CN213398860U - 一种电池充电的模拟系统及测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池充电的模拟系统及测试系统，所述电池充电的模拟系统包括模拟电池电路和充电管理芯片；所述电池充电的测试系统包括电池充电电流测量电路和前述电池充电的模拟系统；所述电池充电的测试系统使用模拟电池电路代替电池，可结合充电管理芯片进行电池充电状态的模拟演示，同时能将该电池充电的模拟系统应用于例如充电芯片检测或者其他对电子产品的电气测试中，无需考虑实体电池的使用寿命的影响，可以避免采用电池所带来的一系列问题，没有采用太多的分立器件去设计，电路结构简单，适应范围广。

Description

一种电池充电的模拟系统及测试系统

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，尤其涉及一种电池充电的模拟系统及测试系统。

背景技术

锂电池目前可充电电池各类电子产品中已得到广泛应用，在对具有充电功能的电子产品的生产检验过程中，其中一项是对电子产品的充电电路、充电芯片的充电性能进行检测，目前的检测方式是完整地检测电池从放空到充满的整个过程中充电电路的特性，需要花费很长时间反复充放电，使得锂电池在多次充电检测之后，电压和电量都存在有变化，当锂电池充电到一定程度之后，无法再进行充电检测，需要更换锂电池，从而影响测试结果，现有技术中为克服上述缺陷，往往使用较多的分立器件去设计测试电路，成本较高。

实用新型内容

本实用新型通过设计一种模拟电池的充电电路系统代替真实的锂电池，并结合充电管理芯片进行恒流恒压模拟，有效解决以上缺点，并实现以集成度较高的芯片电路完成电池充电的自动化模拟。

一种电池充电的模拟系统，所述电池充电的模拟系统包括：模拟电池电路和充电管理芯片，所述模拟电池电路包括供电电源、供电端口、浮空接地端、信号输出端和信号输入端，所述模拟电池电路的供电端口接入供电电源；所述充电管理芯片包括电池正极端、电池负极端和第四接地端，所述充电管理芯片的电池正极端与所述模拟电池电路的信号输出端连接，所述模拟电池电路的浮空接地端与所述充电管理芯片的电池负极端连接，所述充电管理芯片的第四接地端接地。

与现有技术相比，本技术方案使用模拟电池电路代替电池，可结合充电管理芯片进行电池充电状态的模拟演示，同时能将该电池充电的模拟系统应用于例如充电芯片检测或者其他对电子产品的电气测试中，无需考虑实体电池的使用寿命的影响，可以避免采用电池所带来的一系列问题，没有采用太多的分立器件去设计，电路结构简单，适应范围广。

进一步地，所述电池充电的模拟系统还包括可调节电池电压电路，可调节电池电压电路包括第二通讯接口和转换输出端；可调节电池电压电路的第二通讯接口用于接收所述模拟系统外部的控制器写入的电压调节信号；所述模拟电池电路的信号输入端与可调节电池电压电路的转换输出端连接。该技术方案自动调节输入所述模拟电池电路的电池电压，不需手动更换电池、降低操作员人为失效因素。

进一步地，所述模拟电池电路还包括放大器、第一反馈电阻和第二反馈电阻，放大器包括正电源端、负电源端、正相输入端、反相输入端和电压输出端；放大器的正电源端与所述模拟电池电路的供电端口连接，放大器的负电源端与所述模拟电池电路的浮空接地端连接，放大器的电压输出端与所述模拟电池电路的信号输出端连接，放大器的正相输入端与所述模拟电池电路的信号输入端连接；第一反馈电阻的一端与放大器的电压输出端连接，第一反馈电阻的另一端与放大器的反相输入端连接，放大器的反相输入端与第二反馈电阻的一端连接，第二反馈电阻的另一端接地。与现有技术相比，该技术方案采用放大器和电阻这些常规物料的结合去模拟电池，容易实现，且放大器输出的电压能够用于模拟不同充电电压下的工作状态，使得所述模拟电池电路输出的电池电压范围覆盖过预设数量的电池所能提供的电压。

