CN213396955U - 一种基于机器视觉的零件高度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机器视觉的零件高度检测设备，涉及高度检测设备技术领域，为解决现有技术中的采用人工测量零件高度时易造成误检的问题。所述设备外体的下方安装有支撑底座，且设备外体与支撑底座通过螺栓固定连接，所述设备外体的上方安装有顶盖，且设备外体与顶盖通过螺栓固定连接，所述顶盖的内部设置有线路腔，所述设备外体的内部设置有测量内腔，所述设备外体的内部安装有CCD相机，且设备外体与CCD相机通过螺栓固定连接，所述CCD相机贯穿设备外体，所述CCD相机穿入顶盖的内部，所述设备外体的内部安装有第一照明灯，且设备外体与第一照明灯通过螺栓固定连接。

Description

一种基于机器视觉的零件高度检测设备

技术领域

本实用新型涉及高度检测设备技术领域，具体为一种基于机器视觉的零件高度检测设备。

背景技术

机器视觉是一项综合技术，包括图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术，一个典型的机器视觉应用系统包括图像捕捉、光源系统、图像数字化模块、数字图像处理模块、智能判断决策模块和机械控制执行模块，机器视觉系统最基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度，在一些不适于人工作业的危险工作环境或者人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉，同时，在大批量重复性工业生产过程中，用机器视觉检测方法可以大大提高生产的效率和自动化程度。

目前国内业界很多小工件的测量主要依靠工人利用千分尺、游标卡尺等工具手工测量，这种测量方式缺点是耗费人工，且人工测量的精度与操作工人的熟练程度及疲劳程度关系大，容易造成误检，再者人工检测每个指标都需要一次测量工具的操作，如果遇到多指标测量的情况，其测量效率会大大降低；因此市场急需研制一种基于机器视觉的零件高度检测设备来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的零件高度检测设备，以解决上述背景技术中提出的采用人工测量零件高度时易造成误检的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机器视觉的零件高度检测设备，包括设备外体和显示屏，所述设备外体的下方安装有支撑底座，且设备外体与支撑底座通过螺栓固定连接，所述设备外体的上方安装有顶盖，且设备外体与顶盖通过螺栓固定连接，所述顶盖的内部设置有线路腔，所述设备外体的内部设置有测量内腔，所述设备外体的内部安装有CCD相机，且设备外体与CCD相机通过螺栓固定连接，所述CCD相机贯穿设备外体，所述CCD相机穿入顶盖的内部，所述设备外体的内部安装有第一照明灯，且设备外体与第一照明灯通过螺栓固定连接，所述第一照明灯贯穿设备外体，所述第一照明灯穿入顶盖的内部。

优选的，所述设备外体的内部安装有第二照明灯，且设备外体与第二照明灯通过螺栓固定连接，所述第二照明灯贯穿设备外体，所述第二照明灯穿入顶盖的内部。

优选的，所述测量内腔的内部设置有置放板，且置放板与设备外体通过螺栓固定连接，所述置放板的内部安装有照明灯带，且置放板与照明灯带通过螺栓固定连接，所述照明灯带的上方设置有透明板，且透明板与置放板通过螺栓固定连接。

优选的，所述设备外体的内部设置有器件腔，所述器件腔的上方设置有线路孔，所述器件腔的内部设置有信号箱，且信号箱与设备外体通过螺栓固定连接，所述器件腔的内部设置有处理主机，且处理主机与设备外体通过螺栓固定连接。

优选的，所述设备外体的前端面上安装有拉门，且设备外体与拉门通过合页转动连接，所述拉门的内部安装有通透玻璃，且拉门与通透玻璃通过玻璃胶固定连接，所述拉门的前端面上安装有拉手，且拉门与拉手通过螺栓固定连接。

优选的，所述设备外体的前端面上安装有按键盘，且设备外体与按键盘通过螺栓固定连接，所述设备外体的后端面上设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过CCD相机的设置，在对工件进行高度测量时，只需将工件放置在置放板上，通过CCD相机的信息传递，使工件高度被测量出来，CCD相机的设置，对比人工测量的方式，减少了工人的劳累程度，增加了工件高度测量的效率。

2.该实用新型通过置放板的设置，在对工件进行高度测量时，可将工件放置在置放板上，同时置放板内部的照明灯带从底部透过透明板照向工件，使工件处于一个全亮的空间内，减少误差发生的因素，提高CCD相机的准确性，增加该设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于机器视觉的零件高度检测设备的正视图；

图2为本实用新型的一种基于机器视觉的零件高度检测设备的剖视图；

图3为本实用新型的A部位的放大剖视图。

图中：1、设备外体；2、支撑底座；3、顶盖；4、拉门；5、通透玻璃；6、拉手；7、显示屏；8、按键盘；9、测量内腔；10、线路腔；11、第一照明灯；12、CCD相机；13、第二照明灯；14、线路孔；15、器件腔；16、信号箱；17、处理主机；18、置放板；19、散热孔；20、透明板；21、照明灯带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种基于机器视觉的零件高度检测设备，包括设备外体1和显示屏7，设备外体1的下方安装有支撑底座2，且设备外体1与支撑底座2通过螺栓固定连接，设备外体1的上方安装有顶盖3，且设备外体1与顶盖3通过螺栓固定连接，顶盖3的内部设置有线路腔10，设备外体1的内部设置有测量内腔9，设备外体1的内部安装有CCD相机12，且设备外体1与CCD相机12通过螺栓固定连接，CCD相机12贯穿设备外体1，CCD相机12穿入顶盖3的内部，设备外体1的内部安装有第一照明灯11，且设备外体1与第一照明灯11通过螺栓固定连接，第一照明灯11贯穿设备外体1，第一照明灯11穿入顶盖3的内部。

