CN213401336U - 一种锂电池盖板用补液结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池盖板用补液结构，包括：盖板主体、补液管、限位板；所述盖板主体的内部设有补液孔，且盖板主体与补液孔为一体式结构；所述补液管位于补液孔内的下方，且补液管与补液孔之间卡接；所述限位板设置在补液孔内的中间，且限位板与补液孔通过间隙配合的方式滑动连接；所述导管位于限位板的中间，且导管与限位板为一体式结构；所述密封圈设置在限位环的上侧，且密封圈与限位环之间卡接；所述堵头设置在补液孔内的上方，且堵头与补液孔通过拧接方式相连接。通过在结构上的改进，具有有效防护，预防泄漏以及卫生清洁的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。

Description

一种锂电池盖板用补液结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖板技术领域，更具体的说，尤其涉及一种锂电池盖板用补液结构。

背景技术

随着新能源技术的快速发展，锂电池以其重量轻、容量大等优势，被广泛应用于各个领域，但是与其他种类的电池一样，锂电池在使用一段时间后也会发生容量衰减的问题，同样需要进行补充电解液的操作。

但是目前常见锂电池盖板的补液结构较为简单，通常为利用橡胶塞进行封堵的圆孔结构，其防护功能相对不完善，不但容易进入灰尘，对电解液造成污染，还容易出现电解液溢出的问题，影响装置的正常使用。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种锂电池盖板用补液结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板用补液结构，以解决上述背景技术中提出的目前常见锂电池盖板的补液结构较为简单，通常为利用橡胶塞进行封堵的圆孔结构，其防护功能相对不完善，不但容易进入灰尘，对电解液造成污染，还容易出现电解液溢出的问题，影响装置正常使用的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锂电池盖板用补液结构，由以下具体技术手段所达成：

一种锂电池盖板用补液结构，包括：盖板主体、补液孔、补液管、限位板、导管、压缩弹簧、限位环、驱动杆、密封圈、堵头；所述盖板主体的内部设有补液孔，且盖板主体与补液孔为一体式结构；所述补液管位于补液孔内的下方，且补液管与补液孔之间卡接；所述限位板设置在补液孔内的中间，且限位板与补液孔通过间隙配合的方式滑动连接；所述导管位于限位板的中间，且导管与限位板为一体式结构；所述压缩弹簧套接在导管的外侧，且压缩弹簧位于补液管和限位板的中间；所述限位环设置在补液孔内的中上方，且限位环与补液孔之间拧接；所述驱动杆位于限位环的内部，且驱动杆与限位环为一体式结构；所述密封圈设置在限位环的上侧，且密封圈与限位环之间卡接；所述堵头设置在补液孔内的上方，且堵头与补液孔通过拧接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种锂电池盖板用补液结构所述补液孔为阶梯孔状结构，且补液孔内的上方设有螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种锂电池盖板用补液结构所述补液管为扁嘴形的漏斗状结构，且补液管的上侧设有一处圆环形的板状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种锂电池盖板用补液结构所述限位环为圆环形的板状结构，且限位环的上侧设有一处圆环形的凹槽，并且限位环的外侧设有螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种锂电池盖板用补液结构所述驱动杆为长方形的杆状结构，且驱动杆呈左右对称的方式设有两处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种锂电池盖板用补液结构，通过在补液孔的上侧拧接堵头，并在堵头和限位环的中间设置密封圈，可以有效阻止空气中的灰尘和水分进入到装置的内部，从而使该装置起到有效防护的作用。

2、本实用新型一种锂电池盖板用补液结构，通过在补液孔的下方设置由软性材质制成的扁嘴状补液管，在自然状态下可以保持其下端的密封性，以防止内部电解液的溢出，从而使该装置起到预防泄漏的作用。

3、本实用新型一种锂电池盖板用补液结构，通过在补液孔的内部设置导管，利用其与补液装置相连接的方式进行电解液的补充，相比现有技术中直接倾倒的补液方式，可以避免因电解液洒落到装置的表面而造成污染的问题，从而使该装置起到卫生清洁的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有有效防护，预防泄漏以及卫生清洁的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构剖视示意图；

图2为本实用新型的内部结构上侧示意图；

图3为本实用新型的内部结构下侧示意图。

图中：盖板主体1、补液孔2、补液管3、限位板4、导管5、压缩弹簧6、限位环7、驱动杆8、密封圈9、堵头10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种锂电池盖板用补液结构的具体技术实施方案：