进一步地，所述可调节电池电压电路包括一个DAC转换器，DAC转换器包括参考电源输入端、基准电压输出端、模拟电压转换输出端、第三接地端、第二串行数据端和第二串行时钟端；所述DAC转换器的模拟电压转换输出端与所述可调节电池电压电路的转换输出端连接，所述DAC转换器的参考电源输入端与所述 DAC转换器的基准电压输出端连接，所述DAC转换器的第二串行数据端和第二串行时钟端分别与所述可调节电池电压电路的相匹配的第二通讯接口连接，DAC转换器的第三接地端接地。该技术方案可以针对待测试的所述充电管理芯片的恒流恒压充电性能，利用所述可调节电池电压电路进行电压调节，实现所述主控制器的智能化控制。

进一步地，所述DAC转换器采用DAC121C085芯片。有利于电池充电的模拟系统的硬件化实现。

进一步地，所述充电管理芯片是适用于锂电池的充电管理芯片，所述模拟电池电路用于模拟输出1至4 节锂电池的电压。实现反复模拟锂电池充电，不需要更换锂电池。

一种电池充电的测试系统，所述电池充电的测试系统包括电池充电电流测量电路和所述电池充电的模拟系统；所述电池充电电流测量电路包括正电池输入端、负电池输入端、第一接地端和第一通讯接口，所述电池充电电流测量电路的正电池输入端与所述模拟系统的所述模拟电池电路的浮空接地端连接，所述模拟系统的充电管理芯片的电池负极端与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端连接，所述电池充电电流测量电路的第一接地端接地，所述电池充电电流测量电路的负电池输入端接地，以形成电流回路，实现恒流充电的功能；并且，所述充电管理芯片根据所述可调节电池电压电路阶梯式调节所述模拟电池电路输出的模拟电池电压，来控制所述模拟电池电路进入恒压充电模式；本技术方案无需考虑实体电池的使用寿命的影响，避免采用电池所带来的一系列问题，同时电路结构简单，测试成本低。

进一步地，所述电池充电电流测量电路还包括采样电阻和电量监控芯片，电量监控芯片包括正模拟输入端、负模拟输入端、第二接地端、第一串行数据端和第一串行时钟端；电量监控芯片的正模拟输入端与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端连接，电量监控芯片的负模拟输入端与所述电池充电电流测量电路的负电池输入端连接，电量监控芯片的第二接地端接地；这个采样电阻连接于所述电池充电电流测量电路的正电池输入端和所述电池充电电流测量电路的负电池输入端之间，用于采样检测所述充电管理芯片在恒流充电模式下输出的充电电流和/或恒压充电模式下输出的充电电压；电量监控芯片的第一串行数据端和第一串行时钟端分别与所述电池充电电流测量电路的相匹配的第一通讯接口连接；其中，采样电阻的一端与所述放大器的负电源端连接，采样电阻的另一端接地。该技术方案利用连接于所述模拟电池电路与所述充电管理芯片之间的采样电阻去检测充电电流的工作状态，从而综合上述电路进行恒流充电模式和/ 或恒压充电模式的模拟演示。

进一步地，所述电量监控芯片采用INA219芯片。

进一步地，所述电池充电的测试系统还包括主控制器，所述主控制器包括第三串行数据端和第三串行时钟端；所述电池充电的模拟系统的所述可调节电池电压电路的第二串行数据端与所述电池充电电流测量电路的第一串行数据端都与所述主控制器的第三串行数据端连接，所述电池充电的模拟系统的所述可调节电池电压电路的第二串行时钟端与所述电池充电电流测量电路的第一串行时钟端都与所述主控制器的第三串行时钟端连接。该技术方案用于支持所述主控制器向所述可调节电池电压电路传输待调节电压对应的指令信号，还用于支持所述主控制器读取所述电池充电电流测量电路所检测获取到的测试结果，让所述主控制器监控所述充电管理芯片是否处于正常的工作状态，以及时发现有问题的充电管理芯片，这个测试结果包括所述充电管理芯片在恒流充电模式的充电电流和/或恒压充电模式下的充电电压。

