CN213400815U - 一种非晶合金干式变压器铁心装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,上夹件设置于下夹件的上方,傍夹件为两个,两个傍夹件分别设置于下夹件的两端,傍夹件的下端与下夹件连接,傍夹件的上端与上夹件连接;铁芯组件设置于上夹件与下夹件之间;下夹件为U型结构,下垫板水平设置于下夹件的内部,调节螺钉为若干个,若干个调节螺钉分别与下夹件的底面螺纹连接,调节螺钉的顶部抵紧于下垫板的底面,调节螺钉用于调节下垫板的高度;铁芯组件的下端插入下夹件内,且铁芯组件的底面与下垫板的上表面接触。本实用新型具有孔位准确、组装效率高和噪音小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种非晶合金干式变压器铁心装配结构。
背景技术
目前的非晶合金变压器的傍夹件与下夹件是连体结构,即下夹件两端折弯后的“两端”部分即为傍夹件,这种结构存在缺陷。其一,如果产品容量较大,用于制作下夹件的钢板长度就长,折弯机的工作台长度就更长,对设备的要求就更高,给制作带来了困难。受折弯误差的影响,很难保证联结孔的位置尺寸的准确度,增加了安装的难度,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,以解决上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,包括上夹件、傍夹件、下夹件、铁芯组件、下垫板和调节螺钉,所述上夹件设置于所述下夹件的上方,所述傍夹件为两个,两个所述傍夹件分别设置于所述下夹件的两端,所述傍夹件的下端与所述下夹件连接,所述傍夹件的上端与所述上夹件连接;所述铁芯组件设置于所述上夹件与所述下夹件之间;所述下夹件为U型结构,所述下垫板水平设置于所述下夹件的内部,所述调节螺钉为若干个,若干个所述调节螺钉分别与所述下夹件的底面螺纹连接,所述调节螺钉的顶部抵紧于所述下垫板的底面,所述调节螺钉用于调节所述下垫板的高度;所述铁芯组件的下端插入所述下夹件内,且所述铁芯组件的底面与所述下垫板的上表面接触。
优选地,所述下夹件的内部设有若干条加强管,所述加强管沿所述下夹件的长度方向延伸,所述加强管与所述下夹件的内部底面焊接连接。
优选地,所述下垫板为弹性胶材料。
优选地,所述下夹件的两端分别设有第一连接耳,所述下夹件通过所述第一连接耳与所述傍夹件螺栓连接。
优选地,还包括两个上拉板,两个所述上拉板分别设置于所述上夹件的两端;所述上拉板为L型结构,所述上拉板的底面设有至少四个第一通孔;所述上夹件的两端设有至少两个第二通孔,所述傍夹件的顶部两侧分别竖直地设有螺杆,所述螺杆与所述傍夹件为焊接固定;最外侧的两个所述第一通孔分别与两个所述螺杆一一对应,其余的所述第一通孔与所述第二通孔一一对应;所述第一通孔与所述第二通孔之间通过螺栓连接;所述螺杆穿过所述第一通孔与螺母连接。
优选地,所述上夹件的两端分别设有第二连接耳,所述第二连接耳与所述傍夹件螺栓连接。
优选地,还包括两个机脚,所述机脚设置于所述下夹件的底部,且所述机脚的长度方向与所述下夹件的长度方向垂直。
优选地,所述铁芯组件包括多个线圈与多个铁芯本体,所述铁芯本体为四方框状结构,所述线圈包围于相邻两个所述铁芯的纵边的外侧;所述下夹件的上端两侧向外延伸,形成支撑面,所述线圈放置于所述支撑面,所述铁芯悬挂于所述线圈。
本实用新型的有益效果是:1、下夹件与傍夹件采用分体式结构,有效地解决了孔位难以对准的问题,有利于提高组装效率;
2、铁芯与下垫板接触,使得铁芯能够软着陆,有效地降低了变压器在工作时的噪音;
3、通过设置调节螺钉,能够方便地调节下垫板的高度。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型其中一个实施例的剖视结构示意图;
图3是本实用新型其中一个实施例的上夹件的立体结构示意图;
图4是本实用新型其中一个实施例的下夹件的立体结构示意图;
