CN213393358U - 一种圆锥机轴承传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆锥机轴承传动装置，包括：中空机架、传动轴、小锥齿轮和大锥齿轮，所述传动轴轴向固定在所述中空机架中，所述传动轴的外端与所述电机连接，所述小锥齿轮与所述传动轴的内端固定，所述大锥齿轮与偏心套固定、并与所述小锥齿轮啮合；其特征在于，在所述中空机架的侧壁设有进油孔和第一出油孔，在所述偏心套的下侧留有第二出油孔，所述进油孔靠近所述传动轴的外端设置，所述第一出油孔靠近所述传动轴的内端设置，所述进油孔、所述第一出油孔和所述第二出油孔共同组成油路循环回路。本实用新型具有传动稳定、运行噪音小、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥机技术领域，尤其涉及一种圆锥机轴承传动装置。
背景技术
圆锥破碎机，是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是电动机通过传动装置带动偏心套、偏心主轴旋转，破碎壁在偏心主轴的迫动下做旋转摆动，破碎壁靠近轧臼壁的区段即成为破碎腔，物料受到破碎壁和轧臼壁的多次挤压和撞击而破碎。破碎壁离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从底部排出。
现有技术中，圆锥破碎机的传动装置包括偏心部、传动部等均需要油路润滑，如公告号为CN205731372U的中国实用新型所述。但是现有的油道润滑线路不合理，导致偏心机构润滑程度不足，容易出现运行不稳定及噪音大的问题。另外，偏心套内的偏心主轴在旋转摆动过程中、以及传动装置的传动过程中都会产生热量，而热量的积累、传递会降低整套装置的使用寿命。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种传动稳定圆锥机轴承传动装置。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种圆锥机轴承传动装置，包括：中空机架、传动轴、小锥齿轮和大锥齿轮，所述传动轴轴向固定在所述中空机架中，所述传动轴的外端与所述电机连接，所述小锥齿轮与所述传动轴的内端固定，所述大锥齿轮与偏心套固定、并与所述小锥齿轮啮合；其特征在于，在所述中空机架的侧壁设有进油孔和第一出油孔，在所述偏心套的下侧留有第二出油孔，所述进油孔靠近所述传动轴的外端设置，所述第一出油孔靠近所述传动轴的内端设置，所述进油孔、所述第一出油孔和所述第二出油孔共同组成油路循环回路。
更为优选的是，在所述中空机架的上方安装有碗形轴承部，在所述碗形轴承部上设有冷却回路，所述冷却回路的两端分别与进水管和出水管连接。
更为优选的是，所述传动轴与所述中空机架之间通过两个轴承连接，两所述轴承分别靠近所述传动轴的外端和内端设置。
更为优选的是，在所述偏心套的内侧和外侧分别设有内衬和外衬。
更为优选的是，在所述电机的输出轴与所述传动轴之间设有变速机构。
本实用新型的有益效果是：
一、通过在中空机架的侧壁设有进油孔和第一出油孔，在所述偏心套的下侧留有第二出油孔，并将进油孔、第一出油孔和第二出油孔组成油路循环回路；这样，可确保传动轴与机架之间、小锥齿轮与大锥齿轮之间、以及偏心套与相邻部件之间都具有十分优异的润滑效果，整个传动装置运行顺畅稳定，运行噪音及发热量小，也减少了齿轮间的磨损，避免出现传动轴卡死现象；从而保护传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮、偏心主轴的正常使用。
二、通过在碗形轴承部上设置冷却回路，可有效避免中空机架内的热量向圆锥机上侧传递，从而提供整机的使用寿命。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的圆锥机轴承传动装置的结构示意图。
附图标记说明：
1：电机，2：偏心主轴，3：中空机架，4：传动轴，5：小锥齿轮，6：大锥齿轮，7：偏心套，8：变速机构，9：进油孔，10：第一出油孔，11：第二出油孔，12：碗形轴承部，13：冷却回路，14：进水管，15：出水管，16：轴承。
具体实施方式
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
如图1所示，一种圆锥机轴承传动装置，位于圆锥机的电机侧底部，用来实现电机1与偏心主轴2之间的传动，进而带动偏心主轴2旋转摆动。其主要结构包括：中空机架3、传动轴4、小锥齿轮5和大锥齿轮6，所述传动轴4轴向固定在所述中空机架3中，所述传动轴4的外端与所述电机1连接，所述小锥齿轮5与所述传动轴4的内端固定，所述大锥齿轮6与偏心套7固定、并与所述小锥齿轮5啮合。
