CN213398110U - 一种口罩过滤性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩过滤性能检测装置，包括外壳，所述外壳的端面设置有显示屏、操作面板和凹型通槽。有益效果：本实用新型采用了防触半圆管，当需要对七组操作键进行防护时，下移限位板，将两组直角管的一端导出两组插孔的内部，此时第一伸缩弹簧处于拉伸状态，顺或逆时针旋转限位板一百八十度，带动第一伸缩弹簧、转盘和防触半圆管做同步运动，当防触半圆管罩住七组操作键时，松开限位板，第一伸缩弹簧受自身弹力作用，带动限位板和两组直角管做复位运动，当两组直角管的两端分别插入两组插孔的内部时，停止运动，此时由于防触半圆管的防护，无法误触七组操作键，通过设置的防触半圆管，能够防止意外触碰七组操作键。

Description

一种口罩过滤性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及口罩过滤性能检测技术领域，具体来说，涉及一种口罩过滤性能检测装置。

背景技术

口罩是由织物、过滤网(熔喷布)、无纺布等制成，其作用是防止或减少空气中的粉尘进入呼吸器官，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，实际生产口罩时，需要对口罩进行检测，从外部无法得知口罩的过滤性能，现多使用口罩过滤性能检测装置检测口罩的过滤性能，实际使用具有操作简单、便于拿取和检测精度高等优点。

现有的口罩过滤性能检测装置，由于口罩过滤性能检测装置的操作键外置空气中，在检测过程中，误触操作键，会导致检测工作的前功尽弃，为口罩过滤性能检测装置的防护使用带来不便，其次，现有的口罩过滤性能检测装置，通过设置的手环，将其安装在操作者的手腕处，安装使用手环时，需要手动调节松紧并且卡死，此操作较为繁琐，为口罩过滤性能检测装置的使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩过滤性能检测装置，具备能够防止意外触碰操作键、能够将口罩过滤性能检测装置自动卡紧在使用者的手腕处的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够防止意外触碰操作键、能够将口罩过滤性能检测装置自动卡紧在使用者的手腕处的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种口罩过滤性能检测装置，包括外壳，所述外壳的端面设置有显示屏、操作面板和凹型通槽，所述操作面板的端面设置有七组操作键，所述凹型通槽的内部转动安装有防触半圆管，所述外壳的上部设置有温湿度传感器、尘埃粒子传感器和USB接口，所述外壳的后端设置有电池槽、散热孔和自动收紧环，所述电池槽的开口处安装有盖板，且盖板的上部固定安装有安装板。

进一步的，所述防触半圆管的下部固定安装有转盘，且转盘的下部接触安装有安装管，安装管的一端贯穿凹型通槽的内部底面，所述转盘的下部固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧位于安装管的内部，所述第一伸缩弹簧的一端固定安装有限位板，且限位板的侧壁固定安装有两组直角管，所述外壳的下部设置有两组插孔，两组所述直角管的一端分别位于两组所述插孔的内部。

进一步的，所述防触半圆管的竖截面长度大于操作面板的竖截面长度。

进一步的，两组所述插孔的横截面尺寸与两组所述直角管的端部横截面尺寸相同。

进一步的，所述自动收紧环的侧壁套接安装有连接板和拦截板，所述连接板的一侧设置有贯穿孔，所述拦截板的上部设置有固定通槽，所述自动收紧环的一端贯穿贯穿孔和固定通槽，所述自动收紧环的一端固定安装有挡板，所述连接板的下部固定安装有橡胶弧板，所述自动收紧环的另一端固定安装有固定板，且固定板的下部固定安装有两组第二伸缩弹簧，并且两组所述第二伸缩弹簧的一端与拦截板的上部固定连接。

进一步的，所述挡板的竖截面长度大于贯穿孔的竖截面长度。

进一步的，所述盖板的竖截面尺寸大于电池槽的竖截面尺寸。

进一步的，所述安装板的后端贯穿安装有固定螺丝，且固定螺丝的一端位于外壳的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩过滤性能检测装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了防触半圆管，当需要对七组操作键进行防护时，下移限位板，将两组直角管的一端导出两组插孔的内部，此时第一伸缩弹簧处于拉伸状态，顺或逆时针旋转限位板一百八十度，带动第一伸缩弹簧、转盘和防触半圆管做同步运动，当防触半圆管罩住七组操作键时，松开限位板，第一伸缩弹簧受自身弹力作用，带动限位板和两组直角管做复位运动，当两组直角管的两端分别插入两组插孔的内部时，停止运动，此时由于防触半圆管的防护，无法误触七组操作键，通过设置的防触半圆管，能够防止意外触碰七组操作键，为口罩过滤性能检测装置的防护使用带来便利。

