CN213397024U - 一种多工位三维扫描检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位三维扫描检测平台，涉及三维扫描检测技术领域，为解决现有的检测平台只设置有一个检测工位，不能连续对多个零件进行检测，检测效率较低的问题。所述底板的上端安装有检测平台，所述检测平台的一侧设置有三维扫描区域，所述三维扫描区域的上端安装有三维扫描机构，所述检测平台包括基座，所述基座的外侧设置有侧板，所述侧板的上端安装有检测工位，且侧板和检测工位均设置有六个，所述基座的下端安装有立柱，所述立柱的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有步进电机，且立柱的上端嵌入基座的内部，所述基座的内部安装有连接轴，且步进电机的输出轴与连接轴通过联轴器连接，且基座与立柱通过轴承连接。

Description

一种多工位三维扫描检测平台

技术领域

本实用新型涉及三维扫描检测技术领域，具体为一种多工位三维扫描检测平台。

背景技术

随着经济和科技的不断发展，在汽车，模具，家具，电器甚至小饰品等诸多领域对产品的质量、精度有了越来越高的要求，同等的产品，产品的精度决定了产品的价位和口碑，三维扫描检测是集合现代科技的一种高新检测技术，通过扫描需要检测的零件，从而在电脑中建立出零件的数模，而后通过软件将零件的原始图纸和扫描得出的数模数据进行对比，就可以获得零件的误差分析图谱和误差报告。

但是，现有的检测平台只设置有一个检测工位，不能连续对多个零件进行检测，检测效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种多工位三维扫描检测平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位三维扫描检测平台，以解决上述背景技术中提出的现有的检测平台只设置有一个检测工位，不能连续对多个零件进行检测，检测效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位三维扫描检测平台，包括底板，所述底板的上端安装有检测平台，所述检测平台的一侧设置有三维扫描区域，所述三维扫描区域的上端安装有三维扫描机构，所述检测平台包括基座，所述基座的外侧设置有侧板，所述侧板的上端安装有检测工位，且侧板和检测工位均设置有六个。

优选的，所述基座的下端安装有立柱，所述立柱的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有步进电机，且立柱的上端嵌入基座的内部，所述基座的内部安装有连接轴，且步进电机的输出轴与连接轴通过联轴器连接，且基座与立柱通过轴承连接。

优选的，所述立柱的下端安装有滑块，所述滑块的下端安装有直线电机，且直线电机与滑块滑动连接。

优选的，所述检测工位的上端设置有放置槽，所述放置槽的上端设置有若干防滑槽。

优选的，所述基座与侧板焊接连接，所述侧板与检测工位焊接连接。

优选的，所述立柱与滑块焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过步进电机工作带动基座沿着立柱水平转动一定角度，实现对检测工位的快速更换，直线电机工作使滑块带动检测工位移动，使检测工位置于三维扫描区域，三维扫描机构工作即可对检测工位上端放置的零件进行三维扫描检测，检测完毕后，直线电机工作使滑块带动检测工位移动复位，步进电机再次工作，带动基座沿着立柱水平转动一定角度，实现对下一个检测工位的快速更换，直线电机再次工作使滑块带动检测工位移动，使检测工位置于三维扫描区域，从而实现对多个零件的连续检测，提高了检测效率。

2、本实用新型通过在检测工位的上端设置放置槽，在放置槽的上端设置多个防滑槽，提高零件与检测工位间的接触摩擦力，避免检测平台运动过程中零件的掉落，提高检测时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的检测平台的三维立体图；

图2为本实用新型的检测平台与三维扫描区域的位置关系图；

图3为本实用新型的立柱与基座的连接关系图。

图中：1、底板；2、检测平台；3、三维扫描区域；4、三维扫描机构；5、基座；6、侧板；7、检测工位；8、立柱；9、凹槽；10、步进电机；11、连接轴；12、滑块；13、直线电机；14、放置槽；15、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位三维扫描检测平台，包括底板1，底板1的上端安装有检测平台2，检测平台2的一侧设置有三维扫描区域3，三维扫描区域3的上端安装有三维扫描机构4，三维扫描时将零件的信息通过三维扫描机构4直接在电脑中建立数模，检测平台2包括基座5，基座5的外侧设置有侧板6，侧板6的上端安装有检测工位7，且侧板6和检测工位7均设置有六个，能够实现对多个零件的连续检测。

