CN213397873U - 岩石干湿两用切割机 - Google Patents

Abstract

岩石干湿两用切割机，包括岩石切割装置、除尘装置及沉淀池，所述岩石切割装置与除尘装置的吸尘排浊管连接，所述除尘装置的吸尘排浊管通过导流槽及下水管与沉淀箱连接。本设备的特色和创新之处在于满足软岩、极软岩切割的同时，采用的除尘水雾箱进行除尘，除尘水雾箱采用上下双层除尘，中间配有导流板，除尘效果基本能达到100％，不对外界产生污染，无需清理，灰尘遇水雾可自行流入沉淀池；同时大大降低切割灰尘对操作工人身体的威胁。

Description

岩石干湿两用切割机

技术领域

本实用新型属于岩土检测领域，具体涉及岩石干湿两用切割机。

背景技术

在岩石试验检测中，岩石制样是保证岩石试验检测科学准确的基础和前提。而在岩石制样的过程中，软弱岩石的切割一直是困扰岩石试验检测行业的一大难题。软弱岩石如果采用湿切法，则切割的过程中易发生软岩遇水崩解现象，软岩直接破碎，所以切割软弱岩石多采用干切法。而干切法粉尘较大，对制样员和环境都会造成危害。本公司研制的岩石干湿两用切割机就可以解决该问题。

实用新型内容

针对现有岩石切割机单一性、局限性，本实用新型提出一种岩石干湿两用切割机，以达到既能满足普通岩石切割，又可以满足软岩、极软岩等特殊岩石切割的目的。同时本实用新型除具备湿切岩石的功能外，又具备干切岩石且除尘无环境污染的功能。

岩石干湿两用切割机，包括岩石切割装置、除尘装置及沉淀池，所述岩石切割装置与除尘装置的吸尘排浊管连接，所述除尘装置的吸尘排浊管通过导流槽及下水管与沉淀箱连接。

所述岩石切割装置包括机箱、操作台、切割锯片、双头喷淋管、主动轮、从动轮、皮带、转动轴、轴承座及电机；所述机箱底板上表面通过电机座安装有电机，电机输出轴伸出机箱侧壁且末端安装有主动轮，机箱顶板上表面通过轴承座安装有转动轴，转动轴一端通过键连接有从动轴，从动轮与主动轮之间安装有皮带，转动轴另一端安装有切割锯片，切割锯片前端机箱上表面设置有操作台，操作台通过下表面的滑槽与机箱上的滑轨滑动安装，两个滑轨之间的机箱上表面形成导流槽，操作台上表面设置有靠板，切割锯片上方设置有安装于机箱上表面且位于操作台后端的罩体，且在罩体顶部安装有双头喷淋管，双头喷淋管与水源连接。

除尘装置包括吸尘排浊管、除尘水雾箱、导流板、风机，所述除尘水雾箱顶部设置有风机，除尘水雾箱的壳体内中部设置有导流板，将除尘水雾箱的壳体分隔成上层和下层；除尘水雾箱底部与吸尘排浊管一端连接，吸尘排浊管另一端外壁及开口分别与罩体和导流槽连接。

除尘水雾箱包括壳体，所述壳体中上部及中下部均沿周向盘有水管，水管管壁与若干喷头入口端连接，喷头的喷口贯穿壳体伸入壳体内。

沉淀池包括沉淀池箱体、过滤板及下水管，所述沉淀池箱体开口处设置有过滤板，过滤板上方布置有下水管出水口，下水管入口端与导流槽连接。

本实用新型的有益效果为：

本设备的特色和创新之处在于满足软岩、极软岩切割的同时，采用的除尘水雾箱进行除尘，除尘水雾箱采用上下双层除尘，中间配有导流板，除尘效果基本能达到100％，不对外界产生污染，无需清理，灰尘遇水雾可自行流入沉淀池；同时大大降低切割灰尘对操作工人身体的威胁。

附图说明

图1本实用新型岩石干湿两用切割机三维示意图；

图2本实用新型岩石干湿两用切割机的导流板示意图；

图3本实用新型去掉部分除尘装置结构示意图；

图4本实用新型岩石干湿两用切割机的岩石切割装置部分结构示意图；

101-机箱，102-操作台，103-切割锯片，104-双头喷淋管，105-主动轮，106-从动轮，107-皮带，108-转动轴，109-轴承座，110-导流槽，111-靠板，201-风机，202-除尘水雾箱，203-导流板，204-吸尘排浊管，205-水管，206-喷头，301-沉淀池箱体，302-过滤板，303-下水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，岩石干湿两用切割机，包括岩石切割装置、除尘装置及沉淀池，所述岩石切割装置与除尘装置的吸尘排浊管204连接，所述除尘装置的吸尘排浊管204通过导流槽110及下水管303与沉淀箱连接。

