CN213390801U - 一种集成吊顶型材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑吊顶技术领域,更具体地,涉及一种集成吊顶型材。用于解决现有集成吊顶的传统龙骨固定方式不便拆卸,不能适应多种板材的问题。此种集成吊顶型材,其特征在于,包括顶板、背板、放材板和卡口;所述背板上端连接顶板,下端连接放材板;所述顶板和放材板在水平方向互相平行,两者均垂直于背板,顶板、背板和放材板形成侧向放置空间;所述放材板下侧设置有卡口或卡位件。通过上述技术方案以达到吊顶板材固定时,更加方便、快捷且能固定多种二级板材的技术效果。

Description

一种集成吊顶型材
技术领域
本实用新型涉及建筑吊顶技术领域,更具体地,涉及一种集成吊顶型材。
背景技术
目前,吊顶龙骨,就是我们经常看到的天花板,特别是造型天花板,都是用龙骨做框架,然后安装上天花扣板做成的。龙骨是指用轻钢做成的,用于天花吊顶的主材料。吊顶龙骨是与吊杆连接,并为面层罩面板提供安装节点,在吊顶中承上启下的构件。普通的吊顶一般用木龙骨、型钢或轻钢龙骨及铝合金龙骨。现有二级铝梁上的上卡板设置为传统的龙骨固定方式,传统的龙骨固定方式在使用时,仍然存在一定的弊端,例如,其各个龙骨之间固定后不便拆卸,在人们的前期安装与后期维修时造成了一定的麻烦,拆装时费时费力,降低工作效率。而且采用三角龙骨固定安装的方式,无法支撑重量较大或面积较大的板材,对于现代装修更具多样化板材的需求无法满足。因此,我们提出了一种提供板材放置位的吊顶板材安装件,板材在固定时不需要龙骨,即可固定在二级铝梁上,此种集成吊顶型材使板材的固定更加方便、快速且能适应多种二级板材。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足),提供一种集成吊顶型材,用于解决现有集成吊顶的传统龙骨固定方式不便拆卸,不能适应多种板材的问题,以达到吊顶板材固定时,更加方便、快捷且能固定多种二级板材的技术效果。
本实用新型采取的技术方案是,设计一种集成吊顶型材,此种集成吊顶型材包括安装件和加高件,其中安装件包括顶板、背板、放材板和卡口;背板上端连接顶板,下端连接放材板;顶板和放材板在水平方向互相平行,两者均垂直于背板,同时顶板、背板和放材板形成侧向放置空间;放材板的下侧设置有卡口或卡位件。安装件的顶板、背板和放材板形成侧向放置空间用来安装二级板材。
进一步地,上述卡口开口方向垂直于所述放材板,开口方向竖直向下;卡口包括延长板和卡板,延长板连接在上述背板的下端,延长板为背板向下的延伸;上述卡板位于放材板的下侧,与放材板垂直且延长板短于卡板。延长板为背板的延伸,背板垂直于放材板,卡板也垂直于放材板,因而延长板和卡板均垂直于放材板,因而由两者组成的卡口的开口方向也垂直于放材板;此种集成吊顶型材的加高件2是从下往上撑起放置板材的,因而其卡口的开口方向需垂直于放材板,竖直向下;同时,延长板的长度需配合加高件2顶部的倒钩,因而延长板的长度需短于卡板。上述延长板末端设置有卡板钩,卡板钩面向凸起,与凸起配合使用。卡板钩与凸起均设置于卡口内部且卡板钩面向凸起,两者配合使用,共同减小了加高件2在卡口内部的空间,从而使得加高件2所受到的压力增大,卡口与加高件2之间的稳固性增强。
进一步地,上述卡板内侧面间隔设置有凸起,数量不少于2个。卡板内侧面的凸起位于卡口的内部,卡口服务于加高件2,从而固定包括卡口在内的此种集成吊顶型材,卡板内侧面设置有凸起帮助增大卡口与加高件2之间的摩擦,同时减小加高件2在卡口内部的空间,以增大加高件2所受到的压力,增强卡口与加高件2之间的稳固性。
进一步地,上述顶板和放材板在远离背板的一端均设置有倒钩,其中顶板的倒钩朝下,放材板的倒钩朝上。顶板和放材板设置倒钩可以增强板材放置时的稳固性,同时在放材板和板材之间留有一定的空隙,可以容纳日积月累的灰尘,以避免积累灰尘使得板材放置时稳固性降低。
