CN213391814U - 一种可散热的转角型材和带转角型材的窗扇框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可散热的转角型材和带转角型材的窗扇框，属于转角型材技术领域，解决现有技术中，转角型材和室内转角型材周围的气温过高，不容降温的问题。本实用新型包括转角梁，设置在转角梁上连接窗扇框的转角嵌槽，所述转角梁与转角嵌槽一体成型，所述转角梁包括位于室内一侧的第一型材，位于室外一侧的第二型材，所述转角梁内设置有散热组件，所述散热组件穿过第二型材、与室外相连通进行散热。本实用新型用于型材散热。

Description

一种可散热的转角型材和带转角型材的窗扇框

技术领域

一种可散热的转角型材和带转角型材的窗扇框，用于型材散热，属于转角型材技术领域。

背景技术

现代高楼建筑中，都有大面积结构是采用玻璃和安装玻璃的型材来进行安装，型材在其中起到的作用是，一、起到固定玻璃的作用；二、起到连接墙体或连接其它型材的作用。

型材可分为塑钢型材、铝合金型材、断桥铝型材。采用塑钢型材的塑钢窗一般具有良好的耐候性，隔热、隔音效果较好，经济比较实惠；采用铝合金的铝合金窗有较好的耐候性和抗老化的能力；采用断桥铝型材的断桥铝窗有较好的耐候性，隔热、隔音效果较好，型材的颜色都是采用烤漆制作，使用寿命没有限制。

实践中，除了窗框、窗扇框会用到上述型材，连接两两窗扇框的转角型材也会用到上述材料；但是窗框、窗扇框和转角型材只具有隔热的作用，不具有快速散热的作用，此处的散热，是指型材因受热，吸收的热量无法快速散去的问题。

因转角型材的安装位置都是在转角处，其中，大多数情况下，都不会打开转角处的窗实现空气对流；或多数情况下，转角处所安装的玻璃为固定连接的方式，在转角型材受热后，转角型材内或室内转角型材一侧(室内转角型材周围的气温过高，室内转角型材一侧的温度就会过高)的热量更难散去，从而容易造成室内持续高温的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可散热的转角型材和带转角型材的窗扇框，解决现有技术中，转角型材内和室内转角型材周围的气温过高，不容降温的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可散热的转角型材，包括转角梁，设置在转角梁上连接窗扇框的转角嵌槽，所述转角梁与转角嵌槽一体成型，所述转角梁包括位于室内一侧的第一型材，位于室外一侧的第二型材，所述转角梁内设置有散热组件，所述散热组件穿过第二型材、与室外相连通进行散热。

进一步，所述散热组件包括第一散热片，设置在第一散热片上的V型散热片，所述第一散热片的一端与V型散热片的尖端相连接，另一端穿过第二型材、与室外相连通进行散热。

进一步，所述V型散热片的V口底部设置有多片第二散热片。

进一步，所述第一散热片包括凹型散热片，等间距设置在凹型散热片内的多块散热叶片。

进一步，所述第二型材上开设有多个通孔，各通孔上设置有一散热组件。

进一步，与第二型材相配合端，所述第一散热片的周围设置有挡片；

位于室内一侧，第二型材上设置有与挡片相配合的凹槽；

所述散热组件与第二型材上的通孔相配合后，第一型材顶紧散热组件或通过设置的固定结构固定散热组件。

进一步，所述凹槽内设置有第一橡胶垫片。

进一步，与第一型材相配合端，所述第二型材上设置有燕尾槽；

与第二型材相配合端，所述第一型材上设置有与燕尾槽相配合的燕尾块。

进一步，所述燕尾槽内设置有第二橡胶垫片。

进一步，所述窗扇框上连接有上述所述的转角型材。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，通过在转角梁内设置散热组件，散热组件通过穿过第二型材将转角型材内的高温散发出去，最终不仅仅能散热转角梁内的高温，还可间接散热室内一侧的高温；