进一步，基座5的下端安装有立柱8，立柱8的内部设置有凹槽9，凹槽9的内部安装有步进电机10，且立柱8的上端嵌入基座5的内部，基座5的内部安装有连接轴11，且步进电机10的输出轴与连接轴11通过联轴器连接，且基座5与立柱8通过轴承连接，步进电机10工作带动基座5沿着立柱8水平转动一定角度，实现对检测工位7的快速更换，从而实现对多个零件的连续检测，提高了检测效率。

进一步，立柱8的下端安装有滑块12，滑块12的下端安装有直线电机13，且直线电机13与滑块12滑动连接，直线电机13工作使滑块12带动检测工位7移动，使检测工位7置于三维扫描区域3，检测完毕后，直线电机13工作使滑块12带动检测工位7移动复位。

进一步，检测工位7的上端设置有放置槽14，放置槽14的上端设置有若干防滑槽15，多个防滑槽15能够提高零件与检测工位7之间的接触摩擦力，从而避免检测平台2运动过程中零件的掉落，提高检测时的稳定性。

进一步，基座5与侧板6焊接连接，侧板6与检测工位7焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，使得结构的整体性好。

进一步，立柱8与滑块12焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。

工作原理：使用时，将待进行检测的零件置于检测工位7的上端，位于放置槽14的上端，多个防滑槽15提高零件与检测工位7之间的接触摩擦力，避免检测平台2运动过程中零件的掉落，提高检测时的稳定性，步进电机10工作带动基座5沿着立柱8水平转动一定角度，实现对检测工位7的快速更换，直线电机13工作使滑块12带动检测工位7移动，使检测工位7置于三维扫描区域3，三维扫描区域3上端的三维扫描机构4工作，即可对检测工位7上端放置的零件进行三维扫描检测，检测完毕后，直线电机13工作使滑块12带动检测工位7移动复位，步进电机10再次工作，带动基座5沿着立柱8水平转动一定角度，实现对下一个检测工位7的快速更换，直线电机13再次工作使滑块12带动检测工位7移动，使检测工位7置于三维扫描区域3，从而实现对多个零件的连续检测，提高了检测效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多工位三维扫描检测平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端安装有检测平台(2)，所述检测平台(2)的一侧设置有三维扫描区域(3)，所述三维扫描区域(3)的上端安装有三维扫描机构(4)，所述检测平台(2)包括基座(5)，所述基座(5)的外侧设置有侧板(6)，所述侧板(6)的上端安装有检测工位(7)，且侧板(6)和检测工位(7)均设置有六个。

2.根据权利要求1所述的一种多工位三维扫描检测平台，其特征在于：所述基座(5)的下端安装有立柱(8)，所述立柱(8)的内部设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部安装有步进电机(10)，且立柱(8)的上端嵌入基座(5)的内部，所述基座(5)的内部安装有连接轴(11)，且步进电机(10)的输出轴与连接轴(11)通过联轴器连接，且基座(5)与立柱(8)通过轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位三维扫描检测平台，其特征在于：所述立柱(8)的下端安装有滑块(12)，所述滑块(12)的下端安装有直线电机(13)，且直线电机(13)与滑块(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位三维扫描检测平台，其特征在于：所述检测工位(7)的上端设置有放置槽(14)，所述放置槽(14)的上端设置有若干防滑槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位三维扫描检测平台，其特征在于：所述基座(5)与侧板(6)焊接连接，所述侧板(6)与检测工位(7)焊接连接。

6.根据权利要求3所述的一种多工位三维扫描检测平台，其特征在于：所述立柱(8)与滑块(12)焊接连接。

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