进一步地，所述主控制器通过USB接口与电脑连接，用于通过运行电脑的上位机软件来显示出所述电池充电电流测量电路的测试结果，并利用所述电池充电电流测量电路的测试结果模拟演示出所述模拟电池电路在恒流充电和恒压充电的阶梯状态变化；其中，这个测试结果包括所述充电管理芯片在恒流充电模式的充电电流和/或恒压充电模式下的充电电压。该技术方案实现自动化测试，直接显示测试结果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例公开的一种电池充电的模拟系统的电路示意图。

图2是本实用新型又一实施例公开的一种电池充电的测试系统的电路示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例一公开了一种电池充电的模拟系统，所述电池充电的模拟系统包括：模拟电池电路和充电管理芯片，所述模拟电池电路包括供电电源VCC、供电端口、浮空接地端、信号输出端和信号输入端，可以理解的，在该图1中未示出的所述模拟电池电路的供电端口、浮空接地端、信号输出端和信号输入端，在实际测试电路中可以为一条导线或一个焊点，并非一定是一个真实的硬件输入输出接口；所述模拟电池电路的信号输入端用于接收待处理的电池电压信号，所述模拟电池电路的供电端口接入供电电源VCC。所述充电管理芯片包括电池正极端BAT+、电池负极端BAT-和第四接地端GND4；所述充电管理芯片的电池正极端BAT+与前述模拟电池电路的信号输出端连接，用于接收所述模拟电池电路输出的模拟电池电压VBat；所述模拟电池电路的浮空接地端与所述充电管理芯片的电池负极端BAT-连接，所述充电管理芯片的第四接地端GND4接地。与现有技术相比，本实施例一使用模拟电池电路代替电池，可结合充电管理芯片进行电池充电状态的模拟演示，同时能将该电池充电的模拟系统应用于例如充电芯片检测或者其他对电子产品的电气测试中，无需考虑实体电池的使用寿命的影响，可以避免采用电池所带来的一系列问题，没有采用太多的分立器件去设计，电路结构简单，适应范围广。

在实施例一中，所述电池充电的模拟系统还包括可调节电池电压电路，可调节电池电压电路包括第二通讯接口和转换输出端，可以理解的，在该图1中未示出的所述可调节电池电压电路的第二通讯接口和转换输出端在实际测试电路中可以为一条导线或一个焊点，并非一定是一个真实的硬件输入输出接口；可调节电池电压电路的通讯接口用于接收所述模拟系统外部写入的电压调节信号，第二通讯接口可以是I2C通信接口，用于接收数据和时钟指令信号；所述模拟电池电路的信号输入端与可调节电池电压电路的转换输出端连接，用于接收可调节电池电压电路转换后的电压，这个电压来源于第二通讯接口接收的数据指令信号。本实施例实时调节控制输入所述模拟电池电路的电池电压，实现对模拟电池充电过程(恒流充电过程和恒压充电过程)的演示，不需人手更换电池、降低操作员人为失效因素。

在实施例一的基础上，如图1所示，所述模拟电池电路还包括放大器、第一反馈电阻R1和第二反馈电阻R2，放大器包括正电源端V+、负电源端V-、正相输入端IN+、反相输入端IN-和电压输出端VO；放大器的正电源端V+与所述模拟电池电路的供电端口连接，可视为放大器的正电源端V+接入供电电源VCC；放大器的负电源端V-与所述模拟电池电路的浮空接地端连接，可视为放大器的负电源端V-与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端连接；放大器的电压输出端VO与所述模拟电池电路的信号输出端连接；所述模拟电池电路的信号输入端与可调节电池电压电路的转换输出端连接，放大器的正相输入端IN+与所述模拟电池电路的信号输入端连接，可视为放大器的正相输入端IN+与可调节电池电压电路的转换输出端连接，用于接收可调节电池电压电路的转换输出端输出的电压VDACout；第一反馈电阻R1的一端与放大器的电压输出端VO连接，第一反馈电阻R1的另一端与放大器的反相输入端IN-连接，放大器的反相输入端IN-与第二反馈电阻R2的一端，第二反馈电阻R2的另一端接地。因此，放大器的电压输出端VO的电压为(1+R1/R2)*VDACout, 实现所述模拟电池电路的放大功能，其中，R1/R2为放大系数，本实施例将R1/R2设置为4。与现有技术相比，本实施例采用放大器和电阻这些常规物料的结合去模拟电池，容易实现，且放大器输出的电压能够用于模拟不同充电电压下的工作状态，使得所述模拟电池电路输出的电池电压范围覆盖过预设数量的电池所能提供的电压，当R1/R2设置为5时可以模拟输出1至4节锂电池的电压。