附图中:1-上夹件、11-第二连接耳、12-第二通孔、2-傍夹件、21-螺杆、3-下夹件、31-加强管、32-第一连接耳、33-支撑面、42-铁芯本体、5-下垫板、6-调节螺钉、7-上拉板、71-第一通孔、8-机脚。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,如图1-4所示,包括上夹件1、傍夹件2、下夹件3、铁芯组件、下垫板5和调节螺钉6,所述上夹件1设置于所述下夹件3的上方,所述傍夹件2为两个,两个所述傍夹件2分别设置于所述下夹件3的两端,所述傍夹件2的下端与所述下夹件3连接,所述傍夹件2的上端与所述上夹件1连接;所述铁芯组件设置于所述上夹件1与所述下夹件3之间;所述下夹件3为U型结构,所述下垫板5水平设置于所述下夹件3的内部,所述调节螺钉6为若干个,若干个所述调节螺钉6分别与所述下夹件3的底面螺纹连接,所述调节螺钉6的顶部抵紧于所述下垫板5的底面,所述调节螺钉6用于调节所述下垫板5的高度;所述铁芯组件的下端插入所述下夹件3内,且所述铁芯组件的底面与所述下垫板5的上表面接触。
本实用新型采用下夹件3与傍夹件2分体式的结构,在装置时,只需要通过螺栓将下夹件3与傍夹件2连接起来即可,相比于传统的将下夹件3与傍夹件2做成一体式的结构,不仅可以省去了将下夹件3与傍夹件2弯折的步骤,并且也避免了由于下夹件3与傍夹件2由于弯折误差而导致孔位不准的问题,能够有效地提高变压器的组装效率,同时也省去了将下夹件3与傍夹件2进行弯折的设备,从而有效地减少变压器的生产成本;此外,当下夹件3或傍夹件2出现不良时,仅需将不良的下夹件3或傍夹件2进行更换即可,而无需将下夹件3和傍夹件2全部更换,这样可进一步地降低生产成本。本实用新型还在铁芯组件的底部设置下垫板5,铁芯组件在安装时,铁芯组件的底面刚好抵在下垫板5的顶面,从而使得铁芯组件能够软着陆,此时铁芯组件与下垫板5刚好接触,从而能够有效地降低铁芯组件在工作时的噪音;由于非晶合金的材料特殊性,非晶合金干式变压器的铁芯不能随受外力,否则其性能会下降,如空载损耗及噪音会大幅增加,所以,当铁芯组件的底面与下垫板5存在间隙或下垫板5压紧于铁芯组件时,均会使得变压器损耗和噪音都会变大,因此需要调节螺钉6以调节下垫板5的高度,使下垫板5的顶面刚好接触到铁芯组件的底面,从而实现铁芯组件的软着陆,以降低变压器的损耗和噪音。
进一步地,如图2和4所示,所述下夹件3的内部设有若干条加强管31,所述加强管31沿所述下夹件3的长度方向延伸,所述加强管31与所述下夹件3的内部底面焊接连接。
由于下夹件3需要承受铁芯组件的重量,因此,设置加强管31可以增加下夹件3的强度,避免下夹件3在长期使用的过程中发生弯曲。
进一步地,所述下垫板5为弹性胶材料。
这样设置能够使得下垫板5在与铁芯组件的底面接触时发生一定的变形,从而避免下垫板5与铁芯组件发生硬接触而使得铁芯组件受力的问题,其中弹性材料可以为橡胶。
进一步地,如图1、2和4所示,所述下夹件3的两端分别设有第一连接耳32,所述下夹件3通过所述第一连接耳32与所述傍夹件2螺栓连接。
这样设置可以使得下夹件3与傍夹件2通过螺栓进行固定连接,不仅具有较高的连接强度,且连接和拆卸都十分方便,便于安装和维修。
进一步地,如图1和2所示,还包括两个上拉板7,两个所述上拉板7分别设置于所述上夹件1的两端;所述上拉板7为L型结构,所述上拉板7的底面设有至少四个第一通孔71;所述上夹件1的两端设有至少两个第二通孔12,所述傍夹件2的顶部两侧分别竖直地设有螺杆21,所述螺杆21与所述傍夹件2为焊接固定;最外侧的两个所述第一通孔71分别与两个所述螺杆21一一对应,其余的所述第一通孔71与所述第二通孔12一一对应;所述第一通孔71与所述第二通孔12之间通过螺栓连接;所述螺杆21穿过所述第一通孔71与螺母连接。
这样设置可以使得使得傍夹件2与上夹件1实现双重连接,以增加上夹件1和傍夹件2之间的连接强度,这样能够有效地解决变压器由于长途运输而导致线圈移位和降低变压器的电气强度的问题,保证变压器在运行时更加安全可靠。
