CN213389536U - 一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，属于螺母套筒组件技术领域，包括大螺母套，所述大螺母套内壁焊接有限位圈，所述限位圈表面开设有限位孔且限位孔有多个，所述大螺母套内壁配合滑动连接有小螺母套，所述小螺母套表面焊接有突出块，所述突出块表面焊接有固定块且固定块有多个，所述小螺母套表面焊接有螺杆，所述螺杆表面焊接有方形弹簧块，所述螺杆表面另一侧焊接有半圆弹簧块，通过大螺母套和小螺母套相互配合滑动连接，这样就可以方便针对两种尺寸的螺母进行松紧处理，并且通过方形弹簧块和半圆形弹簧块和螺杆共同进行固定整个装置，大大的增加了装置的稳定性。

Description

一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件

技术领域

本实用新型涉及螺母套筒组件技术领域，尤其涉及一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件。

背景技术

轨枕螺母是与所配螺栓共同配合、通过压板把铁轨固定在钢筋混凝土轨枕上的专用螺母，它与所配螺栓一道，需要周期性地检查和拆卸下来保养。除有手持式的轻便工具拧紧和拆卸该螺母外，为提高效率并确保螺纹紧固预紧力的一致性，人们还设计制造出了一些安装在小车上的轨枕螺母松紧机。为了防止在检查和保养该螺母及其螺栓时，万一火车马上就要开过来，而该松紧机的螺母套筒与螺母却意外地卡死在一起的事情发生。人们特意把其螺母套筒设计成可以快速地与该松紧机分离的结构。

专利CN206839966U公布了一种用于安装快插螺母座组件的套筒，该实用新型公开了一种用于安装快插螺母座组件的套筒，所述快插螺母座组件由螺母座、密封圈、卡簧和密封垫圈组成；本实用新型的有益技术效果是：提出了一种用于安装快插螺母座组件的套筒，采用该套筒装配快插螺母座组件时，可避免对卡簧和密封垫圈造成损伤。

上述一种用于安装快插螺母座组件的套筒的不足之处：1、在使用上述的一种用于安装快插螺母座组件的套筒时，不能很好的针对多种尺寸的螺母进行松紧；2、在使用上述的一种用于安装快插螺母座组件的套筒时，安装不够方便，并且安装后容易松动，为此，我们提出一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件。

实用新型内容

本实用新型提供一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，旨在通过大螺母套和小螺母套相互配合滑动连接，这样就可以方便针对两种尺寸的螺母进行松紧处理，并且通过方形弹簧块和半圆形弹簧块和螺杆共同进行固定整个装置，大大的增加了装置的稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，包括大螺母套，所述大螺母套内壁焊接有限位圈，所述限位圈表面开设有限位孔且限位孔有多个，所述大螺母套内壁配合滑动连接有小螺母套，所述小螺母套表面焊接有突出块，所述突出块表面焊接有固定块且固定块有多个，所述小螺母套表面焊接有螺杆，所述螺杆表面焊接有方形弹簧块，所述螺杆表面另一侧焊接有半圆弹簧块，所述螺杆表面配合可拆卸连接有固定筒，所述固定筒内壁开设有方形凹槽，所述固定筒内壁一侧开设有半圆凹槽。

可选的，所述方形凹槽和半圆凹槽表面均开设有小孔。

可选的，所述螺杆螺纹固定筒转动方向相反。

可选的，所述方形弹簧块直径大于半圆凹槽直径。

可选的，所述固定块与限位孔相互配合连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件：

1、轨枕螺母是与所配螺栓共同配合、通过压板把铁轨固定在钢筋混凝土轨枕上的专用螺母，它与所配螺栓一道，需要周期性地检查和拆卸下来保养，这样在使用上述一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件时，由于大螺母套内壁焊接有限位圈，限位圈表面开设有限位孔且限位孔有多个，大螺母套内壁配合滑动连接有小螺母套，小螺母套表面焊接有突出块，突出块表面焊接有固定块且固定块有多个，固定块与限位孔相互配合连接，在进行拧紧工作时，大螺母套先接触到螺母，这时如果尺寸正好的话就可以直接的对其进行拧紧工作，当螺母尺寸小时就会继续的向前运动遇到小螺母套，这时通过小螺母套对其进行固定，在此之前，由于大螺母套和小螺母套是滑动连接的，当小螺母套对其进行固定时，大螺母套就会在轨枕的作用下主动收缩给小螺母套提供空间，方便其正常的转动。

2、为了方便其更换使用，在使用上述的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件时，由于小螺母套表面焊接有螺杆，螺杆表面配合可拆卸连接有固定筒，固定筒内壁开设有方形凹槽，固定筒内壁一侧开设有半圆凹槽，方形凹槽和半圆凹槽表面均开设有小孔，方形弹簧块直径大于半圆凹槽直径，这样只需要将固定筒焊接于电机上，这时在更换螺母套时只需要通过螺杆进行转动拆卸，由于螺杆螺纹固定筒转动方向相反，这样当电机转动时就不会让螺母套松弛，并且在拧进去的时候，由于螺杆表面焊接有方形弹簧块，螺杆表面另一侧焊接有半圆弹簧块，这时当方形弹簧遇到半圆凹槽就会因为直径过大而陷不进去，之后遇到方形凹槽就会在释放弹力牢牢的固定在方形凹槽内，同样半圆弹簧块也会陷进半圆凹槽内，这样在螺纹、方形弹簧和半圆弹簧块的共同作用于下让整个螺母套牢牢的固定于固定筒内，这样就可以稳定的进行转动，在取出时，只需要用螺丝刀等硬物通过小孔让方形弹簧和半圆弹簧块脱离方形凹槽和半圆凹槽后反向旋转出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件的限位圈的结构示意图。

