大视图；

图5为本申请又一实施例所述的箱体的连接处的放大结构示意图；

图6为本申请另一实施例所述的箱体的结构示意图；

图7为本申请另一实施例所述的箱体的B-B剖视图；

图8为本申请另一实施例所述的箱体的连接处的结构示意图；

图9为采用本申请的箱体的电池组的一实施例的结构示意图；

图10为电池模块的一实施方式的结构示意图；

图11为根据本申请的一些实施例的电池单体的结构示意图；

图12为根据本申请的一些实施例的电池单体的分解示意图；

图13为采用本申请的箱体的车辆的一实施例的结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

10第一盖体 101第一通孔 11第二盖体 111第六通孔

20第一围框 200第一端开口 201第二端开口 202第一围板 203第一台阶 204第一安装孔 205第二围板 206第三通孔 207第一凹槽 208第二安装孔

21第二围框 210第一端板 220第二端板 211第五通孔 212第二凹槽 213第三安装孔 214第四台阶 215第四安装孔

30第一底板 31第二底板

40第一焊缝 401第一焊缝起始端 402第一焊缝终止端 41第二焊缝 411第二焊缝起始端 412第二焊缝终止端

50第一螺栓 51 第二螺栓 52第三螺栓

60第一密封垫 61第二密封垫 62第三密封垫 63第四密封垫 601第二通孔 611第四通孔 631第七通孔 210第一端板 220第二端板

70第一重叠区域

80车辆 801马达 802控制器 803电池组 804电池单体 8041电极组件 8042壳体8043盖板

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本文的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“一种或几种”中“几种”的含义是两种及两种以上。

如图1所示，本申请的一实施例提供了一种箱体，其包括第一盖体10、第一围框20和第一底板30。箱体的材质没有特别的限制，可根据实际的使用情境进行选择。本实施例中，箱体使用钢材质制成，以满足箱体对密封性能和力学性能的要求。

具体地，第一围框20为两端开口的桶状结构，包括第一端开口 200和第二端开口201。第一围框20由一块第一围板202沿第一方向首尾两端连接而成，第一围板202首尾两端的连接处通过焊接的方式进行连接，并在连接处形成有连续的第一焊缝40(连续的焊缝指首尾两端连续，中间没有隔断的焊缝)。为了便于表述，定义第一焊缝40 起始于第一端开口200，终止于第二端开口201。可选地，焊接的方式采用超声波焊接、激光焊接或电阻焊接等，以实现一定强度的固定连接。

结合参考图2，图2为本申请一实施例的箱体的A-A剖视图，第一围框20垂直第一轴向的截面形状为椭圆形。需要说明的是，在本申请中，第一轴向即桶状结构的轴向。

本实施例中，所述第一盖体10和所述第一底板30分别用于密封所述第一端开口200和所述第二端开口201。具体结构包括，在桶状结构的所述第一端开口200的内壁设有第一台阶203，所述第一盖体 10放置于所述第一台阶203上。上述第一台阶203为环状结构，且环绕桶状结构的轴向设置。所述第一台阶203在桶状结构轴向的坐标，落入第一焊缝40在桶状结构的轴向的坐标范围内(即，所述第一台阶203投向所述桶状结构的轴向的投影，落入所述第一焊缝40 投向所述桶状结构的轴向的投影的范围内)，且第一台阶203距离桶状结构第一端开口200的距离，大于第一焊缝40距离桶状结构第一端开口200的距离。本申请中，箱体的第一围框20首尾两端采用焊接方式连接，在第一焊缝起始端401，金属需要由常温迅速升温形成熔池，激光的反射率高、所需要消耗的能量更大，第一焊缝起始端401 处更容易形成虚焊或熔深不足等缺陷；第一焊缝终止端402由于热量堆积无法及时扩散，更容易形成爆孔、焊穿等缺陷，为此，第一焊缝起始端401和第一焊缝终止端402的焊接质量通常较差。本实施例的第一台阶203与第一盖体10的密封界面能够避开焊接质量较差的第一焊缝起始端401，从而有效提升了箱体的密封性能。

可选地，第一台阶203距离桶状结构第一端开口200的距离与第一焊缝40距离桶状结构第一端开口200的距离的差为H为4mm。此距离差有利于第一台阶203与第一盖体10形成的密封界面进一步避开焊接质量较差的第一焊缝起始端401，从而更有效提升了箱体的密封性能。同时，能够充分保证箱体的空间利用率。

