CN213400784U - 一种变压器套管电流互感器固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器套管电流互感器固定结构，包括支撑板和互感器托板；支撑板和互感器托板均设置在升高座内部，所述互感器托板分为连接部和固定部；所述固定部连接升高座的筒壁进行固定连接，支撑板的一端连接升高座上的升高座上法兰，支撑板的另一端连接互感器托板的连接部，所述互感器托板的中心设置有通孔。互感器托板呈圆形，圆形互感器托板以圆心为中心对称分为连接部和固定部，固定部的直径大于连接部的直径；所述连接部上沿直径方向设置有凸台，凸台连接支撑板；所述固定部与升高座的筒壁进行固定连接，固定部上沿直径方向设置有凹槽。具有安装空间大、安装方便、安装可靠、节约材料、降低成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器领域，具体属于一种新型变压器套管电流互感器固定结构。
背景技术
电流互感器作为电力系统中的一个重要部件，在变压器组件中也是不可或缺的一部分，它将测量仪器和继电器等在电气上与高压可靠隔离，保证工作人员安全，为变压器二次测量保护设备提供统一的电流源，为变压器提供可靠保护。变压器套管电流互感器安装于套管升高座内，常规升高座为圆筒形，互感器直接固定在升高座内的圆环形托板上，而遇到很多非圆筒性升高座时，现有的固定结构并不能有效的对电流互感器进行固定。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种变压器套管电流互感器固定结构，具有安装空间大、安装方便、安装可靠、节约材料、降低成本的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变压器套管电流互感器固定结构，包括支撑板和互感器托板；
所述支撑板和互感器托板均设置在升高座内部，所述互感器托板分为连接部和固定部；所述固定部连接升高座的筒壁进行固定连接，支撑板的一端连接升高座上的升高座上法兰，支撑板的另一端连接互感器托板的连接部，所述互感器托板的中心设置有通孔。
优选的，所述互感器托板呈圆形，圆形互感器托板以圆心为中心对称分为连接部和固定部，固定部的直径大于连接部的直径；所述连接部上沿直径方向设置有凸台，凸台连接支撑板；所述固定部与升高座的筒壁进行固定连接，固定部上沿直径方向设置有凹槽。
优选的，所述互感器托板与升高座上法兰相平行。
优选的，所述支撑板垂直于升高座上法兰。
优选的，所述电流互感器周向设置有多个撑条，所述撑条与升高座的筒壁相贴合。
进一步的，所述支撑板的两侧均设置有固定杆，两个固定杆合围夹持位于连接部的撑条。
进一步的，所述固定杆呈圆柱状，采用钢制成。
优选的，所述支撑板和互感器托板的连接部之间通过焊接进行固定。
优选的，所述支撑板和升高座上法兰之间通过焊接进行固定。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型一种变压器套管电流互感器固定结构，通过设置支撑板和互感器托板，支撑板与升高座出口处的升高座上法兰相连接，互感器托板设置在升高座内部，互感器托板一端的固定部与升高座的筒壁进行固定，互感器托板另一端的连接部与支撑板相连接，从而形成用于放置电流互感器的固定平台；有效利用了升高座内部不规则的空间，增大电流互感器外径以降低互感器高度，从而降低套管高度、减小升高座空间，便于互感器安装，安全可靠，有效降低成本，节约材料。
进一步的，通过设置互感器托板与升高座上法兰相平行，支撑板垂直于升高座上法兰。使得形成用于放置电流互感器的固定平台与电流互感器想贴合，便于进行固定放置。
进一步的，通过在设置电流互感器周向设置有多个撑条，撑条与升高座的筒壁相贴合。通过撑条与升高座的筒壁的调节纸板进行摩擦，防止互感器滑动旋转。
进一步的，通过在支撑板的两侧均设置有固定杆，两个固定杆合围夹持位于连接部的撑条。在支撑板的上的固定杆合围夹持，防止撑条旋转以及掉落。
附图说明
图1为本实用新型实施例变压器套管电流互感器固定安装示意图；
图2为本实用新型实施例变压器套管电流互感器固定安装A向示意图；
图3为本实用新型实施例变压器套管电流互感器固定结构示意图；
图4为本实用新型实施例变压器套管电流互感器固定结构A向示意图；
图5为本实用新型实施例变压器套管电流互感器固定结构侧视图；
图6为本实用新型实施例变压器套管电流互感器固定结构支撑板示意图；
图7为本实用新型实施例互感器托板结构示意图；
附图中：1为变压器套管；2为电流互感器；3为电流互感器固定结构；4为撑条；5为升高座；6为变压器油箱壁；7为升高座上法兰；8为升高座筒壁；9为支撑板；10为互感器托板；11为固定杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
实施例
如图1至图6所示，本实用新型一种变压器套管电流互感器固定结构，升高座5固定在变压器油箱壁6上，变压器套管1插入升高座5内部，电流互感器2通过电流互感器固定结构3固定在升高座5内部。升高座5为半圆筒式升高座。
