CN213397521U - 一种用于化妆品瓶的密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化妆品瓶的密封检测装置，包括密封检测装置和检测腔体，所述检测腔体呈无盖矩形腔体设置，所述检测腔体顶部设有盖体，所述检测腔体内部设有化妆品瓶和瓶塞，所述瓶塞设于盖体底部，所述化妆品瓶设于瓶塞底部，所述密封检测装置设于检测腔体内部，所述密封检测装置包括气瓶、连接软管和气泵，所述气瓶设于检测腔体一侧，所述连接软管一端连通设于气瓶顶部，所述连接软管另一端贯穿瓶塞设于化妆品瓶内部。本实用新型属于化妆品瓶检测设备技术领域，具体提供了一种结构简单、设计合理，通过往化妆品瓶体内部充入气体，来检测化妆品瓶的密封性如何，来改变传统注水的方法的一种用于化妆品瓶密封检测装置。

Description

一种用于化妆品瓶的密封检测装置

技术领域

本实用新型属于化妆品瓶检测设备技术领域，具体是指一种用于化妆品瓶的密封检测装置。

背景技术

化妆品瓶是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3和SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

然而化妆品瓶生产出来后，需要进行密封检测试验，以避免化妆品瓶出现瑕疵导致化妆品泄漏，而现有的化妆品瓶密封检测试验通过在化妆品瓶内部注入少量水，观察水在化妆品瓶面是否漏水，进而检验化妆品瓶是否漏水。这种注水的方法时间慢，且后期还需要对化妆品瓶内部进行烘干才能对化妆品进行装载，此装置费时费力，且工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，通过往化妆品瓶体内部充入气体，来检测化妆品瓶的密封性如何，来改变传统注水的方法的一种用于化妆品瓶密封检测装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于化妆品瓶的密封检测装置，包括密封检测装置和检测腔体，所述检测腔体呈无盖矩形腔体设置，所述检测腔体顶部设有盖体，所述检测腔体内部设有化妆品瓶和瓶塞，所述瓶塞设于盖体底部，所述化妆品瓶设于瓶塞底部，所述密封检测装置设于检测腔体内部，所述密封检测装置包括气瓶、连接软管和气泵，所述气瓶设于检测腔体一侧，所述连接软管一端连通设于气瓶顶部，所述连接软管另一端贯穿瓶塞设于化妆品瓶内部，所述气泵设于连接软管上。

进一步地，所述检测腔体内部设有第一液压伸缩杆、固定槽和定位块，所述第一液压伸缩杆设于检测腔体底部，所述固定槽设于第一液压伸缩杆，所述固定槽设于化妆品瓶底部，所述定位块对称设于检测腔体两侧且设于化妆品瓶两侧。

进一步地，所述检测腔体顶部设有立柱和安装板，所述立柱对称设于检测腔体两侧，所述安装板设于立柱顶部，所述安装板底部设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的伸缩端设于盖体顶部，所述盖体顶部对称设有报警器。

进一步地，所述检测腔体内壁上设有气体传感器，所述气体传感器与报警器连接。

进一步地，所述瓶塞内部顶部设有第一压力传感器，所述连接软管另一端设有第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器与报警器连接。

进一步地，所述安装板顶部设有PLC控制器，所述第一压力传感器、第二压力传感器和气体传感器与PLC控制器连接，所述PLC控制器与第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和报警器连接。

进一步地，所述第一压力传感器用来检测重量压力，所述第二压力传感器用来检测化妆品瓶内部的气压。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于化妆品瓶的密封检测装置，通过添加密封检测装置、气体传感器和报警器配合使用，可以检测化妆品瓶的密封性如何，避免注入化妆品出现泄漏的现象，改变传统注水来检验化妆品瓶的密封性，当气体传感器检测到检测腔体出现漏气现象时，报警器发出警报。

附图说明

图1为本实用一种用于化妆品瓶的密封检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用一种用于化妆品瓶的密封检测装置的内部结构示意图；

图3为本实用一种用于化妆品瓶的密封检测装置的瓶塞结构示意图；

图4为图2中A部分的局部放大图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，1、密封检测装置；2、盖体；3、化妆品瓶；4、瓶塞；5、气瓶；6、连接软管；7、气泵；8、第一液压伸缩杆；9、固定槽；10、定位块；11、检测腔体；12、立柱；13、安装板；14、第二液压伸缩杆；15、报警器；16、气体传感器；17、第一压力传感器；18、第二压力传感器；19、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种用于化妆品瓶的密封检测装置，包括密封检测装置1和检测腔体11，检测腔体11呈无盖矩形腔体设置，检测腔体11顶部设有盖体2，检测腔体11内部设有化妆品瓶3和瓶塞4，瓶塞4设于盖体2底部，化妆品瓶3设于瓶塞4底部，密封检测装置1设于检测腔体11内部，密封检测装置1包括气瓶5、连接软管6和气泵7，气瓶5设于检测腔体11一侧，连接软管6一端连通设于气瓶5顶部，连接软管6另一端贯穿瓶塞4设于化妆品瓶3内部，气泵7设于连接软管6上。