进一步，设备外体1的内部安装有第二照明灯13，且设备外体1与第二照明灯13通过螺栓固定连接，第二照明灯13贯穿设备外体1，第二照明灯13穿入顶盖3的内部，第二照明灯13与第一照明灯11采用并联线路相接，防止第二照明灯13发生损坏时第一照明灯11也会不亮。

进一步，测量内腔9的内部设置有置放板18，且置放板18与设备外体1通过螺栓固定连接，置放板18的内部安装有照明灯带21，且置放板18与照明灯带21通过螺栓固定连接，照明灯带21的上方设置有透明板20，且透明板20与置放板18通过螺栓固定连接，透明板20的内部设置有增加强度材质，防止工件发生砸落，导致透明板20发生损坏。

进一步，设备外体1的内部设置有器件腔15，器件腔15的上方设置有线路孔14，器件腔15的内部设置有信号箱16，且信号箱16与设备外体1通过螺栓固定连接，器件腔15的内部设置有处理主机17，且处理主机17与设备外体1通过螺栓固定连接，线路孔14分别线路腔10与器件腔15贯通连接，使设备线路可以从线路腔10进入器件腔15内。

进一步，设备外体1的前端面上安装有拉门4，且设备外体1与拉门4通过合页转动连接，拉门4的内部安装有通透玻璃5，且拉门4与通透玻璃5通过玻璃胶固定连接，拉门4的前端面上安装有拉手6，且拉门4与拉手6通过螺栓固定连接，通透玻璃5为钢化玻璃材质，防止通透玻璃5发生碰撞而碎裂，提高了设备的安全性。

进一步，设备外体1的前端面上安装有按键盘8，且设备外体1与按键盘8通过螺栓固定连接，设备外体1的后端面上设置有散热孔19，散热孔19的设置，可以增加器件腔15与外部空气的流通，减少处理主机17的工作温度。

工作原理：使用时，握住拉手6打开拉门4，将待测工件放置在置放板18的上面，再关闭拉门4，按动按键盘8上面的按键，打开第一照明灯11、第二照明灯13和照明灯带21，对工件进行照明，可以通过通透玻璃5观察处于测量内腔9内部的工件，再启动CCD相机12，通过CCD相机12将工件的图像信息转化为数字信号传递给信号箱16，然后信号箱16再将信息传递给处理主机17进行处理，经过处理主机17的处理，工件的高度会从显示屏7上显示出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于机器视觉的零件高度检测设备，包括设备外体(1)和显示屏(7)，其特征在于：所述设备外体(1)的下方安装有支撑底座(2)，且设备外体(1)与支撑底座(2)通过螺栓固定连接，所述设备外体(1)的上方安装有顶盖(3)，且设备外体(1)与顶盖(3)通过螺栓固定连接，所述顶盖(3)的内部设置有线路腔(10)，所述设备外体(1)的内部设置有测量内腔(9)，所述设备外体(1)的内部安装有CCD相机(12)，且设备外体(1)与CCD相机(12)通过螺栓固定连接，所述CCD相机(12)贯穿设备外体(1)，所述CCD相机(12)穿入顶盖(3)的内部，所述设备外体(1)的内部安装有第一照明灯(11)，且设备外体(1)与第一照明灯(11)通过螺栓固定连接，所述第一照明灯(11)贯穿设备外体(1)，所述第一照明灯(11)穿入顶盖(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的零件高度检测设备，其特征在于：所述设备外体(1)的内部安装有第二照明灯(13)，且设备外体(1)与第二照明灯(13)通过螺栓固定连接，所述第二照明灯(13)贯穿设备外体(1)，所述第二照明灯(13)穿入顶盖(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的零件高度检测设备，其特征在于：所述测量内腔(9)的内部设置有置放板(18)，且置放板(18)与设备外体(1)通过螺栓固定连接，所述置放板(18)的内部安装有照明灯带(21)，且置放板(18)与照明灯带(21)通过螺栓固定连接，所述照明灯带(21)的上方设置有透明板(20)，且透明板(20)与置放板(18)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的零件高度检测设备，其特征在于：所述设备外体(1)的内部设置有器件腔(15)，所述器件腔(15)的上方设置有线路孔(14)，所述器件腔(15)的内部设置有信号箱(16)，且信号箱(16)与设备外体(1)通过螺栓固定连接，所述器件腔(15)的内部设置有处理主机(17)，且处理主机(17)与设备外体(1)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的零件高度检测设备，其特征在于：所述设备外体(1)的前端面上安装有拉门(4)，且设备外体(1)与拉门(4)通过合页转动连接，所述拉门(4)的内部安装有通透玻璃(5)，且拉门(4)与通透玻璃(5)通过玻璃胶固定连接，所述拉门(4)的前端面上安装有拉手(6)，且拉门(4)与拉手(6)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的零件高度检测设备，其特征在于：所述设备外体(1)的前端面上安装有按键盘(8)，且设备外体(1)与按键盘(8)通过螺栓固定连接，所述设备外体(1)的后端面上设置有散热孔(19)。

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