（2）、本实用新型采用了自动收紧环，当需要将口罩过滤性能检测装置安装在操作者的手腕处时，按压固定板，此时两组第二伸缩弹簧处于压缩状态，自动收紧环的包围直径逐渐变大，当达到预期直径时，可将操作者的手部贯穿自动收紧环的包围圈，手腕侧壁接触橡胶弧板，此时松开固定板，两组第二伸缩弹簧受自身弹力作用，带出固定板上移，此时自动收紧环的包围直径逐渐变小，当自动收紧环的侧壁与操作者的手部侧壁紧密接触时，停止运动，此时口罩过滤性能检测装置被稳定固定，通过设置的自动收紧环，能够将口罩过滤性能检测装置自动卡紧在使用者的手腕处，为口罩过滤性能检测装置的使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种口罩过滤性能检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种口罩过滤性能检测装置的后视图；

图3是本实用新型USB接口的俯视图；

图4是本实用新型防触半圆管的结构示意图；

图5是本实用新型自动收紧环的剖视图；

图6是本实用新型图1中A的放大图。

图中：

1、外壳；2、显示屏；3、操作面板；4、操作键；5、凹型通槽；6、防触半圆管；7、温湿度传感器；8、尘埃粒子传感器；9、USB接口；10、电池槽；11、散热孔；12、自动收紧环；13、盖板；14、安装板；15、转盘；16、安装管；17、第一伸缩弹簧；18、限位板；19、直角管；20、插孔；21、连接板；22、贯穿孔；23、橡胶弧板；24、挡板；25、拦截板；26、固定通槽；27、第二伸缩弹簧；28、固定板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种口罩过滤性能检测装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种口罩过滤性能检测装置，包括外壳1，外壳1的端面设置有显示屏2、操作面板3和凹型通槽5，操作面板3的端面设置有七组操作键4，凹型通槽5的内部转动安装有防触半圆管6，外壳1的上部设置有温湿度传感器7、尘埃粒子传感器8和USB接口9，外壳1的后端设置有电池槽10、散热孔11和自动收紧环12，电池槽10的开口处安装有盖板13，且盖板13的上部固定安装有安装板14，显示屏2、操作面板3、七组操作键4、温湿度传感器7、尘埃粒子传感器8和USB接口9和电池槽10均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，防触半圆管6的下部固定安装有转盘15，且转盘15的下部接触安装有安装管16，安装管16的一端贯穿凹型通槽5的内部底面，转盘15的下部固定安装有第一伸缩弹簧17，第一伸缩弹簧17位于安装管16的内部，第一伸缩弹簧17的一端固定安装有限位板18，且限位板18的侧壁固定安装有两组直角管19，外壳1的下部设置有两组插孔20，两组直角管19的一端分别位于两组插孔20的内部，当需要对七组操作键4进行防护时，下移限位板18，将两组直角管19的一端导出两组插孔20的内部，此时第一伸缩弹簧17处于拉伸状态，顺或逆时针旋转限位板18一百八十度，带动第一伸缩弹簧17、转盘15和防触半圆管6做同步运动，当防触半圆管6罩住七组操作键4时，松开限位板18，第一伸缩弹簧17受自身弹力作用，带动限位板18和两组直角管19做复位运动，当两组直角管19的两端分别插入两组插孔20的内部时，停止运动，此时由于防触半圆管6的防护，无法误触七组操作键4，通过设置的防触半圆管6，能够防止意外触碰七组操作键4，为口罩过滤性能检测装置的防护使用带来便利。

在一个实施例中，防触半圆管6的竖截面长度大于操作面板3的竖截面长度，避免因防触半圆管6的竖截面长度过小，导致防触半圆管6无法拦截外物误触七组操作键4。

在一个实施例中，两组插孔20的横截面尺寸与两组直角管19的端部横截面尺寸相同，避免因两组插孔20的横截面尺寸过大，导致防触半圆管6受力发生抖动。

在一个实施例中，自动收紧环12的侧壁套接安装有连接板21和拦截板25，连接板21的一侧设置有贯穿孔22，拦截板25的上部设置有固定通槽26，自动收紧环12的一端贯穿贯穿孔22和固定通槽26，自动收紧环12的一端固定安装有挡板24，连接板21的下部固定安装有橡胶弧板23，自动收紧环12的另一端固定安装有固定板28，且固定板28的下部固定安装有两组第二伸缩弹簧27，并且两组第二伸缩弹簧27的一端与拦截板25的上部固定连接，当需要将口罩过滤性能检测装置安装在操作者的手腕处时，按压固定板28，此时两组第二伸缩弹簧27处于压缩状态，自动收紧环12的包围直径逐渐变大，当达到预期直径时，可将操作者的手部贯穿自动收紧环12的包围圈，手腕侧壁接触橡胶弧板23，此时松开固定板28，两组第二伸缩弹簧27受自身弹力作用，带出固定板28上移，此时自动收紧环12的包围直径逐渐变小，当自动收紧环12的侧壁与操作者的手部侧壁紧密接触时，停止运动，此时口罩过滤性能检测装置被稳定固定，通过设置的自动收紧环12，能够将口罩过滤性能检测装置自动卡紧在使用者的手腕处，为口罩过滤性能检测装置的使用带来便利。

