CN213393967U - 一种工程塑料转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转接头技术领域一种工程塑料转接头，包括转接出口、螺套、转接进口和橡胶材质的单向止回瓣，转接出口下端和转接进口上端分别抵接在单向止回瓣对立两侧，单向止回瓣单向打开或闭合，转接出口下端外螺纹与螺套上端的内螺纹可拆卸螺接，转接进口上端卡接在螺套下端内部，转接出口上端内部为内螺纹结构，转接进口下端外壁为外螺纹结构，本实用新型转接头内置了橡胶材质的单向止回瓣，回管路上就不用单独安装；止回瓣通过连接部打开或闭合斜井开口，从而不会限制管路的过水流量。

Description

一种工程塑料转接头

技术领域

本实用新型涉及转接头技术领域，具体为一种工程塑料转接头。

背景技术

现有的转接头并没有内置止回阀，如果需要止回阀的话，还要单独安装。并且市面上的塑料转接，螺套部份也是塑料。这使得转接的连接抱紧力不强，如果管路受外力而变形时在螺套处有很大的可能会泄漏。

基于此，本实用新型设计了一种工程塑料转接头，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料转接头，以解决上述背景技术中提出的现有的转接头并没有内置止回阀，如果需要止回阀的话，还要单独安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料转接头，包括转接出口、螺套、转接进口和橡胶材质的单向止回瓣，所述转接出口下端和转接进口上端分别抵接在单向止回瓣对立两侧，所述单向止回瓣单向打开或闭合，所述转接出口下端外螺纹与螺套上端的内螺纹可拆卸螺接，所述转接进口上端卡接在螺套下端内部，所述转接出口上端内部为内螺纹结构，所述转接进口下端外壁为外螺纹结构。

优选的，所述螺套外壁设置有连成一体的扶手部。

优选的，所述转接出口上端外壁为外六角结构，所述螺套外形为正多边形结构。

优选的，所述转接出口内腔中部设置有凸起的限位环，所述限位环位于所述转接出口上端内部的内螺纹下方。

优选的，所述转接进口顶部开设有限位孔，所述单向止回瓣上向外凸起设置有与限位孔配合的限位凸块。

优选的，所述转接进口上端开口为斜井结构，所述单向止回瓣包括闭合环、连接部、位于闭合环内部的止回瓣，所述闭合环内侧壁和止回瓣外边缘之间通过连接部连成一体，所述止回瓣和斜井配合实现单向打开或闭合。

优选的，所述螺套采用铝合金材质。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型转接头内置了橡胶材质的单向止回瓣，回管路上就不用单独安装；止回瓣通过连接部打开或闭合斜井开口，从而不会限制管路的过水流量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1剖视图；

图3为本实用新型单向止回瓣两侧结构示意图；

图4为本实用新型转接进口剖视图；

图5为本实用新型螺套剖视图；

图6为本实用新型转接进口结构示意图；

图7为本实用新型单向止回瓣结构示意图；

图8为本实用新型单向止回瓣半剖视图。

1、转接出口；11、限位环；2、螺套；21、扶手部；3、转接进口；31、斜井；32、限位孔；4、单向止回瓣；41、闭合环；42、连接部；43、止回瓣；44、限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工程塑料转接头，包括转接出口1、螺套2、转接进口3和橡胶材质的单向止回瓣4，转接出口1下端和转接进口3上端分别抵接在单向止回瓣4对立两侧，单向止回瓣4单向打开或闭合，转接出口1下端外螺纹与螺套2上端的内螺纹可拆卸螺接，转接进口3上端卡接在螺套2下端内部，转接出口1上端内部为内螺纹结构，转接进口3下端外壁为外螺纹结构。