互感器固定结构3包括支撑板9和互感器托板10；支撑板9和互感器托板10均设置在升高座5内部，互感器托板10分为连接部和固定部；固定部连接升高座5的筒壁进行固定连接，支撑板9的一端连接升高座5上的升高座上法兰7，支撑板9的另一端连接互感器托板10的连接部，互感器托板10的中心设置有通孔，通孔用于变压器套管1穿过；互感器固定结构3用于固定设置电流互感器2。互感器托板10与升高座上法兰7相平行。支撑板9垂直于升高座上法兰7。
如图7所示，互感器托板10为圆环形，圆形互感器托板10以圆心为中心对称分为连接部和固定部，固定部的直径大于连接部的直径；所述连接部上沿直径方向设置有凸台，凸台连接支撑板9；所述固定部与升高座5的筒壁进行固定连接，固定部上沿直径方向设置有凹槽。凹槽用于引出互感器接线，并且能够对互感器托板10上的油进行引流。
电流互感器2周向设置有多个撑条4，撑条4与升高座5的筒壁之间通过调节纸板相贴合。互感器托板10的一端与升高座筒壁8直接焊接进行固定，互感器托板10的另一端用长方形支撑板9固定在升高座上法兰7上，并在长方形支撑板9两侧均焊接固定杆11，固定杆11为一根直径6mm圆钢，用以固定互感器撑条4防止电流互感器2滑动旋转，电流互感器2安装于由升高座5的半圆壁和长方形支撑板9组成的“圆筒”内，电流互感器2与升高座筒壁8之间间用撑条4撑实固定，撑条4与升高座筒壁8之间加入调节纸板塞紧。
本实用新型一种变压器套管电流互感器固定结构，通过设置支撑板9和互感器托板10，支撑板9与升高座5出口处的升高座上法兰7相连接，互感器托板10设置在升高座5内部，互感器托板10一端的固定部与升高座5的筒壁进行固定，互感器托板10另一端的连接部与支撑板9相连接，从而形成用于放置电流互感器2的固定平台；有效利用升高座5空间，增大互感器外径以降低互感器高度，从而降低变压器套管1高度、减小升高座5空间，降低成本，另外还具有安装方便、安全可靠、节约材料的特点。
这样电流互感器2的外径就能以升高座壁为外限做到最大，从而降低互感器高度，降低变压器套管油中尺寸，节约成本，更能满足变压器尺寸的的限制。
本装置实用可靠、结构简单、便于互感器安装；充分利用升高座空间，增大互感器外径以降低互感器高度，从而降低套管高度、减小升高座空间，节约材料，降低成本。
Claims (9)
1.一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，包括支撑板(9)和互感器托板(10)；
所述支撑板(9)和互感器托板(10)均设置在升高座(5)内部，所述互感器托板(10)分为连接部和固定部；所述固定部连接升高座(5)的筒壁进行固定连接，支撑板(9)的一端连接升高座(5)上的升高座上法兰(7)，支撑板(9)的另一端连接互感器托板(10)的连接部，所述互感器托板(10)的中心设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述互感器托板(10)呈圆形，圆形互感器托板(10)以圆心为中心对称分为连接部和固定部，固定部的直径大于连接部的直径；所述连接部上沿直径方向设置有凸台，凸台连接支撑板(9)；所述固定部与升高座(5)的筒壁进行固定连接，固定部上沿直径方向设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述互感器托板(10)与升高座上法兰(7)相平行。
4.根据权利要求1所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述支撑板(9)垂直于升高座上法兰(7)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述电流互感器(2)周向设置有多个撑条(4)，所述撑条(4)与升高座(5)的筒壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述支撑板(9)的两侧均设置有固定杆(11)，两个固定杆(11)合围夹持位于连接部的撑条(4)。
7.根据权利要求6所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述固定杆(11)呈圆柱状，采用钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述支撑板(9)和互感器托板(10)的连接部之间通过焊接进行固定。
9.根据权利要求1所述的一种变压器套管电流互感器固定结构，其特征在于，所述支撑板(9)和升高座上法兰(7)之间通过焊接进行固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022805723.2U CN213400784U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种变压器套管电流互感器固定结构 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022805723.2U patent/CN213400784U/zh active Active
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