在实施例一的基础上，所述可调节电池电压电路包括一个DAC转换器，DAC转换器包括参考电源输入端 VREF、基准电压输出端VA、模拟电压转换输出端VOUT、第三接地端GND3、第二串行数据端SDA2和第二串行时钟端SCL2；所述DAC转换器的模拟电压转换输出端VOUT与所述可调节电池电压电路的转换输出端连接，可视为所述DAC转换器的模拟电压转换输出端VOUT与所述放大器的正相输入端IN+连接；所述DAC转换器的参考电源输入端VREF与所述DAC转换器的基准电压输出端VA连接，用于将所述DAC转换器的内部基准电压作为引入的参考电源电压，基于理想的基准电压源应不受电源和温度的影响，所以，这一连接关系在所述可调节电池电压电路中能为所述DAC转换器提供稳定的电压，比一般电源具有更高的精度和稳定性。所述DAC 转换器的第二串行数据端SDA2和所述DAC转换器的第二串行时钟端SCL2分别与所述可调节电池电压电路的相匹配的第二通讯接口连接，可调节电池电压电路的第二通讯接口用于接收所述模拟系统外部写入的电压调节信号，能够将第二串行数据端SDA2传输的数据命令转换为十进制的电压信号，实现对模拟电池电路所能模拟的电池电压进行配置，方便设计者采用自动化的手段进行电压值配置。所述DAC转换器的接地端GND 接地。本实施例可以针对待测试的所述充电管理芯片的恒流恒压充电性能，利用所述可调节电池电压电路进行电压调节，实现所述主控制器的智能化控制。

具体地，所述DAC转换器采用带有I2C接口的DAC121C085芯片。有利于电池充电的模拟系统的硬件化实现。在图1中，所述模拟系统外部可以存在一个控制器MCU通过I2C通讯接口，把数据写到所述可调节电池电压电路的DAC转换器中，DAC转换器的模拟电压转换输出端VOUT转换输出的电压为 VDACout＝4.096*D/4096V，其中D为MCU写入的十进制数据，D的取值范围为0至4095，使得VDACout电压的取值范围为0至4.096V。为了满足锂电池0至16.8V的电压需求，所述模拟电池电路需要实现一定的放大功能，即所述模拟电池电路将放大器的正相输入端IN+输入的VDACout按照一定的放大系数进行放大处理，由于本实施例将所述模拟电池电路中的R1/R2设置为4，所以，所述模拟电池电路将放大器的电压输出端VO＝ 5*VDACout，使得所述模拟电池电路的信号输出端输出的电压在0至20.48V之间，满足1至4节的锂电池提供的0至16.8V的电压需求，从而实现电池电压调节的功能。