进一步的，螺套2外壁设置有连成一体的扶手部21，无需外部工具可带动螺套2旋转。

进一步的，转接出口1上端外壁为外六角结构，方便与外部扳手等工具配合，螺套2外形为正多边形结构，方便与外部扳手等工具配合。

进一步的，转接出口1内腔中部设置有凸起的限位环11，限位环11位于转接出口1上端内部的内螺纹下方，避免外部管路过于深入转接出口1内部影响单向止回瓣4旋转。

进一步的，转接进口3顶部开设有限位孔32，单向止回瓣4上向外凸起设置有与限位孔32配合的限位凸块44。

进一步的，转接进口3上端开口为斜井31结构，单向止回瓣4包括闭合环41、连接部42、位于闭合环41内部的止回瓣43，闭合环41内侧壁和止回瓣43外边缘之间通过连接部42连成一体，止回瓣43和斜井31配合实现单向打开或闭合。

进一步的，螺套2采用铝合金材质，铝合金的螺套2可紧密将转接出口1和转接进口3分别抵接在单向止回瓣4对立两侧。

本实用新型的一个实施例：

转接出口1和转接进口3为内部中空的管结构，在装配时，将转接进口3下端穿过螺套2，转接进口3上端无法穿过螺套2，使得转接进口3上端卡接在螺套2内腔底壁，之后将单向止回瓣4放入螺套2内部位于转接进口3顶部，之后将转接出口1下端外螺纹螺接进螺套2内部，使得转接出口1底壁与单向止回瓣4顶部抵接，转接出口1下端外螺纹与螺套2的内螺纹配合实现将转接进口3上端固接在螺套2内部，同时，将单向止回瓣4固接在转接出口1和转接进口3之间，单向止回瓣4单向打开或闭合用于转接出口1和转接进口3之间相互连通和阻断。

橡胶材质的单向止回瓣4包括闭合环41、连接部42和止回瓣43，闭合环41的形状与管结构的转接出口1和转接进口3形状一致，止回瓣43位于闭合环41内部，连接部42两端分别与闭合环41内侧壁、止回瓣43外边缘连接，闭合环41底部的限位凸块44镶嵌至转接进口3顶部的限位孔32内，使得转接进口3和单向止回瓣4之间的相对位置一致，使得止回瓣43对准斜井31位置。

转接进口3顶部的斜井31用于与转接出口1内部连通，限位口32靠近斜井31低位一端，由于连接部42为橡胶材质制成，使得止回瓣43可通过连接部42旋转实现单向打开或闭合斜井31开口。

斜井31的内径小于转接出口1、转接进口3内径，止回瓣43打开斜井31开口时止回瓣43贴合在转接出口1内侧壁，从而不会限制管路的过水流量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种工程塑料转接头，包括转接出口(1)、螺套(2)、转接进口(3)和橡胶材质的单向止回瓣(4)，其特征在于：所述转接出口(1)下端和转接进口(3)上端分别抵接在单向止回瓣(4)对立两侧，所述单向止回瓣(4)单向打开或闭合，所述转接出口(1)下端外螺纹与螺套(2)上端的内螺纹可拆卸螺接，所述转接进口(3)上端卡接在螺套(2)下端内部，所述转接出口(1)上端内部为内螺纹结构，所述转接进口(3)下端外壁为外螺纹结构。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料转接头，其特征在于：所述螺套(2)外壁设置有连成一体的扶手部(21)。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料转接头，其特征在于：所述转接出口(1)上端外壁为外六角结构，所述螺套(2)外形为正多边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种工程塑料转接头，其特征在于：所述转接出口(1)内腔中部设置有凸起的限位环(11)，所述限位环(11)位于所述转接出口(1)上端内部的内螺纹下方。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料转接头，其特征在于：所述转接进口(3)顶部开设有限位孔(32)，所述单向止回瓣(4)上向外凸起设置有与限位孔(32)配合的限位凸块(44)。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料转接头，其特征在于：所述转接进口(3)上端开口为斜井(31)结构，所述单向止回瓣(4)包括闭合环(41)、连接部(42)、位于闭合环(41)内部的止回瓣(43)，所述闭合环(41)内侧壁和止回瓣(43)外边缘之间通过连接部(42)连成一体，所述止回瓣(43)和斜井(31)配合实现单向打开或闭合。

7.根据权利要求1所述的一种工程塑料转接头，其特征在于：所述螺套(2)采用铝合金材质。

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