一种锂电池盖板用补液结构，包括：盖板主体1、补液孔2、补液管3、限位板4、导管5、压缩弹簧6、限位环7、驱动杆8、密封圈9、堵头10；盖板主体1的内部设有补液孔2，且盖板主体1与补液孔2为一体式结构；补液管3位于补液孔2内的下方，且补液管3与补液孔2之间卡接；限位板4设置在补液孔2内的中间，且限位板4与补液孔2通过间隙配合的方式滑动连接；导管5位于限位板4的中间，且导管5与限位板4为一体式结构；压缩弹簧6套接在导管5的外侧，且压缩弹簧6位于补液管3和限位板4的中间；限位环7设置在补液孔2内的中上方，且限位环7与补液孔2之间拧接；驱动杆8位于限位环7的内部，且驱动杆8与限位环7为一体式结构；密封圈9设置在限位环7的上侧，且密封圈9与限位环 7之间卡接；堵头10设置在补液孔2内的上方，且堵头10与补液孔2通过拧接方式相连接。

具体的，补液孔2为阶梯孔状结构，且补液孔2内的上方设有螺纹。

具体的，补液管3为扁嘴形的漏斗状结构，且补液管3的上侧设有一处圆环形的板状结构，并且补液管3由软性材质制成，在自然状态下，其下端为密封结构。

具体的，限位环7为圆环形的板状结构，且限位环7的上侧设有一处圆环形的凹槽，并且限位环7的外侧设有螺纹。

具体的，驱动杆8为长方形的杆状结构，且驱动杆8呈左右对称的方式设有两处。

具体实施步骤：

当需要对锂电池进行补液时，首先拧下堵头10，并将密封圈9一同取出，然后旋转驱动杆8，带动限位环7连同下方的限位板4和导管5向下移动，直至导管5的下端移出到补液管3的外侧，最后将外部的补液装置与导管5的上端进行连接，并对电解液进行补充即可，待电解液补充完毕后，首先将补液装置与导管5相分离，然后反向旋转驱动杆8，利用压缩弹簧6将限位板4和导管5向上顶出，使导管5的下端回到补液管3的内部，最后将密封圈9放入到限位环7的上侧，并拧紧堵头10即可，由于补液管3在自然状态下为密封结构，可以防止内部的电解液一处，同时通过密封圈9和堵头10对补液孔2的防护，可以有效阻挡外界物质进入到锂电池的内部，从而使该装置具备预防泄漏作用的同时还具有防止污染的效果，大大提高其实用价值。

综上所述：该一种锂电池盖板用补液结构，通过在补液孔的上侧拧接堵头，并在堵头和限位环的中间设置密封圈，可以有效阻止空气中的灰尘和水分进入到装置的内部，从而使该装置起到有效防护的作用；通过在补液孔的下方设置由软性材质制成的扁嘴状补液管，在自然状态下可以保持其下端的密封性，以防止内部电解液的溢出，从而使该装置起到预防泄漏的作用；通过在补液孔的内部设置导管，利用其与补液装置相连接的方式进行电解液的补充，相比现有技术中直接倾倒的补液方式，可以避免因电解液洒落到装置的表面而造成污染的问题，从而使该装置起到卫生清洁的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池盖板用补液结构，包括：盖板主体(1)、补液孔(2)、补液管(3)、限位板(4)、导管(5)、压缩弹簧(6)、限位环(7)、驱动杆(8)、密封圈(9)、堵头(10)；其特征在于：所述盖板主体(1)的内部设有补液孔(2)，且盖板主体(1)与补液孔(2)为一体式结构；所述补液管(3)位于补液孔(2)内的下方，且补液管(3)与补液孔(2)之间卡接；所述限位板(4)设置在补液孔(2)内的中间，且限位板(4)与补液孔(2)通过间隙配合的方式滑动连接；所述导管(5)位于限位板(4)的中间，且导管(5)与限位板(4)为一体式结构；所述压缩弹簧(6)套接在导管(5)的外侧，且压缩弹簧(6)位于补液管(3)和限位板(4)的中间；所述限位环(7)设置在补液孔(2)内的中上方，且限位环(7)与补液孔(2)之间拧接；所述驱动杆(8)位于限位环(7)的内部，且驱动杆(8)与限位环(7)为一体式结构；所述密封圈(9)设置在限位环(7)的上侧，且密封圈(9)与限位环(7)之间卡接；所述堵头(10)设置在补液孔(2)内的上方，且堵头(10)与补液孔(2)通过拧接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板用补液结构，其特征在于：所述补液孔(2)为阶梯孔状结构，且补液孔(2)内的上方设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板用补液结构，其特征在于：所述补液管(3)为扁嘴形的漏斗状结构，且补液管(3)的上侧设有一处圆环形的板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板用补液结构，其特征在于：所述限位环(7)为圆环形的板状结构，且限位环(7)的上侧设有一处圆环形的凹槽，并且限位环(7)的外侧设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板用补液结构，其特征在于：所述驱动杆(8)为长方形的杆状结构，且驱动杆(8)呈左右对称的方式设有两处。

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