CN213397316U - 一种包子生产用称重控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包子生产用称重控制系统，涉及称重控制系统技术领域。本实用新型包括储料罐和底板，储料罐的一侧固定有第一L支撑板，第一L支撑板与底板通过焊接连接；储料罐的底部固定有下料管，下料管的外侧固定有电磁阀，底板的顶部固定有多个重量传感仪，重量传感仪的顶部固定有第一U形架，第一U形架的一端固定有第一驱动电机。本实用新型本实用新型电磁阀、重量传感仪、控制器、储料罐和下料管，能够对多个配料进行控制，能够保证配料的配比，保持包子的口感，通过第二驱动电机、第一螺纹杆、移动块、第三驱动电机和搅拌杆，能够更好的对配料进行搅拌，使得配料的能够充分的混合。

Description

一种包子生产用称重控制系统

技术领域

本实用新型属于称重控制系统技术领域，特别是涉及一种包子生产用称重控制系统。

背景技术

包子是中华传统的面点食品，在时代步伐和生活节奏越来越快的今天，因符合人们对美食产品要快捷、健康、营养的追求，更加受到消费者的青睐和喜爱，因此各种连锁品牌也不断兴起，更有无数的餐馆饭店也在生产销售包子，成为快速积累财富的途径，所以包子制造设备应运而生，广泛适用于饭店、餐馆、部队、工矿企业和机关团体，也是食品行业、面点加工行业生产的理想加工设备，现有的包子生产中，不能够很好的对多个配料进行控制重量，导致配料完成后口味不一，造成食客体验不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包子生产用称重控制系统，以解决了现有的问题：现有的包子生产中，不能够很好的对多个配料进行控制重量，导致配料完成后口味不一，造成食客体验不佳。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种包子生产用称重控制系统，包括储料罐和底板，其特征在于：所述储料罐的一侧固定有第一L支撑板，所述第一L支撑板与底板通过焊接连接；

所述储料罐的底部固定有下料管，所述下料管的外侧固定有电磁阀，所述底板的顶部固定有多个重量传感仪，所述重量传感仪的顶部固定有第一U形架，所述第一U形架的一端固定有第一驱动电机；

所述第一驱动电机的输出端固定连接有称重箱，所述底板的顶部还设置有控制器，所述底板的底部焊接有第二L支撑板，所述第二L支撑板的一侧安装有接料机构；

所述电磁阀和重量传感仪均与控制器通过电性连接。

优选的，所述控制器为SC-2OO通用型控制器。

优选的，所述接料机构包括第二驱动电机，所述第二L支撑板的一侧固定有第二U形架，所述第二U形架的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述第二U形架的内部还固定有第一限位杆，所述第一限位杆与移动块为滑动连接；

所述移动块的顶部固定有外固定箱体，所述外固定箱体的内部滑动连接有内置箱体。

优选的，所述外固定箱体的内部还固定有矩形限位槽，所述内置箱体的外侧且与外固定箱体内部的矩形限位相对应的位置开设有矩形限位块，所述外固定箱体与内置箱体之间通过矩形限位槽与矩形限位块的配合滑动连接。

优选的，所述第二U形架一端的顶部还固定有竖向柱，所述竖向柱的顶部固定有顶板，所述顶板底部的一侧安装有升降驱动机构；

所述升降驱动机构的底部固定有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括第三驱动电机和盖板，所述盖板的顶部固定在升降驱动机构的底部，所述第三驱动电机的输出端固定有搅拌杆，所述第三驱动电机的底部与盖板的顶部通过螺栓固定。

优选的，所述升降驱动机构为液压缸或电动推杆或气缸。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电磁阀、重量传感仪、控制器、储料罐和下料管，能够对多个配料进行控制，能够保证配料的配比，保持包子的口感。

2、本实用新型通过第二驱动电机、第一螺纹杆、移动块、第三驱动电机和搅拌杆，能够更好的对配料进行搅拌，使得配料的能够充分的混合。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型控制器的结构示意图；

图3为本实用新型第二驱动电机的结构示意图；

图4为本实用新型内置箱体的结构示意图；

图5为本实用新型升降驱动机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、储料罐；2、第一L支撑板；3、称重箱；4、底板；5、第二L支撑板；6、控制器；7、重量传感仪；8、第一驱动电机；9、第一U形架；10、下料管；11、电磁阀；12、第二驱动电机；13、外固定箱体；14、第二U形架；15、移动块；16、内置箱体；17、第一螺纹杆；18、第一限位杆；19、竖向柱；20、顶板；21、升降驱动机构；22、第三驱动电机；23、盖板；24、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种包子生产用称重控制系统，包括储料罐1和底板4，储料罐1的一侧固定有第一L支撑板2，第一L支撑板2与底板4通过焊接连接；

储料罐1的底部固定有下料管10，下料管10的外侧固定有电磁阀11，底板4的顶部固定有多个重量传感仪7，重量传感仪7的顶部固定有第一U形架9，第一U形架9的一端固定有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端固定连接有称重箱3，底板4的顶部还设置有控制器6，电磁阀11和重量传感仪7均与控制器6通过电性连接，能够更好的进行控制电磁阀11和重量传感仪7，底板4的底部焊接有第二L支撑板5，第二L支撑板5的一侧安装有接料机构；