优选地，所述充电管理芯片是适用于锂电池的充电管理芯片，所述模拟电池电路用于模拟输出1至4节锂电池的电压。实现反复进行充电检测，不需要更换电池。

如图2所示，本实用新型的实施例二公开了一种电池充电的测试系统，所述电池充电的测试系统包括电池充电电流测量电路和实施例一所述的电池充电的模拟系统。可以理解的，在该图2中未示出的所述电池充电电流测量电路的供电端口、浮空接地端、信号输出端和信号输入端在实际测试电路中可以为一条导线或一个焊点，并非一定是一个真实的硬件输入输出接口；所述电池充电电流测量电路的正电池输入端与所述模拟电池电路的浮空接地端连接，所述电池充电电流测量电路的第一接地端接地，所述电池充电电流测量电路的负电池输入端接地，所述电池充电电流测量电路的第一通讯接口用于为外部的控制器传输充电电流的测量信号；所述模拟系统的充电管理芯片的电池负极端与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端连接，所述模拟电池电路的信号输出端与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端用于接入所述充电管理芯片以形成电流回路，实现恒流充电的功能；所述充电管理芯片根据所述可调节电池电压电路阶梯式调节所述模拟电池电路输出的模拟电池电压，来控制所述模拟电池电路进入恒压充电模式；本实施例二无需考虑实体电池的使用寿命的影响，避免采用电池所带来的一系列问题，同时电路结构简单，测试成本低。

在实施例二中，如图2所示，所述电池充电电流测量电路还包括采样电阻R3和电量监控芯片，电量监控芯片包括正模拟输入端VIN+、负模拟输入端VIN-、第二接地端GND2、第一串行数据端SDA1和第一串行时钟端SCL1；电量监控芯片的正模拟输入端VIN+与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端连接，可视为电量监控芯片的正模拟输入端VIN+与放大器的负电源端V-连接；电量监控芯片的负模拟输入端VIN-与所述电池充电电流测量电路的负电池输入端连接，可视为电量监控芯片的负模拟输入端VIN-接地；电量监控芯片的第一串行数据端SDA1和电量监控芯片的第一串行时钟端SCL1分别与所述电池充电电流测量电路的相匹配的第一通讯接口连接，电量监控芯片的第一串行数据端SDA1与所述主控制器的第三串行数据端SDA3连接，电量监控芯片的第一串行时钟端SCL1与所述主控制器的第三串行时钟端SCL3连接，用于向所述主控制器传输前述采样电阻R3采样的电流电压信息，并支持所述主控制器读取所述电池充电电流测量电路所检测获取到的测试结果，这个测试结果包括所述测试系统外部的充电管理芯片在恒流充电模式的充电电流和/ 或恒压充电模式下的充电电压；电量监控芯片的第二接地端GND2接地；前述采样电阻R3连接于所述电池充电电流测量电路的正电池输入端VIN+和所述电池充电电流测量电路的负电池输入端VIN-之间，用于采样检测所述测试系统接入的所述充电管理芯片在恒流充电模式下输出的充电电流和/或恒压充电模式下输出的充电电压，通过检测流经所述电池充电电流测量电路的采样电阻的电流，可以监控所述充电管理芯片是否处于正常的工作状态，以及时发现有问题的充电管理芯片。其中，采样电阻R3的一端与所述放大器的负电源端V-连接，采样电阻R3的另一端接地。本实施例适应于在可调节电池电压电路转换输出的不同电压信号下进行匹配的充电电流的工作状态监视，从而综合上述电路进行恒流充电模式和/或恒压充电模式的模拟演示，让所述主控制器监控所述充电管理芯片是否处于正常的工作状态，以及时发现有问题的充电管理芯片。

在实施例二中，如图2所示，所述电池充电的测试系统还包括主控制器，所述主控制器包括第三串行数据端SDA3和第三串行时钟端SCL3；所述电池充电的模拟系统的所述可调节电池电压电路的第二串行数据端SDA2与第二串行数据端SDA2同时与所述主控制器的第三串行数据端SDA3连接，所述电池充电的模拟系统的所述可调节电池电压电路的第二串行时钟端SCL2与所述电池充电电流测量电路的第一串行时钟端SCL1 同时与所述主控制器的第三串行时钟端SCL3连接。所述可调节电池电压电路的第二通讯接口用于接收所述主控制器写入的电压调节信号，所述电池充电电流测量电路的第一通讯接口用于为所述主控制器传输充电电流的测量信号，以实现主控制器调节监视恒流充电和/或主控制器调节监视恒压充电。本实施例用于支持所述主控制器向所述可调节电池电压电路传输待调节电压对应的指令信号，还用于支持所述主控制器读取所述电池充电电流测量电路所检测获取到的测试结果，让所述主控制器监控所述充电管理芯片是否处于正常的工作状态，以及时发现有问题的充电管理芯片，这个测试结果包括所述充电管理芯片在恒流充电模式的充电电流和/或恒压充电模式下的充电电压。