二、本实用新型中设置的散热组件包括第一散热片和V型散热片，采用V型散热片的目的是因为V型散热片设置方便，受热面广，由于在高温情况下，转角梁内的高温肯定会高于室外，所以在有温差的情况下，能通过第一散热片对转角梁内进行快速散热；

三、本实用新型中V型散热片的V口底部设置有多片第二散热片的目的是为了能将高温吸附在与V型散热片相连接端的第一散热片上，再通过第一散热片进行快速的散热；

四、本实用新型中第一散热片的设置方式可以加速转角梁内的高温传递，即能更快速的对转角梁内进行散热；

五、本实用新型中第二型材上开设有多个通孔，是便于安装散热组件；

六、本实用新型中，挡片和凹槽的设置，是为了更好的安装和固定散热组件，而第一型材顶紧散热组件是为了防止其不能很好的固定在通孔上，也可采用设置固定结构方式进行固定；

七、本实用新型中燕尾槽和燕尾块的设置，是为了便于在转角梁内安装散热组件，并可实现散热组件的更换；

八、本实用新型中的第一橡胶垫片和第二橡胶垫片的设置，都是为了起到密封的作用，防止进水或进尘等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一型材的结构示意图；

图3为本实用新型中第二型材的结构示意图；

图4为本实用新型中散热组件从V型散热片一侧观看的结构示意图；

图5为本实用新型中散热组件从第一散热片一侧观看的结构示意图；

图6为本实用新型中第一橡胶垫片的结构示意图；

图7为本实用新型中第一散热片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示的，一种可散热的转角型材，包括转角梁1，设置在转角梁1上连接窗扇框的转角嵌槽2，所述转角梁1与转角嵌槽2一体成型，所述转角梁1 包括位于室内一侧的第一型材3，位于室外一侧的第二型材4，所述转角梁1内设置有散热组件，所述散热组件穿过第二型材4、与室外相连通进行散热。

图中所示的转角梁1为方形结构，在实践过程中，可根据需求设置为弧形状的，在某些实施例中，还可设置为其它形状的转角梁。

所述转角嵌槽2可如图中所示，也可根据需要设置为其它形状。

通过在转角梁内设置散热组件，并通过穿过第二型材4部分将转角梁内的高温传递出去。

如图4、5所示，所述散热组件包括第一散热片5，设置在第一散热片5上的 V型散热片6，所述第一散热片5的一端与V型散热片6的尖端相连接，另一端穿过第二型材4、与室外相连通进行散热。

本案中的第一散热片5可为方形结构，也可为柱形结构，还可为其它能实现热传送的形状结构。

本案中，设置在转角梁内一侧的V型散热片6，一是考虑到其结构简单，受热面广，并能快速吸附热量后，与第一散热片5作热交换；但在某些实施例中不排除可采用其它能快速与第一散热片作用热交换的形状的设置方式。

所述第一散热片5与V型散热片6采用焊接的方式，当然也可为其它可活动拆卸连接的方式。

所述V型散热片6的V口底部设置有多片第二散热片7；此处的第二散热片 7可设置在V口内(如图4所示)，也可设置在V口外，在某些实施例中也可在V 口内外都设置，设置第二散热片7可使热量聚集在第一散热片5一端，并能通过第一散热片5进行快速的散热。

如图7所示，所述第一散热片5包括凹型散热片8，等间距设置在凹型散热片8内的多块散热叶片9。

采用凹型散热片8是为了能增大散热叶片9的面积，并能通过散热叶片9间的间隙快速的将热量散出去，以实现快速散热的作用。

如图3所示，所述第二型材4上开设有多个通孔10，各通孔10上设置有一散热组件。多个通孔沿一纵轴等间距设置，也可根据两相平行的纵轴，沿纵向交叉设置，如第二型材4的两侧板上各设置有一通孔，通孔沿纵向交叉设置。

