CN213400930U - 一种断路器联锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种断路器联锁机构，支座中部转动套设有转轴，转轴上固定有拉板，拉板通过转轴和支座顶部相铰接，第一导杆、第二导杆分别贯穿机架顶部并延伸至机架内腔，第一导杆、第二导杆顶部位于机架上方通过弹性销和拐臂相连接，第一导杆、第二导杆位于机架上方外壁套接有弹簧，弹簧底部和机架顶部相弹性抵接，第二导杆位于机架内腔外壁套接固定有压板，机架内腔位于第一导杆正下方安装有分闸撞板，机架内腔位于第二导杆下方安装有合闸撞板，合闸撞板上安装有合闸弹簧，本实用新型装置从电气控制上防止误合断路器，也避免了合闸线圈因误合信号而引起的烧损隐患。

Description

一种断路器联锁机构

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种断路器联锁机构。

背景技术

断路器(英文名称:circuit-breaker，circuit breaker)是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

现有的断路器在使用中存在合闸线圈因误合信号而引起的烧损隐患，偶尔会误合断路器，造成人为事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种断路器联锁机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种断路器联锁机构，包括机架、拉板、支座、转轴、导杆、导杆、弹簧、合闸撞板、圆柱销、合闸弹簧、分闸撞板、拐臂、弹性销、压板、微动开关，所述机架顶部左侧安装有支座，所述支座中部转动套设有转轴，所述转轴上固定有拉板，所述拉板通过转轴和支座顶部相铰接，所述第一导杆、第二导杆分别贯穿机架顶部并延伸至机架内腔，所述第一导杆、第二导杆顶部位于机架上方通过弹性销和拐臂相连接，所述第一导杆、第二导杆位于机架上方外壁套接有弹簧，所述弹簧底部和机架顶部相弹性抵接，所述第二导杆位于机架内腔外壁套接固定有压板，所述机架内腔位于第一导杆正下方安装有分闸撞板，所述机架内腔位于第二导杆下方安装有合闸撞板，所述合闸撞板上安装有合闸弹簧，所述合闸弹簧右侧通过圆柱销和合闸撞板左侧相连接。

优选地，所述机架上安装有微动开关，所述微动开关常闭触点串联接入合闸控制回路。

优选地，所述拐臂通过弹性销分别带动第一导杆和第二导杆上下升降。

优选地，所述第二导杆位于机架内的长度长于第一导杆。

有益效果：

1、拐臂通过弹性销带动第一导杆和第二导杆，当隔离开关分闸时或者接地开关合闸状态时，隔离开关或者接地开关操作轴拉动拉板，第二导杆向下运动，挡住合闸撞板上的圆柱销，使合闸撞板无法运动，合闸弹簧无法释放弹力，断路器无法合闸。从机械结构上有效防止误合断路器，避免人为事故。

2、本实用新型还在机架上安装微动开关，微动开关常闭触点串联接入合闸控制回路，第二导杆上固定压板，第二导杆向下运动时，压板触碰微动开关，使微动开关常闭触点断开，使得合闸回路断开，从电气控制上防止误合断路器，也避免了合闸线圈因误合信号而引起的烧损隐患。

3、本实用新型，若在断路器合闸状态操作隔离开关或者接地开关，隔离开关或者接地开关操作轴拉动拉板，第一导杆向下运动，第一导杆撞击分闸撞板，使断路器在隔离开关分闸或者接地开关合闸前先一步断开。防止带负荷分、合隔离开关，防止带电合闸接地开关。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型断路器联锁机构结构示意图；