在前述实施例二的基础上，所述主控制器还通过USB接口与电脑连接，用于通过运行电脑的上位机软件来显示出所述电池充电电流测量电路的测试结果，并根据所述电池充电电流测量电路的测试结果模拟演示出所述模拟电池电路在恒流充电和恒压充电的阶梯状态变化，其中，所述电池充电电流测量电路的测试结果是所述主控制器的串行数据端SDA读取获取的，并在上位机的UI界面上显示出来。

在前述实施例中，所述充电管理芯片内部包括恒流电路和恒压电路；恒流电路用于限制流经所述电池充电电流测量电路的采样电阻的电流保留在一个恒定电流值上以进入恒流充电状态中；所述电量监控芯片检测到采样电阻R3两端的电压后，通过内部的ADC转换器转换保存在寄存器，所述主控制器通过I2C接口(串行数据端SDA)读取这个寄存器，再移位换算出(对I2C接口读取的高四位二进制数和低八位二进制数进行换算处理)流过采样电阻R3的模拟电流，即识别为电池的充电电流，然后通过判断电池的充电电流是否在电流标准范围来界定所述充电管理芯片是否为合格的芯片。恒压电路用于根据所述测试系统的主控制器对所述模拟电池电路输出的模拟电池电压的步进式增长调节，来改变流经所述采样电阻的电流，使得流经所述采样电阻的电流为预设截止电流时，所述充电管理芯片的电池正极端的电压保留在一个恒定电压值上以进入恒压充电状态中；具体地，主控制器逐步改变写入所述可调节电池电压电路的DAC转换器的数值，即按照每次一个步长来提高输入DAC转换器的串行数据端SDA的电压信号，每增加一次步长电压之后，通过所述电池充电电流测量电路测量流经采样电阻R3两端的电流Isample,当Isample等于预设截止电流Ioff，表明恒压充电已到满充，记录为恒定电压值VBat_Constant，主控制器通过判断VBat_Constant是否在标准电压范围来界定所述充电管理芯片是否为合格的芯片。这个预设截止电流是支持所述模拟电池电路充满电的电流，也是恒压充电状态和恒流充电状态的分界点处的电流值。因此，在实施例三中，当所述测试系统的主控制器读取判断到这个恒定电流值位于电流标准范围，且读取判断这个恒定电压值位于电压标准范围时，将所述充电管理芯片识别为合格的充电芯片。本实施例将所述充电管理芯片接入所述测试系统后，既可以实现恒流充电功能，也可以快速检测恒压满充功能。

应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种电池充电的模拟系统，其特征在于，所述电池充电的模拟系统包括：模拟电池电路和充电管理芯片，所述模拟电池电路包括供电电源、供电端口、浮空接地端、信号输出端和信号输入端，所述模拟电池电路的供电端口接入供电电源；

所述充电管理芯片包括电池正极端、电池负极端和第四接地端，所述充电管理芯片的电池正极端与所述模拟电池电路的信号输出端连接，所述模拟电池电路的浮空接地端与所述充电管理芯片的电池负极端连接，所述充电管理芯片的第四接地端接地。

2.根据权利要求1所述电池充电的模拟系统，其特征在于，所述电池充电的模拟系统还包括可调节电池电压电路，可调节电池电压电路包括第二通讯接口和转换输出端；

可调节电池电压电路的第二通讯接口用于接收所述模拟系统外部的控制器写入的电压调节信号；

所述模拟电池电路的信号输入端与可调节电池电压电路的转换输出端连接。

3.根据权利要求2所述电池充电的模拟系统，其特征在于，所述模拟电池电路还包括放大器、第一反馈电阻和第二反馈电阻，放大器包括正电源端、负电源端、正相输入端、反相输入端和电压输出端；