进一步地,所述安装件还可以设计成包括顶板、背板、放材板和卡位件;背板上端连接顶板,下端连接放材板;所述顶板和放材板在水平方向互相平行,均垂直于背板,同时顶板、背板和放材板形成侧向放置空间;所述背板下端设置有卡位件。
进一步地,上述卡位件连接在放材板与背板连接处的下端;卡位件设置有一个横向的丫字结构。卡位件需固定在加高件2上使用,因而设计一种结构与加高件2的结构相匹配,以此来稳固此种集成吊顶型材;其中卡位件上的横向的丫字结构,对应加高件2上的卡槽,固定时需将横向的丫字结构收缩插入卡槽内,入槽后展开的横向的丫字结构正好挡住卡槽出口,因而形成稳固的卡位件支撑结构。
进一步地,上述卡位件最上端设置有一个凹陷结构,且向远离放材板一侧凹陷。同上卡位件需固定在加高件2上使用,因而设计一种结构与加高件2的结构相匹配,以此来稳固此种集成吊顶型材;其中卡位件最上端设置的凹陷结构,对应加高件2顶端的倒钩,固定时需给倒钩预留相匹配的空间,因而卡位件最上端需设计凹陷结构,同时凹陷结构和预留槽形成一个夹角,因而在加高件2顶端形成一个稳固的卡位件支撑结构。
进一步地,上述卡位件最下端设置有一个折叠结构,所述折叠结构沿水平方向折叠成90°。该90°折叠结构刚好置于加高件2的预留槽上方,其水平末端与前述预留槽上方水平面相贴合,因而形成一个稳固的卡位件支撑结构,增加此种集成吊顶型材的稳固性。
进一步地,上述加高件包括加高撑板和装饰型材,所述加高撑板和装饰型材为一体成型或分体;加高撑板和装饰型材可以根据实际应用的需要设计成一体或分体。
进一步地,上述加高撑板顶部设置有凸出位,所述凸出位使得加高撑板顶部形成尖角形状,所述尖角插入所述卡口,所述凸出位卡在所述卡板钩内侧;加高撑板顶部形成尖角形状有助于加高撑板快速插入安装件,同时凸出位卡在安装件的卡板钩内侧,以稳固加高撑板和安装件的插合结构。
进一步地,上述装饰型材设置有装饰面、插件和灯槽,所述装饰面与水平面的夹角为30°~55°且设置有花纹;所述灯槽设置在所述装饰面的上方,所述插件连接在装饰面的底部末端,所述插件的末端竖直朝上;所述插件末端为尖角形状且设置有凸出位,所述插件靠近所述凸出位的位置垂直设置有横板,所述横板设置在凸出位的下方,与所述凸出位保持一定的距离;装饰型材提供了吊顶的装饰面,灯槽用来安装吊顶灯,同时设置有插件用来连接和安装一级板材。
进一步地,上述安装件和加高件上均设置有预留槽,所述加高件上的预留槽设置有3个以上;具体如上述背板在远离放材板的一侧设置有预留槽,背板在上述侧向放置空间的背面设置有预留槽,为连接同一水平线上,相反方向的其他板材提供空间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种集成吊顶型材可以同时连接一级板材和二级板材,并通过安装件的顶板、背板和放材板形成有侧向放置空间,使得二级板材能够快速安装和拆卸,且能适应安装多种二级板材的需求;同时针对安装件设计有卡位件或卡口使得此种集成吊顶型材安装二级板材时具有极强的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的整体结构图。
图2为本实用新型实施例1提供的安装件结构图。
图3为本实用新型实施例提供的卡口放大结构图。
图4为本实用新型实施例提供的卡口放大结构图。
图5为本实用新型实施例2提供的安装件结构图。
图6为本实用新型实施例提供的卡位件放大结构图。
图7为本实用新型实施例提供的加高件结构图。
图8为本实用新型实施例提供的加高件详细结构图。
图9为现有技术与本实用新型实施例1的结构对比图。
图10为现有技术与本实用新型实施例2的结构对比图。
1、安装件;2、加高件;6、预留槽;11、顶板;12、背板;13、放材板;14、卡口;141、延长板;142、卡板;1411、卡板钩;1421、凸起;115、卡位件;51、凹陷结构;152、丫字结构;153、折叠结构;21、加高撑板;22、装饰型材;211、凸出位;212、配合槽;221、装饰面;222、插件;223、灯槽;2221、插件凸出位;2222、横板。