优选的，控制器6为SC-2OO通用型控制器。

接料机构包括第二驱动电机12，第二L支撑板5的一侧固定有第二U形架14，第二U形架14的一端固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端固定有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的外侧螺纹连接有移动块15，第二U形架14的内部还固定有第一限位杆18，第一限位杆18与移动块15为滑动连接，使得移动块15能够在第一限位杆18的外侧进行滑动；

移动块15的顶部固定有外固定箱体13，外固定箱体13的内部滑动连接有内置箱体16；

外固定箱体13的内部还固定有矩形限位槽，内置箱体16的外侧且与外固定箱体13内部的矩形限位相对应的位置开设有矩形限位块，外固定箱体13与内置箱体16之间通过矩形限位槽与矩形限位块的配合滑动连接；

第二U形架14一端的顶部还固定有竖向柱19，竖向柱19的顶部固定有顶板20，顶板20底部的一侧安装有升降驱动机构21；

升降驱动机构21可以为液压缸或电动推杆或气缸；

升降驱动机构21的底部固定有搅拌机构；

搅拌机构包括第三驱动电机22和盖板23，盖板23的顶部固定在升降驱动机构21的底部，第三驱动电机22的输出端固定有搅拌杆24，第三驱动电机22的底部与盖板23的顶部通过螺栓固定。

本实施例的一个具体应用为：将本装置与外部电源进行电连，当需要对配料通过电磁阀11开合使得下料管10注入称重箱3的内部，重量传感仪7实时的对称重箱3进行检测重量，当称重箱3内部的重量符合配重时，重量传感仪7将很好传递至控制器6,控制器6控制电磁阀11进行闭合下料管10的管道，进而能够控制对配料的重量控制，然后第二驱动电机12的运作使得第一螺纹杆17进行旋转，第一螺纹杆17的旋转使得移动块15在第一限位杆18的限位下进行移动，进而使得外固定箱体13能够进行移动，当外固定箱体13移动到其中一个称重箱3的底部时，第一驱动电机8进行运作，第一驱动电机8的运作使得称重箱3的箱体发生倾斜，进而使得称重箱3箱内的配料被倒入内置箱体16的内部，然后第二驱动电机12的运作使得外固定箱体13移动到盖板23的底部，然后升降驱动机构21进行运作，升降驱动机构21的运作使得盖板23下降并与内置箱体16进行贴合，然后第三驱动电机22开始运作，第三驱动电机22的运作使得搅拌杆24进行旋转，搅拌杆24的旋转使得内置箱体16内部的配料能够得到充分的搅拌。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种包子生产用称重控制系统，包括储料罐(1)和底板(4)，其特征在于：所述储料罐(1)的一侧固定有第一L支撑板(2)，所述第一L支撑板(2)与底板(4)通过焊接连接；

所述储料罐(1)的底部固定有下料管(10)，所述下料管(10)的外侧固定有电磁阀(11)，所述底板(4)的顶部固定有多个重量传感仪(7)，所述重量传感仪(7)的顶部固定有第一U形架(9)，所述第一U形架(9)的一端固定有第一驱动电机(8)；

所述第一驱动电机(8)的输出端固定连接有称重箱(3)，所述底板(4)的顶部还设置有控制器(6)，所述底板(4)的底部焊接有第二L支撑板(5)，所述第二L支撑板(5)的一侧安装有接料机构；

所述电磁阀(11)和重量传感仪(7)均与控制器(6)通过电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种包子生产用称重控制系统，其特征在于，所述控制器(6)为SC-2OO通用型控制器。

3.根据权利要求1所述的一种包子生产用称重控制系统，其特征在于，所述接料机构包括第二驱动电机(12)，所述第二L支撑板(5)的一侧固定有第二U形架(14)，所述第二U形架(14)的一端固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端固定有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的外侧螺纹连接有移动块(15)，所述第二U形架(14)的内部还固定有第一限位杆(18)，所述第一限位杆(18)与移动块(15)为滑动连接；

所述移动块(15)的顶部固定有外固定箱体(13)，所述外固定箱体(13)的内部滑动连接有内置箱体(16)。

4.根据权利要求3所述的一种包子生产用称重控制系统，其特征在于，所述外固定箱体(13)的内部还固定有矩形限位槽，所述内置箱体(16)的外侧且与外固定箱体(13)内部的矩形限位相对应的位置开设有矩形限位块，所述外固定箱体(13)与内置箱体(16)之间通过矩形限位槽与矩形限位块的配合滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种包子生产用称重控制系统，其特征在于，所述第二U形架(14)一端的顶部还固定有竖向柱(19)，所述竖向柱(19)的顶部固定有顶板(20)，所述顶板(20)底部的一侧安装有升降驱动机构(21)；

所述升降驱动机构(21)的底部固定有搅拌机构。

6.根据权利要求5所述的一种包子生产用称重控制系统，其特征在于，所述搅拌机构包括第三驱动电机(22)和盖板(23)，所述盖板(23)的顶部固定在升降驱动机构(21)的底部，所述第三驱动电机(22)的输出端固定有搅拌杆(24)，所述第三驱动电机(22)的底部与盖板(23)的顶部通过螺栓固定。

7.根据权利要求5所述的一种包子生产用称重控制系统，其特征在于，所述升降驱动机构(21)为液压缸或电动推杆或气缸。

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