其中，检测腔体11内部设有第一液压伸缩杆8、固定槽9和定位块10，第一液压伸缩杆8设于检测腔体11底部，固定槽9设于第一液压伸缩杆8，固定槽9设于化妆品瓶3底部，定位块10对称设于检测腔体11两侧且设于化妆品瓶3两侧；检测腔体11顶部设有立柱12和安装板13，立柱12对称设于检测腔体11两侧，安装板13设于立柱12顶部，安装板13底部设有第二液压伸缩杆14，第二液压伸缩杆14的伸缩端设于盖体2顶部，盖体2顶部对称设有报警器15；检测腔体11内壁上设有气体传感器16，气体传感器16与报警器15连接；瓶塞4内部顶部设有第一压力传感器17，连接软管6另一端设有第二压力传感器18，第一压力传感器17和第二压力传感器18与报警器15连接；安装板13顶部设有PLC控制器19，第一压力传感器17、第二压力传感器18和气体传感器16与PLC控制器19连接，PLC控制器19与第一液压伸缩杆8、第二液压伸缩杆14和报警器15连接。

具体使用时，首先将化妆品瓶3放置在检测腔体11内部的固定槽9上，启动第二液压伸缩杆14，使第二液压伸缩杆14进行伸缩，进而使盖体2与检测腔体11密闭，接着启动第一液压伸缩杆8，使固定槽9内的化妆品瓶3的瓶口处与瓶塞4闭合，当第一压力传感器17检测到第一液压伸缩杆8升降产生的压力处于设定压力值时，将数据上传至PLC控制器19，PLC控制器19连接控制报警器15发出警报，PLC控制器19控制第一液压伸缩杆8停止工作，随后启动气泵7，使气瓶5内部的气体经过连接软管6进入化妆品瓶3内部进行检测实验，当第二压力传感器18检测到气体到达足够压力值时，PLC控制器19控制气泵7停止工作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于化妆品瓶的密封检测装置，其特征在于：包括密封检测装置(1)和检测腔体(11)，所述检测腔体(11)呈无盖矩形腔体设置，所述检测腔体(11)顶部设有盖体(2)，所述检测腔体(11)内部设有化妆品瓶(3)和瓶塞(4)，所述瓶塞(4)设于盖体(2)底部，所述化妆品瓶(3)设于瓶塞(4)底部，所述密封检测装置(1)设于检测腔体(11)内部，所述密封检测装置(1)包括气瓶(5)、连接软管(6)和气泵(7)，所述气瓶(5)设于检测腔体(11)一侧，所述连接软管(6)一端连通设于气瓶(5)顶部，所述连接软管(6)另一端贯穿瓶塞(4)设于化妆品瓶(3)内部，所述气泵(7)设于连接软管(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品瓶的密封检测装置，其特征在于：所述检测腔体(11)内部设有第一液压伸缩杆(8)、固定槽(9)和定位块(10)，所述第一液压伸缩杆(8)设于检测腔体(11)底部，所述固定槽(9)设于第一液压伸缩杆(8)，所述固定槽(9)设于化妆品瓶(3)底部，所述定位块(10)对称设于检测腔体(11)两侧且设于化妆品瓶(3)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于化妆品瓶的密封检测装置，其特征在于：所述检测腔体(11)顶部设有立柱(12)和安装板(13)，所述立柱(12)对称设于检测腔体(11)两侧，所述安装板(13)设于立柱(12)顶部，所述安装板(13)底部设有第二液压伸缩杆(14)，所述第二液压伸缩杆(14)的伸缩端设于盖体(2)顶部，所述盖体(2)顶部对称设有报警器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化妆品瓶的密封检测装置，其特征在于：所述检测腔体(11)内壁上设有气体传感器(16)，所述气体传感器(16)与报警器(15)连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于化妆品瓶的密封检测装置，其特征在于：所述瓶塞(4)内部顶部设有第一压力传感器(17)，所述连接软管(6)另一端设有第二压力传感器(18)，所述第一压力传感器(17)和第二压力传感器(18)与报警器(15)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于化妆品瓶的密封检测装置，其特征在于：所述安装板(13)顶部设有PLC控制器(19)，所述第一压力传感器(17)、第二压力传感器(18)和气体传感器(16)与PLC控制器(19)连接，所述PLC控制器(19)与第一液压伸缩杆(8)、第二液压伸缩杆(14)和报警器(15)连接。

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