与第二型材4相配合端，所述第一散热片5的周围设置有挡片11；

位于室内一侧，第二型材4上设置有与挡片11相配合的凹槽12；

所述散热组件与第二型材4上的通孔10相配合后，第一型材3顶紧散热组件或通过设置的固定结构固定散热组件。

在本实施例中，通过第一型材3来顶紧散热组件，以起到固定作用；在实践中，为了固定散热组件，还可在第二型材4上设置固定结构，如沿纵轴，在散热组件下设置支撑板，以起到支撑作用，还可为夹持结构等，设置有固定结构时，第一型材3与第二型材4配合时，第一型材3可顶紧散热组件，也可不用顶紧散热组件。

如图1、6所示，所述凹槽12内设置有第一橡胶垫片13。

如图3所示，与第一型材3相配合端，所述第二型材4上设置有燕尾槽14；

如图2所示，与第二型材4相配合端，所述第一型材3上设置有与燕尾槽14 相配合的燕尾块15。

所述燕尾槽14内设置有第二橡胶垫片16。

燕尾块15在燕尾槽14内滑动时，V型散热片6的开口边缘与第一型材3的纵轴平行，此时第一型材3能在燕尾槽14内滑动，配合好后，由于未设置固定结构，V型散热片6上会出现1°-5°的倾斜，通过倾斜第一型材3顶紧散热组件。

实践过程中，所示第一型材3与第二型材4配合后，还可在外侧边缘处打密封胶，进一步起到密封的作用。

一种带转角型材的窗扇框，包括窗扇框，所述窗扇框上连接有可散热的转角型材。

实施例

在实践过程中，先在第二型材4上的凹槽12内安装第一橡胶垫片13(也可直接设置在第一散热片5上)，安装好后，再将散热组件安装在第二型材4上，安装时，需保证散热组件不会从通孔中掉出，安装好后，再在第二型材4的燕尾槽14内安装第二橡胶垫片16，安装好后，再将第一型材3的燕尾块15滑入燕尾槽14，即可将第一型材3与第二型材4进行配合，配合后，还可在第一型材3 与第二型材4的连接处和第一散热片与第二型材4连接处打密封胶。

一种带转角型材的窗扇框，根据需要窗扇框可与可散热的转角型材固定连接，也可可分离式配合。

Claims (10)

1.一种可散热的转角型材，包括转角梁(1)，设置在转角梁(1)上连接窗扇框的转角嵌槽(2)，所述转角梁(1)与转角嵌槽(2)一体成型，其特征在于：所述转角梁(1)包括位于室内一侧的第一型材(3)，位于室外一侧的第二型材(4)，所述转角梁(1)内设置有散热组件，所述散热组件穿过第二型材(4)、与室外相连通进行散热。

2.根据权利要求1所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：所述散热组件包括第一散热片(5)，设置在第一散热片(5)上的V型散热片(6)，所述第一散热片(5)的一端与V型散热片(6)的尖端相连接，另一端穿过第二型材(4)、与室外相连通进行散热。

3.根据权利要求2所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：所述V型散热片(6)的V口底部设置有多片第二散热片(7)。

4.根据权利要求2所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：所述第一散热片(5)包括凹型散热片(8)，等间距设置在凹型散热片(8)内的多块散热叶片(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：所述第二型材(4)上开设有多个通孔(10)，各通孔(10)上设置有一散热组件。

6.根据权利要求5所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：与第二型材(4)相配合端，所述第一散热片(5)的周围设置有挡片(11)；

位于室内一侧，第二型材(4)上设置有与挡片(11)相配合的凹槽(12)；

所述散热组件与第二型材(4)上的通孔(10)相配合后，第一型材(3)顶紧散热组件或通过设置的固定结构固定散热组件。

7.根据权利要求6所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：所述凹槽(12)内设置有第一橡胶垫片(13)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：与第一型材(3)相配合端，所述第二型材(4)上设置有燕尾槽(14)；

与第二型材(4)相配合端，所述第一型材(3)上设置有与燕尾槽(14)相配合的燕尾块(15)。

9.根据权利要求8所述的一种可散热的转角型材，其特征在于：所述燕尾槽(14)内设置有第二橡胶垫片(16)。

10.一种带转角型材的窗扇框，包括窗扇框，其特征在于：所述窗扇框上连接有权利要求1-8任意一项所述的转角型材。

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