CN213392024U - 一种耐冲蚀短节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐冲蚀短节，包括固定相连的短节主体（1）和法兰（6），短节主体（1）上设有流体进口（8）且法兰（6）上设有流体出口（7），所述短节主体（1）的流道腔中设有防冲蚀盘（2），防冲蚀盘（2）的大面端朝向流体进口（8）且防冲蚀盘（2）的杆部自由端抵在法兰（6）端壁上；该防冲蚀盘（2）的大面上设有灌满铅的凹坑（21）且凹坑（21）的周侧设有多个贯穿该防冲蚀盘（2）大面的大面流道孔（22），所述防冲蚀盘（2）的杆部上设有多个连通流体出口（7）的杆部流道孔（23）。本实用新型设置的防冲蚀盘能改变流体的方向、缓冲流体的冲蚀、减小流体速度，保护节流管汇的下游管路，降低了井控事故的发生风险。

Description

一种耐冲蚀短节

技术领域

本实用新型涉及钻井用节流管汇装置，具体地说是一种用于钻井用节流管汇装置的耐冲蚀短节。

背景技术

通常情况下，节流管汇的节流阀下游即出口处装配有一个覆盖耐冲蚀合金的双法兰短节，以减少流体对下游管道的冲蚀。这种覆盖耐冲蚀合金的短节是简单的管状结构，尤其是在高压高产井的情况下，不能快速的减小流体的速度，防冲蚀效果不明显。高速的流体容易冲蚀节流管汇的下游管路，造成节流管汇失效，甚至造成井控事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够快速、有效的减小流体速度的耐冲蚀短节。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种耐冲蚀短节，包括固定相连的短节主体和法兰，短节主体上设有流体进口且法兰上设有流体出口，其特征在于：所述短节主体的流道腔中设有防冲蚀盘，防冲蚀盘的大面端朝向流体进口且防冲蚀盘的杆部自由端抵在法兰端壁上；该防冲蚀盘的大面上设有灌满铅的凹坑且凹坑的周侧设有多个贯穿该防冲蚀盘大面的大面流道孔，所述防冲蚀盘的杆部上设有多个连通流体出口的杆部流道孔。

所述短节主体的流道腔中覆盖有耐冲蚀合金，且所述防冲蚀盘的内外表面覆盖有耐冲蚀合金。

所述的凹坑朝向流体进口方向开口。

所述短节主体的流道腔中设有一用于限制防冲蚀盘轴向窜动的台阶，以定位防冲蚀盘。

所述的大面流道孔邻近防冲蚀盘的圆周边缘设置。

对称设置在冲蚀盘的圆周上的大面流道孔之间的最短距离大于防冲蚀盘的杆部外径。

所述的短节主体和法兰通过螺柱和螺母固定连接。

所述的短节主体和法兰之间设有用于密封的密封垫环。

所述的密封垫环嵌置在短节主体上、或嵌置在法兰上、或者同时嵌置在短节主体和法兰的相对面上。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的耐冲蚀短节通过在短节主体内部覆盖耐冲蚀合金，提高短节主体的耐冲蚀性；通过设置防冲蚀盘以改变流体的方向、缓冲流体的冲蚀，并利用从防冲蚀盘的杆部四周的杆部流道孔出去的流体之间形成的涡流，进一歩降低流体的速度，有效的保护节流管汇的下游管路，降低了井控事故的发生风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的耐冲蚀短节的结构示意图；

附图2为本实用新型的防冲蚀盘的结构示意图。

其中：1—短节主体；2—防冲蚀盘；3—螺柱；4—螺母；5—密封垫环；6—法兰；7—流体出口；8—流体进口；21—凹坑；22—大面流道孔；23—杆部流道孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种耐冲蚀短节，包括通过螺柱3和螺母4固定相连的短节主体1和法兰6，短节主体1上设有流体进口8且法兰6上设有流体出口7，在短节主体1和法兰6之间设有用于密封的密封垫环5，密封垫环5嵌置在短节主体1上、或嵌置在法兰6上、或者同时嵌置在短节主体1和法兰6的相对面上。在短节主体1的流道腔中设有防冲蚀盘2，短节主体1的流道腔中覆盖有耐冲蚀合金且防冲蚀盘2的内外表面覆盖有耐冲蚀合金；该防冲蚀盘2的大面端朝向流体进口8且防冲蚀盘2的杆部自由端抵在法兰6端壁上，在防冲蚀盘2的大面上设有灌满铅的凹坑21且凹坑21的周侧设有多个贯穿该防冲蚀盘2大面的大面流道孔22，在防冲蚀盘2的杆部上设有多个连通流体出口7的杆部流道孔23。