图中：1、大螺母套；2、小螺母套；3、限位圈；4、突出块；5、固定块；6、螺杆；7、方形弹簧块；8、半圆弹簧块；9、固定筒；10、方形凹槽；11、小孔；12、限位孔；13、半圆凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，包括大螺母套1，所述大螺母套1内壁焊接有限位圈3，所述限位圈3表面开设有限位孔12且限位孔12有多个，所述大螺母套1内壁配合滑动连接有小螺母套2，所述小螺母套2表面焊接有突出块4，所述突出块4表面焊接有固定块5且固定块5有多个，所述小螺母套2表面焊接有螺杆6，所述螺杆6表面焊接有方形弹簧块7，所述螺杆6表面另一侧焊接有半圆弹簧块8，所述螺杆6表面配合可拆卸连接有固定筒9，所述固定筒9内壁开设有方形凹槽10，所述固定筒9内壁一侧开设有半圆凹槽13。

示例的，通过大螺母套1和小螺母套2相互配合滑动连接，这样就可以方便针对两种尺寸的螺母进行松紧处理，并且通过方形弹簧块7和半圆形弹簧块8和螺杆6共同进行固定整个装置，大大的增加了装置的稳定性。

参考图1所示，所述方形凹槽10和半圆凹槽13表面均开设有小孔11。

示例的，方形凹槽10和半圆凹槽13表面均开设有小孔11，在取出时，只需要用螺丝刀等硬物通过小孔11让方形弹簧7和半圆弹簧块8脱离方形凹槽10和半圆凹槽13后反向旋转出即可。

参考图1所示，所述螺杆6螺纹固定筒9转动方向相反。

示例的，螺杆6螺纹固定筒9转动方向相反，这样固定筒9在转动中螺杆6就不会松动。

参考图1所示，所述方形弹簧块7直径大于半圆凹槽13直径。

示例的，方形弹簧块7直径大于半圆凹槽13直径，这样在方形弹簧块7遇到半圆凹槽13时就不会陷进去，不会对后续产生影响。

参考图1和图2所示，所述固定块5与限位孔12相互配合连接。

示例的，固定块5与限位孔12相互配合连接，增大了力的传动。

使用时，由于小螺母套2表面焊接有螺杆6，螺杆6表面配合可拆卸连接有固定筒9，固定筒9内壁开设有方形凹槽10，固定筒9内壁一侧开设有半圆凹槽13，方形凹槽10和半圆凹槽13表面均开设有小孔11，方形弹簧块7直径大于半圆凹槽13直径，这样只需要将固定筒9焊接于电机上，这时在更换螺母套时只需要通过螺杆6进行转动拆卸，由于螺杆6螺纹固定筒9转动方向相反，这样当电机转动时就不会让螺母套松弛，并且在拧进去的时候，由于螺杆6表面焊接有方形弹簧块7，螺杆6表面另一侧焊接有半圆弹簧块8，这时当方形弹簧7遇到半圆凹槽13就会因为直径过大而陷不进去，之后遇到方形凹槽10就会在释放弹力牢牢的固定在方形凹槽10内，同样半圆弹簧块8也会陷进半圆凹槽13内，这样在螺纹、方形弹簧7和半圆弹簧块8的共同作用于下让整个螺母套牢牢的固定于固定筒9内，这样就可以稳定的进行转动，在取出时，只需要用螺丝刀等硬物通过小孔11让方形弹簧7和半圆弹簧块8脱离方形凹槽10和半圆凹槽13后反向旋转出即可，由于大螺母套1内壁焊接有限位圈3，限位圈3表面开设有限位孔12且限位孔12有多个，大螺母套1内壁配合滑动连接有小螺母套2，小螺母套2表面焊接有突出块4，突出块4表面焊接有固定块5且固定块5有多个，固定块5与限位孔12相互配合连接，在进行拧紧工作时，大螺母套1先接触到螺母，这时如果尺寸正好的话就可以直接的对其进行拧紧工作，当螺母尺寸小时就会继续的向前运动遇到小螺母套2，这时通过小螺母套2对其进行固定，在此之前，由于大螺母套1和小螺母套2是滑动连接的，当小螺母套2对其进行固定时，大螺母套1就会在轨枕的作用下主动收缩给小螺母套2提供空间，方便其正常的转动。

需要说明的是，本实用新型为一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，包括1、大螺母套；2、小螺母套；3、限位圈；4、突出块；5、固定块；6、螺杆；7、方形弹簧块；8、半圆弹簧块；9、固定筒；10、方形凹槽；11、小孔；12、限位孔；13、半圆凹槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，包括大螺母套(1)，其特征在于，所述大螺母套(1)内壁焊接有限位圈(3)，所述限位圈(3)表面开设有限位孔(12)且限位孔(12)有多个，所述大螺母套(1)内壁配合滑动连接有小螺母套(2)，所述小螺母套(2)表面焊接有突出块(4)，所述突出块(4)表面焊接有固定块(5)且固定块(5)有多个，所述小螺母套(2)表面焊接有螺杆(6)，所述螺杆(6)表面焊接有方形弹簧块(7)，所述螺杆(6)表面另一侧焊接有半圆弹簧块(8)，所述螺杆(6)表面配合可拆卸连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)内壁开设有方形凹槽(10)，所述固定筒(9)内壁一侧开设有半圆凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，其特征在于，所述方形凹槽(10)和半圆凹槽(13)表面均开设有小孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，其特征在于，所述螺杆(6)螺纹固定筒(9)转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，其特征在于，所述方形弹簧块(7)直径大于半圆凹槽(13)直径。

5.根据权利要求1所述的一种轨枕螺母松紧机的螺母套筒组件，其特征在于，所述固定块(5)与限位孔(12)相互配合连接。

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