本实施例中，第一围板202首端的端面与尾端的端面相贴合，两者的贴合面形成第一重叠区域。第一围板202的首端和尾端的贴合面上涂覆有粘结胶，用于密封第一重叠区域。

本实施例中，在第一围板202的朝向桶状结构第一端开口200的环状结构第一台阶203上涂覆有粘结胶，第一盖体10放置在上述第一台阶203上，用于密封桶状结构的第一端开口200。进一步地，第一盖体10上设置有多个贯通的第一通孔101，所述第一台阶203上设置有多个与上述第一通孔101相对应的第一安装孔204。第一盖体 10通过固定在所述第一通孔101和第一安装孔204的第一螺栓50与第一围框20相连接。

可选地，第一台阶203上放置有覆盖所述第一台阶203的第一密封垫60(所述密封垫60可采用橡胶等材质制成)。第一密封垫60设有多个可供第一螺栓50通过的第二通孔601。所述第一密封垫60夹设于所述第一盖体10和第一台阶203之间，用于进一步密封第一盖体10和第一台阶203，提升所述第一盖体10对第一端开口200的密封性。

在本申请的又一实施例中(图中未显示)，在第一围板202的朝向第一端开口200的内壁设有多个所述第二台阶，上述实施例中的第一台阶203由第二台阶替代，用于放置所述第一盖体10。多个所述第二台阶绕桶状结构的轴向排布。第一盖体10放置在第一围板202的朝向第一端开口200的多个非连续第二台阶上，在非台阶位置采用焊接等连接方式，用于密封桶状结构的第一端开口200。

可选地，所述多个第二台阶与所述第一盖体10的接触面上涂覆有粘结胶，和/或在所述第二台阶与所述第一盖体10之间设有第二密封件，其结构与上述实施例相似，在此不再赘述。

可参考图1，所述第一底板30用于密封所述第二端开口201，所述第一底板30与所述第二端开口201的具体连接结构与所述第一盖体10与所述第一端开口200的结构相似。如在所述桶状结构第二端开口201的内壁设有第三台阶(图中未标识)，用于放置所述第一底板30，以密封所述第二端开口201；第三台阶距离桶状结构第二端开口201的距离，大于第一焊缝40距离桶状结构第二端开口201的距离，可选地，第三台阶距离所述第二端开口201的距离与焊缝距离所述第二端开口201的距离差为H为4mm；所述第一底板30可通过连接件安装在所述第三台阶上，且所述第三台阶与所述第一底板30的接触面上涂覆有粘结胶，和/或在所述第三台阶与所述第一底板30之间设有密封件。

所述箱体的第一围框20首尾两端采用焊接方式连接，第一焊缝终止端402由于热量堆积无法及时扩散，更容易形成爆孔、焊穿等缺陷，为此，第一焊缝终止端402的焊接质量通常较差。本实施例的第一底板30的密封界面能够避开焊接质量较差的第一焊缝终止端402，从而有效提升了箱体的密封性能。

在本申请的又一实施例中，另一底板与另一围框为一体成型结构。图3示出了本申请另一个实施例。本实施例中，所述桶状结构由一块第二围板205沿第一方向首尾两端连接而成，在所述第二围板 205首尾衔接处通过焊接连接，并在所述桶状结构外壁，位于所述第二围板205首尾衔接处，形成连续的焊缝(图中未标识)，以密封第二围板205首尾衔接处，所述桶状结构为两端开口，包括第三端开口和第四端开口。并通过另一盖体和另一底板分别密封所述第三端开口和所述第四端开口，所述另一盖体与第三端开口的结构和所述另一底板与第四端开口的结构与上述实施例相似，在此不再赘述。本实施例与图1所示的实施例区别在于：所述第二围板205的首端的侧壁与尾端的侧壁相贴合，形成所述第一重叠区域70，第一重叠区域70上设有用于连接第二围板205首尾两端的第二螺栓51，以实现所述第二围板205首尾连接。具体地，所述第二围板205的首端端面与尾端的端面为沿第二围板205厚度方向的阶梯结构，所述第二围板205的首尾两端的阶梯结构相叠合，在所述两个阶梯结构的叠合面形成所述第一重叠区域70。上述结构使得所述第二围板205首尾连接后，形成的桶状结构的内外壁为平整的结构，以提升桶状结构的规整度。