进一步的说，凹坑21朝向流体进口8方向开口且大面流道孔22邻近防冲蚀盘2的圆周边缘设置，对称设置在冲蚀盘2的圆周上的大面流道孔22之间的最短距离大于防冲蚀盘2的杆部外径。

另外为防止防冲蚀盘2在短节主体1的流道腔中出现轴向窜动，在短节主体1的流道腔中设有一用于限位防冲蚀盘2的台阶，以定位防冲蚀盘2。

如图1-2所示：一种耐冲蚀短节，包括短节主体1、防冲蚀盘2、螺柱3、螺母4、密封垫环5和法兰6。短节主体1的内部覆盖耐冲蚀合金且防冲蚀盘2的内外表面皆覆盖耐冲蚀合金，在防冲蚀盘2大面上有凹坑21，且凹坑21内灌满铅起到缓冲耐冲作用，在防冲蚀盘2的大面边缘上设有多个大面流道孔22，防冲蚀盘2的杆部四周开有多个通向流体出口7的杆部流道孔23。在短节主体1内部设有一台阶，用来定位防冲蚀盘2，防止防冲蚀盘2窜动。螺柱3、螺母4、密封垫环5用来将法兰6和短节主体1连接。

在具体实施过程中，流体由流体进口8进入短节主体1的腔体，短节主体1的腔体覆盖耐冲蚀合金保护不被冲蚀，流体冲击到防冲蚀盘2，防冲蚀盘2的内外表面皆覆盖耐冲蚀合金，防冲蚀盘2的中间部位凹坑21内灌铅起到缓冲耐冲作用，流体通过防冲蚀盘2边缘上的多个大面流道孔22，分散了流体冲力；流体经过防冲蚀盘2的杆部四周开设的多个杆部流道孔23汇集到流体出口7,形成的涡流进一步降低流体的速度；有效的保护下游管道不被流体冲蚀，降低了井控事故的发生风险。

本实用新型的耐冲蚀短节通过在流体进口8和流体出口7以及管道内壁覆盖耐冲蚀合金，提高耐冲蚀性；通过设置防冲蚀盘2直接缓解了流体冲击力、且改变流体的方向，并利用由大面流道孔22、杆部流道孔23出去的流体之间形成的涡流，进一步降低流体的速度，有效的保护节流管汇的下游管路，降低了井控事故的发生风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐冲蚀短节，包括固定相连的短节主体（1）和法兰（6），短节主体（1）上设有流体进口（8）且法兰（6）上设有流体出口（7），其特征在于：所述短节主体（1）的流道腔中设有防冲蚀盘（2），防冲蚀盘（2）的大面端朝向流体进口（8）且防冲蚀盘（2）的杆部自由端抵在法兰（6）端壁上；该防冲蚀盘（2）的大面上设有灌满铅的凹坑（21）且凹坑（21）的周侧设有多个贯穿该防冲蚀盘（2）大面的大面流道孔（22），所述防冲蚀盘（2）的杆部上设有多个连通流体出口（7）的杆部流道孔（23）。

2.根据权利要求1所述的耐冲蚀短节，其特征在于：所述短节主体（1）的流道腔中覆盖有耐冲蚀合金，且所述防冲蚀盘（2）的内外表面覆盖有耐冲蚀合金。

3.根据权利要求1所述的耐冲蚀短节，其特征在于：所述的凹坑（21）朝向流体进口（8）方向开口。

4.根据权利要求1所述的耐冲蚀短节，其特征在于：所述短节主体（1）的流道腔中设有一用于限制防冲蚀盘（2）轴向窜动的台阶，以定位防冲蚀盘（2）。

5.根据权利要求1所述的耐冲蚀短节，其特征在于：所述的大面流道孔（22）邻近防冲蚀盘（2）的圆周边缘设置。

6.根据权利要求1或2所述的耐冲蚀短节，其特征在于：对称设置在冲蚀盘（2）的圆周上的大面流道孔（22）之间的最短距离大于防冲蚀盘（2）的杆部外径。

7.根据权利要求1所述的耐冲蚀短节，其特征在于：所述的短节主体（1）和法兰（6）通过螺柱（3）和螺母（4）固定连接。

8.根据权利要求1或7所述的耐冲蚀短节，其特征在于：所述的短节主体（1）和法兰（6）之间设有用于密封的密封垫环（5）。

9.根据权利要求8所述的耐冲蚀短节，其特征在于：所述的密封垫环（5）嵌置在短节主体（1）上、或嵌置在法兰（6）上、或者同时嵌置在短节主体（1）和法兰（6）的相对面上。

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