在一个实施例中，挡板24的竖截面长度大于贯穿孔22的竖截面长度，避免因挡板24的竖截面长度过小，无法起到限位作用。

在一个实施例中，盖板13的竖截面尺寸大于电池槽10的竖截面尺寸，避免因盖板13的竖截面尺寸过小，导致外物会途经盖板13与电池槽10之间的间隙进入电池槽10的内部。

在一个实施例中，安装板14的后端贯穿安装有固定螺丝，且固定螺丝的一端位于外壳1的内部，固定螺丝起到安装固定盖板13的作用。

工作原理：

实际使用口罩过滤性能检测装置时，七组操作键4外置空气中，需要对其进行防护，先下移限位板18，将两组直角管19的一端导出两组插孔20的内部，此时第一伸缩弹簧17处于拉伸状态，顺或逆时针旋转限位板18一百八十度，带动第一伸缩弹簧17、转盘15和防触半圆管6做同步运动，当防触半圆管6罩住七组操作键4时，松开限位板18，第一伸缩弹簧17受自身弹力作用，带动限位板18和两组直角管19做复位运动，当两组直角管19的两端分别插入两组插孔20的内部时，停止运动，此时由于防触半圆管6的防护，无法误触七组操作键4，通过设置的防触半圆管6，能够防止意外触碰七组操作键4，为口罩过滤性能检测装置的防护使用带来便利，同时，当需要将口罩过滤性能检测装置安装在操作者的手腕处时，按压固定板28，此时两组第二伸缩弹簧27处于压缩状态，自动收紧环12的包围直径逐渐变大，当达到预期直径时，可将操作者的手部贯穿自动收紧环12的包围圈，手腕侧壁接触橡胶弧板23，此时松开固定板28，两组第二伸缩弹簧27受自身弹力作用，带出固定板28上移，此时自动收紧环12的包围直径逐渐变小，当自动收紧环12的侧壁与操作者的手部侧壁紧密接触时，停止运动，此时口罩过滤性能检测装置被稳定固定，通过设置的自动收紧环12，能够将口罩过滤性能检测装置自动卡紧在使用者的手腕处，为口罩过滤性能检测装置的使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）的端面设置有显示屏（2）、操作面板（3）和凹型通槽（5），所述操作面板（3）的端面设置有七组操作键（4），所述凹型通槽（5）的内部转动安装有防触半圆管（6），所述外壳（1）的上部设置有温湿度传感器（7）、尘埃粒子传感器（8）和USB接口（9），所述外壳（1）的后端设置有电池槽（10）、散热孔（11）和自动收紧环（12），所述电池槽（10）的开口处安装有盖板（13），且盖板（13）的上部固定安装有安装板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，所述防触半圆管（6）的下部固定安装有转盘（15），且转盘（15）的下部接触安装有安装管（16），安装管（16）的一端贯穿凹型通槽（5）的内部底面，所述转盘（15）的下部固定安装有第一伸缩弹簧（17），所述第一伸缩弹簧（17）位于安装管（16）的内部，所述第一伸缩弹簧（17）的一端固定安装有限位板（18），且限位板（18）的侧壁固定安装有两组直角管（19），所述外壳（1）的下部设置有两组插孔（20），两组所述直角管（19）的一端分别位于两组所述插孔（20）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，所述防触半圆管（6）的竖截面长度大于操作面板（3）的竖截面长度。

4.根据权利要求2所述的一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，两组所述插孔（20）的横截面尺寸与两组所述直角管（19）的端部横截面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，所述自动收紧环（12）的侧壁套接安装有连接板（21）和拦截板（25），所述连接板（21）的一侧设置有贯穿孔（22），所述拦截板（25）的上部设置有固定通槽（26），所述自动收紧环（12）的一端贯穿贯穿孔（22）和固定通槽（26），所述自动收紧环（12）的一端固定安装有挡板（24），所述连接板（21）的下部固定安装有橡胶弧板（23），所述自动收紧环（12）的另一端固定安装有固定板（28），且固定板（28）的下部固定安装有两组第二伸缩弹簧（27），并且两组所述第二伸缩弹簧（27）的一端与拦截板（25）的上部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，所述挡板（24）的竖截面长度大于贯穿孔（22）的竖截面长度。

7.根据权利要求1所述的一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，所述盖板（13）的竖截面尺寸大于电池槽（10）的竖截面尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种口罩过滤性能检测装置，其特征在于，所述安装板（14）的后端贯穿安装有固定螺丝，且固定螺丝的一端位于外壳（1）的内部。

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