所述岩石切割装置包括机箱101、操作台102、切割锯片103、双头喷淋管104、主动轮105、从动轮106、皮带107、转动轴108、轴承座109及电机；所述机箱101底板上表面通过电机座安装有电机，电机输出轴伸出机箱101侧壁且末端安装有主动轮105，机箱101顶板上表面通过轴承座109安装有转动轴108，转动轴108一端通过键连接有从动轴，从动轮106与主动轮105之间安装有皮带107，转动轴108另一端安装有切割锯片103，切割锯片103前端机箱101上表面设置有操作台102，操作台102通过下表面的滑槽与机箱101上的滑轨滑动安装，两个滑轨之间的机箱101上表面形成导流槽110，操作台102上表面设置有靠板111，切割锯片103上方设置有安装于机箱101上表面且位于操作台102后端的罩体，且在罩体顶部安装有双头喷淋管104，双头喷淋管104与水源连接。

除尘装置包括吸尘排浊管204、除尘水雾箱202、导流板203、风机201，所述除尘水雾箱202顶部设置有风机201，除尘水雾箱202的壳体内中部设置有导流板203，将除尘水雾箱202的壳体分隔成上层和下层；除尘水雾箱202底部与吸尘排浊管204一端连接，吸尘排浊管204另一端外壁及开口分别与罩体和导流槽110连接，本实施例中风机201参数为：功率表250W、电压220V、转速2800R/MIN、风量4600m³/h；风机201的选择保证在切割岩石试件的过程中能够将灰尘吸入除尘水雾箱202，但是通过除尘水雾箱202沉降的灰尘经由吸尘排浊管204流入导流槽110的过程中，不会出现沉降的灰尘被反吸回除尘水雾箱202中的现象。

除尘水雾箱202包括壳体，所述壳体中上部及中下部均沿周向盘有水管205，水管205管壁与若干喷头206入口端连接，喷头206的喷口贯穿壳体伸入壳体内。

沉淀池包括沉淀池箱体301、过滤板302及下水管303，所述沉淀池箱体301开口处设置有过滤板302，过滤板302上方布置有下水管303出水口，下水管303入口端与导流槽110连接。

岩石干湿两用切割机的一次使用过程为：

切割岩石时，将需要切割的岩石试件放在操作台102上，使岩石试件紧靠操作台102的靠板111，依岩石试件的软硬程度选择不同切割锯片103，推动操作台102至切割锯片103端进行岩石切割；当采用湿切方法时，关闭风机201，接通水源开关，水通过管路至双头喷淋管104的喷口喷出至岩石试件上；当采用干切法时，则关闭水源开关，启动风机201，风机201工作将岩石试件切割中产生的灰尘通过吸尘排浊管204、吸尘排浊管进入除尘水雾箱202；部分灰尘雾化后沉降到除尘水雾箱202的下层，剩余部分灰尘经过导流板203后在上层被喷淋雾化后流入到下层，最终上层和下层沉降的灰尘经由吸尘排浊管204流入导流槽110中，通过下水管303流入到沉淀池，完成除尘全部过程。

Claims (5)

1.岩石干湿两用切割机，其特征在于，包括岩石切割装置、除尘装置及沉淀池，所述岩石切割装置与除尘装置的吸尘排浊管连接，所述除尘装置的吸尘排浊管通过导流槽及下水管与沉淀箱连接。

2.根据权利要求1所述的岩石干湿两用切割机，其特征在于：所述岩石切割装置包括机箱、操作台、切割锯片、双头喷淋管、主动轮、从动轮、皮带、转动轴、轴承座及电机；所述机箱底板上表面通过电机座安装有电机，电机输出轴伸出机箱侧壁且末端安装有主动轮，机箱顶板上表面通过轴承座安装有转动轴，转动轴一端通过键连接有从动轴，从动轮与主动轮之间安装有皮带，转动轴另一端安装有切割锯片，切割锯片前端机箱上表面设置有操作台，操作台通过下表面的滑槽与机箱上的滑轨滑动安装，两个滑轨之间的机箱上表面形成导流槽，操作台上表面设置有靠板，切割锯片上方设置有安装于机箱上表面且位于操作台后端的罩体，且在罩体顶部安装有双头喷淋管，双头喷淋管与水源连接。

3.根据权利要求1所述的岩石干湿两用切割机，其特征在于：除尘装置包括吸尘排浊管、除尘水雾箱、导流板、风机，所述除尘水雾箱顶部设置有风机，除尘水雾箱的壳体内中部设置有导流板，将除尘水雾箱的壳体分隔成上层和下层；除尘水雾箱底部与吸尘排浊管一端连接，吸尘排浊管另一端外壁及开口分别与罩体和导流槽连接。

4.根据权利要求3所述的岩石干湿两用切割机，其特征在于：除尘水雾箱包括壳体，所述壳体中上部及中下部均沿周向盘有水管，水管管壁与若干喷头入口端连接，喷头的喷口贯穿壳体伸入壳体内。

5.根据权利要求1所述的岩石干湿两用切割机，其特征在于：沉淀池包括沉淀池箱体、过滤板及下水管，所述沉淀池箱体开口处设置有过滤板，过滤板上方布置有下水管出水口，下水管入口端与导流槽连接。

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