实际工作时，传动轴4内端的小锥齿轮5因传动轴4的旋转而竖向旋转，从而带动大锥齿轮6横向旋转，大锥齿轮6带动圆锥机偏心套7及安装在偏心套7内的偏心主轴2一起旋转，使破碎壁旋转从而挤压破碎物料。
本实施例提供的一种圆锥机轴承传动装置，其一个特点在于，在中空机架3的侧壁设有进油孔9和第一出油孔10，在所述偏心套7的下侧留有第二出油孔11，所述进油孔9靠近所述传动轴4的外端设置，所述第一出油孔10靠近所述传动轴4的内端设置，所述进油孔9、所述第一出油孔10和所述第二出油孔11共同组成油路循环结构。这样，可确保传动轴4与机架3之间、小锥齿轮5与大锥齿轮6之间、以及偏心套7与相邻部件之间都具有十分优异的润滑效果，整个传动装置运行顺畅稳定，运行噪音及发热量小，也减少了齿轮间的磨损，避免出现传动轴卡死现象；从而保护传动轴4、小锥齿轮5、大锥齿轮6、偏心主轴2的正常使用。
本实施例提供的一种圆锥机轴承传动装置，其另一个特点在于，在所述中空机架3的上方安装有碗形轴承部12，在所述碗形轴承部12上设有冷却回路13，所述冷却回路13的两端分别与进水管14和出水管15连接。在这里，通过在碗形轴承部12上设置冷却回路，可有效避免中空机架3内的热量向圆锥机上侧传递，从而提供整机的使用寿命。
本实施例中，优选所述传动轴4与所述中空机架3之间通过两个轴承16连接，两所述轴承16分别靠近所述传动轴4的外端和内端设置；以进一步提高传动轴4的转动顺畅性。
特别地，为确保偏心套7的使用寿命，优选在所述偏心套7的内侧和外侧分别设有内衬和外衬。
另外，为实现转速的匹配，优选在所述电机1的输出轴与所述传动轴4之间设有变速机构8。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (5)
1.一种圆锥机轴承传动装置，包括：中空机架、传动轴、小锥齿轮和大锥齿轮，所述传动轴轴向固定在所述中空机架中，所述传动轴的外端与电机连接，所述小锥齿轮与所述传动轴的内端固定，所述大锥齿轮与偏心套固定、并与所述小锥齿轮啮合；其特征在于，在所述中空机架的侧壁设有进油孔和第一出油孔，在所述偏心套的下侧留有第二出油孔，所述进油孔靠近所述传动轴的外端设置，所述第一出油孔靠近所述传动轴的内端设置，所述进油孔、所述第一出油孔和所述第二出油孔共同组成油路循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥机轴承传动装置，其特征在于，在所述中空机架的上方安装有碗形轴承部，在所述碗形轴承部上设有冷却回路，所述冷却回路的两端分别与进水管和出水管连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥机轴承传动装置，其特征在于，所述传动轴与所述中空机架之间通过两个轴承连接，两所述轴承分别靠近所述传动轴的外端和内端设置。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥机轴承传动装置，其特征在于，在所述偏心套的内侧和外侧分别设有内衬和外衬。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥机轴承传动装置，其特征在于，在所述电机的输出轴与所述传动轴之间设有变速机构。
Priority Applications (1)
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| CN202022172338.9U CN213393358U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种圆锥机轴承传动装置 |
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| CN213393358U true CN213393358U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76185148
Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022172338.9U patent/CN213393358U/zh active Active
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