具体实施方式
本实用新型附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1、2、3、4、7、8、和9所示,本实施例一种集成吊顶型材,包括安装件1和加高件2,其中安装件1包括顶板11、背板12、放材板13和卡口14;其中背板12上端连接顶板 11,下端连接放材板13;顶板11和放材板13在水平方向互相平行,均垂直于背板12,同时顶板11、背板12和放材板13形成侧向放置空间;二级板材通过侧向的放置空间,固定在此种集成吊顶型材上,同时顶板11和放材板13在远离背板12的一端均设置有倒钩;其中顶板 11的倒钩朝下,放材板13的倒钩朝上,顶板11和放材板13设置倒钩可以增强板材放置时的稳固性,同时可以在放材板13和板材之间留有一定的空隙,用来容纳日积月累的灰尘,以避免积累灰尘降低板材放置时的稳固性。同时侧向放置空间,使得吊顶板材能够快速安装和拆卸,且能适应安装多种板材的需求。其中加高件2包括加高撑板21和装饰型材22,加高撑板21和装饰型材22可以根据实际应用的需要设计成一体或分体;装饰型材22设置有装饰面221和插件222,装饰面提供了吊顶装饰的附着位,同时设置有插件222用来连接和安装一级板材。
放材板13的下侧设置有卡口14,卡口14的开口方向垂直于放材板13,竖直向下;卡口 14包括延长板141和卡板142,延长板141连接在上述背板12的下端,延长板141为背板12向下的延伸;卡板142位于所述放材板13的下侧,与所述放材板13垂直,且延长板141 短于卡板142;延长板141为背板12的延伸,背板12垂直于放材板13,卡板142也垂直于放材板13,因而延长板141和卡板142均垂直于放材板13,因而由两者组成的卡口14的开口方向也垂直于放材板13;因此种集成吊顶型材的加高件2是从下往上撑起侧向放置板材的,所以卡口14的开口方向需垂直于放材板13,竖直向下;同时,延长板141的长度需配合加高件2顶部的尖角形状,因而延长板141的长度需短于卡板142。
卡板142包括卡板142内侧面和卡板142外侧面;卡板142内侧面间隔设置有凸起1421,数量不少于2个。卡板142内侧面的凸起1421位于卡口14的内部,卡口14配合加高件2,从而固定包括卡口14在内的安装件1和加高件2整体的稳固性,卡板142内侧面设置有凸起1421帮助增大卡口14与加高件2顶部的尖角形状之间的摩擦,同时减小加高件2顶部的尖角形状在卡口14内部的空间,以增大加高件2顶部的尖角形状所受到的压力,增强卡口14 与加高件2之间的稳固性。卡板142的外侧面设置有装饰面,该装饰面上端连接放材板13,下端连接卡板142,设计为曲面,便于装饰不同的图案样式。
延长板141末端设置有卡板钩,卡板钩1411面向凸起1421,与凸起1421配合使用。卡板钩与凸起1421均设置于卡口14内部,且卡板钩1411面向凸起1421,两者配合使用,共同减小了加高件2在卡口14内部的空间,从而使得加高件2所受到的压力增大,增强卡口14与加高件2之间的稳固性。此种集成吊顶型材通过设置卡口14,卡口14位于放材板 13的下侧,垂直于放材板13,竖直向下,同时卡口14内部设置卡板钩和凸起1421,使得此种集成吊顶型材的具有极强的稳固性。
加高撑板21顶部设置有凸出位211,所述凸出位211使得加高撑板21顶部形成尖角形状,所述尖角插入所述卡口14,所述凸出位211卡在所述卡板钩1411内侧;加高撑板21顶部形成尖角形状有助于加高撑板21快速插入安装件1,同时凸出位卡在安装件1的卡板钩1411内侧,以稳固加高撑板21和安装件1的插合结构。装饰型材22设置有装饰面221、插件222和灯槽223,所述装饰面221与水平面的夹角为30°~55°且设置有花纹;所述灯槽 223设置在所述装饰面221的上方,所述插件222连接在装饰面221的底部末端,所述插件 222的末端竖直朝上;所述插件222末端为尖角形状且设置有插件凸出位2221,所述插件靠近所述插件凸出位2221的位置垂直设置有横板2222,所述横板2222设置在插件凸出位2221的下方,与所述插件凸出位2221保持一定的距离;装饰型材22提供了吊顶的装饰面221,灯槽223用来安装吊顶灯,同时设置有插件222用来连接和安装一级板材。