进一步地,如图1-3所示,所述上夹件1的两端分别设有第二连接耳11,所述第二连接耳11与所述傍夹件2螺栓连接。
这样可以进一步地对上夹件1和傍夹件2进行连接,以提高上夹件1与傍夹件2之间的连接强度。
进一步地,如图1和2所示,还包括两个机脚8,所述机脚8设置于所述下夹件3的底部,且所述机脚8的长度方向与所述下夹件3的长度方向垂直。
这样设置能够使得变压器通过机脚8固定安装于地面,从而对变压器进行固定;此外,机脚8也可以使得下夹件3悬空,从而便于对调节螺钉6进行调节。
进一步地,如图1所示,所述铁芯组件包括多个线圈与多个铁芯本体42,所述铁芯本体42为四方框状结构,所述线圈包围于相邻两个所述铁芯的纵边的外侧;所述下夹件3的上端两侧向外延伸,形成支撑面33,所述线圈放置于所述支撑面33,所述铁芯悬挂于所述线圈。
这样设置可以使得铁芯悬挂于线圈上,从而避免铁芯受到挤压力,以使变压器获得更好的性能,变压器在工作时的噪音更小。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:包括上夹件、傍夹件、下夹件、铁芯组件、下垫板和调节螺钉,所述上夹件设置于所述下夹件的上方,所述傍夹件为两个,两个所述傍夹件分别设置于所述下夹件的两端,所述傍夹件的下端与所述下夹件连接,所述傍夹件的上端与所述上夹件连接;所述铁芯组件设置于所述上夹件与所述下夹件之间;所述下夹件为U型结构,所述下垫板水平设置于所述下夹件的内部,所述调节螺钉为若干个,若干个所述调节螺钉分别与所述下夹件的底面螺纹连接,所述调节螺钉的顶部抵紧于所述下垫板的底面,所述调节螺钉用于调节所述下垫板的高度;所述铁芯组件的下端插入所述下夹件内,且所述铁芯组件的底面与所述下垫板的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:所述下夹件的内部设有若干条加强管,所述加强管沿所述下夹件的长度方向延伸,所述加强管与所述下夹件的内部底面焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:所述下垫板为弹性胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:所述下夹件的两端分别设有第一连接耳,所述下夹件通过所述第一连接耳与所述傍夹件螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:还包括两个上拉板,两个所述上拉板分别设置于所述上夹件的两端;所述上拉板为L型结构,所述上拉板的底面设有至少四个第一通孔;所述上夹件的两端设有至少两个第二通孔,所述傍夹件的顶部两侧分别竖直地设有螺杆,所述螺杆与所述傍夹件为焊接固定;最外侧的两个所述第一通孔分别与两个所述螺杆一一对应,其余的所述第一通孔与所述第二通孔一一对应;所述第一通孔与所述第二通孔之间通过螺栓连接;所述螺杆穿过所述第一通孔与螺母连接。
6.根据权利要求5所述的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:所述上夹件的两端分别设有第二连接耳,所述第二连接耳与所述傍夹件螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:还包括两个机脚,所述机脚设置于所述下夹件的底部,且所述机脚的长度方向与所述下夹件的长度方向垂直。
8.根据权利要求1所述的一种非晶合金干式变压器铁心装配结构,其特征在于:所述铁芯组件包括多个线圈与多个铁芯本体,所述铁芯本体为四方框状结构,所述线圈包围于相邻两个所述铁芯的纵边的外侧;所述下夹件的上端两侧向外延伸,形成支撑面,所述线圈放置于所述支撑面,所述铁芯悬挂于所述线圈。
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