在其他实施例中，所述另一围板的首端与尾端的端面可为规则或不规则结构，两端的侧壁直接叠加，以实现所述另一围板首尾合围，形成所述另一围框。其同样能实现本申请的目的，不限制本申请的保护范围。

以所述桶状结构的第三端开口为例，图4示出了第二围板205的首尾两端连接处的放大视图，为了便于理解，图5对首尾连接处区域进行详细描述。第二围板205的首端，位于所述第一重叠区域70内，开设有多个贯穿所述第二围板205厚度方向的第三通孔206，第二围板205的尾端的重叠面上开设有第一凹槽207，第一凹槽207内设置有多个第二安装孔208。且上述多个第三通孔206与上述多个第二安装孔208相对应。第一重叠区域70设有用于连接围板21首尾两端的连接件。本实施例中，连接件为第二螺栓51，第二螺栓51位于多个第三通孔206和第二安装孔208内，将第二围板205的首尾两端的重叠面固定。第二螺栓51的使用，能够增强连接处的密封性。并且，第一凹槽207结构内放置有第二密封垫61，第二密封垫61设有多个可供第二螺栓51通过的第四通孔611。第二密封垫61的使用，有利于增加密封面，用于密封第二围板205的首尾两端形成的第一重叠区域70。

此外，第二密封垫61朝向桶状结构的第三端开口的端面为曲面状，第二密封垫61两端的顶端与第一凹槽207侧壁相抵，所述曲面状的端面与第一凹槽207的侧壁形成有空隙，形成的空隙用于容纳粘结胶。并且，沿朝向桶状结构的第三端开口的方向上，空隙垂直于桶状结构轴向的宽度逐渐增大。此种结构的空隙便于容纳粘结胶，同时使粘接胶均匀分布于第一重叠区域70，进而提升密封性能。

可选地，空隙垂直于桶状结构轴向的最大宽度≥5mm，可以进一步保证空隙的空间，更利于粘结胶均匀分布于第一重叠区域70内。进一步地，如图5所示，第二围板205的首端的阶梯结构的叠合面和第二围板205的尾端的阶梯结构的叠合面可以涂覆有粘结胶，有利于进一步密封第二围板205的首尾两端形成的第一重叠区域70，增强连接处的密封性。

在本申请另一个实施例中，所述第二围板205的首端的侧壁与尾端的侧壁相贴合，形成所述第一重叠区域70，第一重叠区域70上设有用于连接第二围板205首尾两端的第二螺栓51，以实现所述第二围板205首尾连接。其结构与上述实施例相同，区别仅在于，所述第二围板205的首端，位于所述第一重叠区域70内，开设有多个贯穿所述第二围板205厚度方向的第三通孔206，第二围板205的尾端的重叠面上不再开设有第一凹槽207，在所述第二围板205的尾端上直接开设多个与所述第三通孔206对应的第二安装孔208。所述第二围板205的首尾两端通过安装在所述第三通孔206和第二安装孔208内的第二螺栓51连接。

在本申请的又一实施例中，如图6所示，与图1所示实施例不同的是，第二底板31与第二围框21为一体成型结构，第二围框21由四块围板绕第二轴向合围而成，第二围框21为一端开口的桶状结构。第二围框21垂直第二轴向的截面形状为矩形，如图7所示。需要说明的是，在本申请中，第二轴向即桶状结构的轴向。

具体地，第二围框21具有两块相平行设置的第一端板210和两块相平行设置第二端板220。相邻的两块围板，即相邻的第一端板210 端部的侧壁和第二端板220对应端的端部贴合相连接，形成第二重叠区域，第二重叠区域位于第一端板210和第二端板220的贴合面上。第一端板210的侧壁上设置有多个贯通的第五通孔211，第二端板 220端部的开设有第二凹槽212，第二凹槽212内设置有多个第三安装孔213，上述多个第五通孔211与上述多个第三安装孔213相对应。在第二重叠区域上设有用于连接相邻两块围板的连接件。本实施例中连接件为第三螺栓52，第三螺栓52安装在第一端板210的贴面上的多个第五通孔211内，将第一端板210和第二端板220固定。第三螺栓52的使用，能够增强连接处的密封性。并且第二凹槽212内放置有第三密封垫62，第三密封垫62设有多个可供第三螺栓52通过的开口。第三密封垫62的使用，有利于增加密封面，用于密封第一端板210和第二端板220形成的第二重叠区域。