放大器的正电源端与所述模拟电池电路的供电端口连接，放大器的负电源端与所述模拟电池电路的浮空接地端连接，放大器的电压输出端与所述模拟电池电路的信号输出端连接，放大器的正相输入端与所述模拟电池电路的信号输入端连接；

第一反馈电阻的一端与放大器的电压输出端连接，第一反馈电阻的另一端与放大器的反相输入端连接，放大器的反相输入端与第二反馈电阻的一端连接，第二反馈电阻的另一端接地。

4.根据权利要求3所述电池充电的模拟系统，其特征在于，所述可调节电池电压电路包括一个DAC转换器，DAC转换器包括参考电源输入端、基准电压输出端、模拟电压转换输出端、第三接地端、第二串行数据端和第二串行时钟端；

所述DAC转换器的模拟电压转换输出端与所述可调节电池电压电路的转换输出端连接，所述DAC转换器的参考电源输入端与所述DAC转换器的基准电压输出端连接，所述DAC转换器的第二串行数据端和第二串行时钟端分别与所述可调节电池电压电路的相匹配的第二通讯接口连接，DAC转换器的第三接地端接地。

5.根据权利要求4所述电池充电的模拟系统，其特征在于，所述DAC转换器采用DAC121C085芯片。

6.根据权利要求4所述电池充电的模拟系统，其特征在于，所述充电管理芯片是适用于锂电池的充电管理芯片，所述模拟电池电路用于模拟输出1至4节锂电池的电压。

7.一种电池充电的测试系统，其特征在于，所述电池充电的测试系统包括电池充电电流测量电路和权利要求4至6任一项所述电池充电的模拟系统；

所述电池充电电流测量电路包括正电池输入端、负电池输入端、第一接地端和第一通讯接口，所述电池充电电流测量电路的正电池输入端与所述模拟系统的所述模拟电池电路的浮空接地端连接，所述模拟系统的充电管理芯片的电池负极端与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端连接，所述电池充电电流测量电路的第一接地端接地，所述电池充电电流测量电路的负电池输入端接地。

8.根据权利要求7所述电池充电的测试系统，其特征在于，所述电池充电电流测量电路还包括采样电阻和电量监控芯片，电量监控芯片包括正模拟输入端、负模拟输入端、第二接地端、第一串行数据端和第一串行时钟端；

电量监控芯片的正模拟输入端与所述电池充电电流测量电路的正电池输入端连接，电量监控芯片的负模拟输入端与所述电池充电电流测量电路的负电池输入端连接，电量监控芯片的第二接地端接地；

这个采样电阻连接于所述电池充电电流测量电路的正电池输入端和所述电池充电电流测量电路的负电池输入端之间，用于采样检测所述充电管理芯片在恒流充电模式下输出的充电电流和/或恒压充电模式下输出的充电电压；

电量监控芯片的第一串行数据端和第一串行时钟端分别与所述电池充电电流测量电路的相匹配的第一通讯接口连接；

其中，采样电阻的一端与所述放大器的负电源端连接，采样电阻的另一端接地。

9.根据权利要求8所述电池充电的测试系统，其特征在于，所述电量监控芯片采用INA219芯片。

10.根据权利要求9所述电池充电的测试系统，其特征在于，所述电池充电的测试系统还包括主控制器，所述主控制器包括第三串行数据端和第三串行时钟端；

所述电池充电的模拟系统的所述可调节电池电压电路的第二串行数据端与所述电池充电电流测量电路的第一串行数据端都与所述主控制器的第三串行数据端连接，所述电池充电的模拟系统的所述可调节电池电压电路的第二串行时钟端与所述电池充电电流测量电路的第一串行时钟端都与所述主控制器的第三串行时钟端连接。

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