图2本实用新型拐臂连接示意图；

图3本实用新型第二导杆连接示意图；

附图中标号如下：

1-机架，2-第二导杆，3-支座，4-转轴，5-第一导杆，6-第二导杆，7-弹簧，8-合闸撞板，9-圆柱销，10-合闸弹簧，11-分闸撞板，12-拐臂，13-弹性销，14-压板，15-微动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型为一种断路器联锁机构，包括机架1、拉板2、支座3、转轴4、导杆15、导杆26、弹簧7、合闸撞板8、圆柱销9、合闸弹簧10、分闸撞板11、拐臂12、弹性销13、压板14、微动开关15，机架1顶部左侧安装有支座3，支座3中部转动套设有转轴4，转轴4上固定有拉板2，拉板2通过转轴4和支座3顶部相铰接，第一导杆5、第二导杆6分别贯穿机架1顶部并延伸至机架1内腔，第一导杆5、第二导杆6顶部位于机架上方通过弹性销13和拐臂12相连接，第一导杆5、第二导杆6位于机架上方外壁套接有弹簧7，弹簧7底部和机架1顶部相弹性抵接，第二导杆位于机架内腔外壁套接固定有压板14，机架1内腔位于第一导杆5正下方安装有分闸撞板11，机架1内腔位于第二导杆6下方安装有合闸撞板8，合闸撞板8上安装有合闸弹簧10，合闸弹簧右侧通过圆柱销9和合闸撞板8左侧相连接。

其中，机架1上安装有微动开关15，微动开关15常闭触点串联接入合闸控制回路，拐臂12通过弹性销13分别带动第一导杆2和第二导杆6上下升降，第二导杆6位于机架1内的长度长于第一导杆5。

本实施例的一个具体应用为：一种断路器联锁机构使用时，当隔离开关分闸时或者接地开关合闸状态时，隔离开关或者接地开关操作轴拉动拉板2，拉板2带动转轴4转动，转轴4带动拐臂12转动，拐臂12通过弹性销13使导杆26向下运动，第二导杆6挡住合闸撞板8上的圆柱销9，使合闸撞板8无法运动，合闸弹簧10无法释放弹力，断路器无法合闸，从机械结构上有效防止误合断路器，避免人为事故。

微动开关15常闭触点串联接入合闸控制回路，第二导杆6向下运动时，第二导杆6上的压板14碰触微动开关15，使微动开关15常闭触点断开，使得合闸回路断开，从电气控制上防止误合断路器，也避免了合闸线圈因误合信号而引起的烧损隐患。

拐臂12还通过弹性销13使第一导杆5向下运动，第一导杆5撞击分闸撞板11，若是在断路器合闸状态操作隔离开关或者接地开关，可使断路器在隔离开关分闸或者接地开关合闸动作前先一步断开。防止带负荷分、合隔离开关，防止带电合闸接地开关。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种断路器联锁机构，其特征在于：包括机架(1)、拉板(2)、支座(3)、转轴(4)、第一导杆(5)、第二导杆(6)、弹簧(7)、合闸撞板(8)、圆柱销(9)、合闸弹簧(10)、分闸撞板(11)、拐臂(12)、弹性销(13)、压板(14)、微动开关(15)，所述机架(1)顶部左侧安装有支座(3)，所述支座(3)中部转动套设有转轴(4)，所述转轴(4)上固定有拉板(2)，所述拉板(2)通过转轴(4)和支座(3)顶部相铰接，所述第一导杆(5)、第二导杆(6)分别贯穿机架(1)顶部并延伸至机架(1)内腔，所述第一导杆(5)、第二导杆(6)顶部位于机架上方通过弹性销(13)和拐臂(12)相连接，所述第一导杆(5)、第二导杆(6)位于机架上方外壁套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)底部和机架(1)顶部相弹性抵接，所述第二导杆位于机架内腔外壁套接固定有压板(14)，所述机架(1)内腔位于第一导杆(5)正下方安装有分闸撞板(11)，所述机架(1)内腔位于第二导杆(6)下方安装有合闸撞板(8)，所述合闸撞板(8)上安装有合闸弹簧(10)，所述合闸弹簧右侧通过圆柱销(9)和合闸撞板(8)左侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种断路器联锁机构，其特征在于：所述机架(1)上安装有微动开关(15)，所述微动开关(15)常闭触点串联接入合闸控制回路。

3.根据权利要求1所述的一种断路器联锁机构，其特征在于：所述拐臂(12)通过弹性销(13)分别带动第一导杆(5)和第二导杆(6)上下升降。

4.根据权利要求1所述的一种断路器联锁机构，其特征在于：所述第二导杆(6)位于机架(1)内的长度长于第一导杆(5)。

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