本实施例中，在桶状结构开口端的内壁设有第四台阶214，第四台阶214用于放置第二盖体11。第四台阶214为环状结构，且环绕桶状结构的轴向设置。第二围框21中，相邻的围板通过焊接连接，形成多条连续的焊缝，焊缝起始于桶状结构的开口端。每一条焊缝的结构相似。以其中任一条第二焊缝41为例，如图8所示，该第四台阶214在桶状结构轴向的坐标，落入第二焊缝41在桶状结构轴向的坐标范围内，且第四台阶214距离桶状结构开口端的距离，大于第二焊缝41距离桶状结构开口端的距离。本申请中，箱体的第二围框21 的第一端板210和第二端板220在采用焊接方式连接时，在第二焊缝起始端411，金属需要由常温迅速升温形成熔池，激光的反射率高、所需要消耗的能量更大，第二焊缝起始端411处更容易形成虚焊或熔深不足等缺陷；第二焊缝终止端412由于热量堆积无法及时扩散，更容易形成爆孔、焊穿等缺陷。因此，第二焊缝起始端411和第二焊缝终止端412的焊接质量通常较差。本实施例的第四台阶214与第二盖体11形成的密封界面能够避开焊接质量较差的第二焊缝起始端411，从而有效提升了箱体的密封性能。

可选地，第四台阶214距离开口端的距离与第二焊缝41距离开口端的距离的差H为3mm。此距离差，有利于第四台阶214与第二盖体11形成的密封界面进一步避开焊接质量较差的第二焊缝起始端 411，从而更有效提升了箱体的密封性能。同时，能够充分保证箱体的空间利用率。

进一步地，第二盖体11上设置有多个贯通的第六通孔111，所述第四台阶214上设置有多个与上述第六通孔111相对应的第四安装孔215。第二盖体11通过固定在所述第六通孔111和第四安装孔 215的第四螺栓与第二围框21相连接。

本实施例中，在环状结构第四台阶214上涂覆粘结胶，第二盖体 11放置在第四台阶214朝向开口端的台阶面上，用于密封桶状结构的开口端。

可选地，第四台阶214上放置有覆盖所述第四台阶214的第四密封垫63。第四密封垫63设有多个可供第四螺栓通过的第七通孔631。所述第四密封垫63夹设于所述第二盖体11和第四台阶214之间，用于密封第二盖体11和第四台阶214，提升所述第二盖体11对开口端的密封性。

在本申请的另一些实施例中，另一围框由多块围板绕第二轴向合围而成，所述另一围框垂直于第二轴向的截面形状不受限定。

在本申请的另一实施例中，与上一实施例不同的是，另一围框为两端开口的桶状结构。其另一端开口与上一实施例开口端结构相同，设置另一底板用于密封另一端开口，所述另一底板密封另一开口端的结构与上述第二盖体11密封上述开口端的结构相似，在此不再赘述。

在本申请的一些实施例提供了一种电池组，包括所述箱体以及收容于所述箱体的容纳腔内的电池。电池可以包括多个电池单体，其中，多个电池单体之间可以串联或并联或混联，混联是指串联和并联的混合。多个电池单体可以先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联组成电池。也就是说，多个电池单体可以直接组成电池，也可以先组成电池模块，电池模块再组成电池。

例如，如图9所示，为本申请一个实施例的一种电池组803的结构示意图，电池组803包括多个电池单体804。电池组803还包括箱体，箱体内部为中空结构，多个电池单体804容纳于箱体内。本实施例的箱体为图6所示实施例的箱体。多个电池单体804相互并联组合后置于箱体内。

为了便于安装，可以将多个电池单体804分组设置以组成多个电池模块。每个电池模块中包括的电池单体804的数量不限，可以根据应用需求设置。例如，图10为电池模块的一个示例。

如图11-12所示，电池单体804包括电极组件8041、壳体8042、盖板8043和电解液，盖板8043覆盖壳体8042的开口与其连接，以形成放置电极组件8041的封闭的容纳腔，电极组件8041被容纳在其中。电极组件8041包括正极极片、负极极片和隔离膜。隔离膜的材质可以为PP或PE等。电极组8041可以是卷绕式的结构，也可以是叠片式的结构。除了电极组件8041之外，容纳腔还容纳有电解液(未示出)。电极组件8041中的正极极片和负极极片一般会设有极耳，极耳一般包括正极极耳和负极极耳。