实施例2
如图1、5、6、7、8和10所示,本实施例一种集成吊顶型材,包括安装件1和加高件2,其中安装件1包括顶板11、背板12、放材板13和卡位件15;背板12上端连接顶板11,下端连接放材板13;所述顶板11和放材板13在水平方向互相平行,均垂直于背板12,同时顶板11、背板12和放材板13形成侧向放置空间;板材通过侧向的放置空间,固定在此种集成吊顶型材上,使得吊顶板材能够快速安装和拆卸且能适应安装多种板材的需求。背板12在远离放材板13的一侧设置有预留槽6,设置预留槽6为连接同一水平线上,相反方向的其他板材提供空间。背板12下端设置有卡位件15。其中加高件2包括加高撑板21和装饰型材22,加高撑板21和装饰型材22可以根据实际应用的需要设计成一体或分体;装饰型材22设置有装饰面221和插件222,装饰面提供了吊顶装饰的附着位,同时设置有插件222用来连接和安装一级板材。
上述卡位件15连接在预留槽6与背板12连接处的下端,包括一个横向的丫字结构152、一个凹陷结构151和一个折叠结构153。卡位件15需固定在加高件2上使用,因而设计一种结构与加高件2的结构相匹配,以此来稳固此种集成吊顶型材;其中卡位件15上的横向的丫字结构152,对应加高件2上的配合槽212,固定时需将横向的丫字结构152收缩插入加高件 2的配合槽212内,入槽后展开的横向的丫字结构152正好挡住前述配合槽212的出口,因而形成稳固的卡位件15支撑结构。卡位件15最上端设置有一个凹陷结构151,且向远离放材板13一侧凹陷。其中卡位件15最上端设置的凹陷结构151,对应加高件2顶端的尖角形状,固定时需位所述尖角形状所在位置预留相匹配的空间,因而卡位件15最上端需设计凹陷结构151,同时凹陷结构151和安装件上的预留槽6形成一个夹角,因而在加高件2顶端形成一个稳固的卡位件15支撑结构。卡位件15最下端设置有一个折叠结构153,沿水平方向折叠成90°。该90°折叠结构153置于加高件2的预留槽上方,卡位件水平末端与前述加高件2的预留槽上方水平面相贴合,因而形成一个稳固的卡位件15支撑结构,增加此种集成吊顶型材的稳固性。此种集成吊顶型材,通过在卡位件15上设置横向的丫字结构152、凹陷结构151以及末端的折叠结构153,使得此种集成吊顶型材的具有极强的稳固性。
加高撑板21顶部设置有凸出位211,所述凸出位211使得加高撑板21顶部形成尖角形状,所述尖角插入所述卡位件15,所述凸出位211卡在所述凹陷结构151内侧;加高撑板21顶部形成尖角形状有助于加高撑板21快速插入安装件1,同时安装件的丫字结构152卡在加高件2的配合槽212内,以稳固加高撑板21和安装件1的插合结构。装饰型材22设置有装饰面221、插件222和灯槽223,所述装饰面221与水平面的夹角为30°~55°且设置有花纹;所述灯槽223设置在所述装饰面221的上方,所述插件222连接在装饰面221的底部末端,所述插件222的末端竖直朝上;所述插件222末端为尖角形状且设置有凸出位2221,所述插件靠近所述凸出位2221的位置垂直设置有横板2222,所述横板2222设置在凸出位2221的下方,与所述凸出位2221保持一定的距离;装饰型材22提供了吊顶的装饰面221,灯槽223 用来安装吊顶灯,同时设置有插件222用来连接和安装一级板材。