具体地，正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂覆正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂覆正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等；负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。

本申请另一些实施例提供了一种用电装置，该用电装置包括本申请上述各实施例提供的电池组，所述电池组为用电装置的提供电源或是作为用电装置的能量存储能单元。所述用电装置可以为适用于各种使用电池的用电装置，例如，电瓶车、电动玩具、电动工具、电动车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。

应理解，本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的设备，还可以适用于所有使用电池的设备，但为描述简洁，下述实施例均以电动车辆为例进行说明。

例如，如图13所示，为本申请一个实施例的一种车辆80的结构示意图，车辆80可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆80的内部可以设置马达801，控制器802以及电池803，控制器802用来控制电池803为马达801的供电。例如，在车辆80的底部或车头或车尾可以设置电池803。电池803可以用于车辆80的供电，例如，电池803可以作为车辆80的操作电源，用于车辆80的电路系统，例如，用于车辆80的启动、导航和运行时的工作用电需求。在本申请的另一实施例中，电池803不仅仅可以作为车辆80的操作电源，还可以作为车辆80的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆80提供驱动力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种箱体，其特征在于：包括，

围框，为至少一端开口的桶状结构；

所述桶状结构由一块围板沿第一方向首尾两端焊接而成，并在所述围板首尾两端连接处形成有连续的焊缝；或是由多块围板绕第二轴向合围而成，相邻的所述围板间通过焊接连接，并在相邻两块所述围板连接处形成有连续的焊缝；

在所述桶状结构至少一端开口的内壁设有台阶；且所述台阶在所述桶状结构轴向的坐标，落入所述焊缝在所述桶状结构轴向的坐标内；

所述台阶距离所述至少一端开口的距离，大于所述焊缝距离所述至少一端开口的距离；

所述箱体还包括盖体，所述盖体放置在所述台阶上，用于密封所述至少一端开口。

2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述台阶距离所述至少一端开口的距离与所述焊缝距离至少一端开口的距离的差为H，6mm≥H≥3mm。

3.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述内壁设有多个所述台阶，且所述多个台阶绕所述桶状结构的轴向排布。

4.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述台阶为环状结构，且环绕所述桶状结构的轴向设置。

5.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：若所述桶状结构由一块围板沿第一方向首尾两端焊接而成，围板首尾两端连接处形成有第一重叠区域；

在所述第一重叠区域上，位于所述围板的首端和尾端的贴合面上，涂覆有粘结胶，和/或在所述第一重叠区域上设有用于连接所述围板首尾两端的连接件；

若所述桶状结构由多块围板绕第二轴向合围而成，在相邻两块所述围板连接处形成有第二重叠区域；

在所述第二重叠区域上，位于相邻两块围板的贴合面上，涂覆有粘结胶，和/或在所述第二重叠区域上设有用于连接所述相邻两块围板的连接件。

6.根据权利要求5所述的箱体，其特征在于：所述第一重叠区域内，位于所述围板的首端与尾端的贴合面上，或是在所述第二重叠区域内，位于对应两块围板的贴合面上，开设有凹槽；

所述凹槽内放置有第一密封件，且所述第一密封件朝向所述桶状结构的至少一端开口的端面为曲面状，所述第一密封件两端的顶端与所述凹槽侧壁相抵，且曲面状的所述端面与所述凹槽的侧壁形成有空隙，所述空隙用于容纳密封胶；

沿朝向所述桶状结构的所述至少一端开口的方向上，所述空隙垂直于所述轴向的宽度逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述桶状结构由四块所述围板绕第二轴向合围而成。

8.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述盖体与所述台阶通过粘结固定的方式，和/或连接件固定的方式连接。

9.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述台阶上，在与所述盖体的接触面设有第二密封件。

10.一种电池组，其特征在于，包括：权利要求1-9任一项所述的箱体，以及收容于所述箱体的容纳腔内的电池。

11.一种用电装置，其特征在于，包括：权利要求10所述的电池组，其中所述电池为所述用电装置提供电源或作为所述用电装置的能量存储单元。

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