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成吊顶型材,其特征在于,包括安装件(1)和加高件(2);所述安装件包括顶板(11)、背板(12)、放材板(13)和卡口(14);所述背板(12)上端连接顶板(11),下端连接放材板(13);所述顶板(11)和放材板(13)在水平方向互相平行,两者均垂直于背板(12),顶板(11)、背板(12)和放材板(13)形成侧向放置空间;所述放材板(13)下侧连接有卡口(14)或卡位件(15);所述加高件(2)连接在安装件(1)的下方,所述加高件(2)的顶端与所述卡口(14)或卡位件(15)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述卡口(14)开口方向垂直于所述放材板(13),所述开口方向竖直向下;所述卡口(14)包括延长板(141)和卡板(142);所述延长板(141)连接在所述背板(12)的下端,所述延长板(141)短于所述卡板(142);所述延长板(141)末端设置有卡板钩(1411);所述卡板钩(1411)面向凸起(1421),与凸起(1421)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述卡板(142)的内侧面间隔设置有凸起(1421),数量不少于2个。
4.根据权利要求1所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述卡位件(15)连接在所述放材板(13)与背板(12)连接处的下端;所述卡位件(15)最上端设置有一个凹陷结构(151)且向远离放材板(13)一侧凹陷。
5.根据权利要求4所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述卡位件(15)设置有一个横向的丫字结构(152);所述卡位件(15)最下端设置有一个折叠结构(153),所述折叠结构(153)沿水平方向折叠成90°。
6.根据权利要求5所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述顶板(11)和放材板(13)在远离背板(12)的一端均设置有倒钩,所述顶板(11)的倒钩朝下,所述放材板(13)的倒钩朝上。
7.根据权利要求1所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述加高件(2)包括加高撑板(21)和装饰型材(22),所述加高撑板(21)和装饰型材(22)为一体成型或分体。
8.根据权利要求7所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述加高撑板(21)顶部设置有凸出位(211),所述凸出位(211)使得加高撑板(21)顶部形成尖角形状,所述尖角插入所述卡口(14),所述凸出位(211)卡在卡板钩(1411)内侧。
9.根据权利要求7所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述装饰型材(22)设置有装饰面(221)、插件(222)和灯槽(223),所述装饰面(221)与水平面的夹角为30°~55°且设置有花纹;所述灯槽(223)设置在所述装饰面(221)的上方,所述插件(222)连接在装饰面(221)的底部末端,所述插件(222)的末端竖直朝上;所述插件(222)末端为尖角形状且设置有插件凸出位(2221),所述插件(222)靠近所述插件凸出位(2221)的位置垂直设置有横板(2222),所述横板(2222)设置在插件凸出位(2221)的下方,与所述插件凸出位(2221)保持一定的距离。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种集成吊顶型材,其特征在于,所述安装件(1)和/或加高件(2)上设置有预留槽(6),所述加高件(2)上的预留槽(6)设置有3个以上。
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