CN213389488U - 一种静电驻极装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种静电驻极装置，包括设备架、导布辊、控温装置、驻极板、高压静电发生针、导线、静电发生器、滑动导轨、气缸；与所述静电发生器的驻极板上设有若干根高压静电发生针，对过滤材料进行驻极，所述控温装置调节驻极温度，所述驻极板通过气缸及滑动导轨调节与过滤材料之间的间距，使驻极效果最佳。本实用新型结构紧凑合理，适用于多种过滤材料，驻极效率高，使过滤材料电荷数量多，电荷稳定性高，电荷保存时间长，从而提高过滤材料的过滤效率。

Description

一种静电驻极装置

技术领域

本实用新型属于过滤材料制造领域，特别涉一种静电驻极装置。

背景技术

传统的过滤材料大多采用的普通熔喷非织造布等，其过滤效果较差，不能有效过滤空气中的微小颗粒及细菌；经研究，采用驻极工艺，即：生产过程中加入驻极材料、并进行驻极处理的聚丙烯非织造布具有较高的过滤效率。与普通织物过滤材料相比，采用驻极工艺生产的聚丙烯熔喷非织造布在碰撞、拦截和扩散等机械捕集机理的基础上，增加了静电吸附作用，既提高了过滤效率，又不会增加过滤阻力。同时，还具有抗菌抑菌的性能。

对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电，使其成为静电型驻极体熔喷非织造布，纤维直径为2～5μm。这种过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此效率增加，阻力下降。通过静电驻极的过滤材料具有高效、低阻、吸附极微小颗粒、提高极小颗粒的净化效率等优点。

目前，过滤材料电荷数量较低，电荷稳定性稍差，电荷保存时间较短，是驻极设备丞待解决的问题，因此如何提高过滤材料电荷数量，提高电荷稳定性，延长电荷保存时间，并且驻极设备适用于多种过滤材料是丞待解决的问题。

实用新型内容

为了解决过滤材料电荷数量低，电荷稳定性差，电荷保存时间短的问题，本实用新型提供了一种静电驻极装置，结构紧凑合理，适用于多种过滤材料，驻极效率高，使过滤材料电荷数量多，电荷稳定性高，电荷保存时间长，从而提高过滤材料的过滤效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种静电驻极装置，包括设备架、第一导布辊、第一控温装置、第一驻极板、第一高压静电发生针、第一导线，第一静电发生器、第一滑动导轨、第一气缸、第二导布辊、第二控温装置、第二驻极板、第二高压静电发生针、第二导线，第二静电发生器、第二滑动导轨、第二气缸；其中，

两个所述第一导布辊设置于第一金属架上，两个所述第一导布辊之间的第一金属架下设置有所述第一控温装置；所述第一导布辊上方设置有第一驻极板，所述驻极板下表面设置有若干根所述第一高压静电发生针；所述第一驻极板设置于第一驻极板安装架上，所述第一驻极板安装架上方设有所述第一气缸，所述第一驻极板安装架两端通过滑块与所述第一滑动导轨连接，所述第一气缸和第一滑动导轨设置在所述设备架上；所述第一驻极板通过所述第一导线与所述第一静电发生器连接，所述第一静电发生器一端接地；

两个所述第二导布辊设置于第二金属架上，两个所述第二导布辊之间的第二金属架上设置有所述第二控温装置；所述第二导布辊下方设置有第二驻极板，所述第二驻极板上表面设置有若干根所述第二高压静电发生针；所述第二驻极板设置于第二驻极板安装架上，所述第二驻极板安装架下方设有所述第二气缸，所述第二驻极板安装架两端通过滑块与所述第二滑动导轨连接，所述第二气缸和第二滑动导轨设置在所述设备架上；所述第二驻极板通过所述第二导线与所述第二静电发生器连接，所述第二静电发生器一端接地。

作为优选，所述第一控温装置与第二控温装置为红外线控温器。

作为优选，所述第一驻极板下表面设置的所述第一高压静电发生针按0.5cm*0.5cm间距均匀分布；所述第二驻极板上表面设置的所述第二高压静电发生针按0.5cm*0.5cm间距均匀分布。

作为优选，所述设备架一侧设置有降温装置，位于所述第二导布辊后方，风流向与所述第二驻极板平行。

作为优选，所述设备架接地。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种静电驻极装置，通过调节驻极温度、调节驻极间距，且正反双面驻极，使驻极效果达到最佳；所述温控装置可调节驻极温度，针对不同种类的过滤材料调节至使该种过滤材料驻极稳定性最高的温度，使过滤材料上的电荷稳定性高，电荷保存时间长，实现最佳驻极效果，因此本实用新型适用于不同种类的过滤材料；双面静电驻极使过滤材料电荷数量多，驻极效率高；驻极板通过气缸与滑动轨道可上下调节与过滤材料的距离，控制驻极间距，使驻极效果最佳。

本实用新型结构紧凑合理，适用于多种过滤材料，驻极效率高，使过滤材料电荷数量多，电荷稳定性高，电荷保存时间长，从而提高过滤材料的过滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例静电驻极装置结构图。

附图标记说明：

1.设备架；2.第一导布辊；3.第一金属架；4.第一控温装置；5.第一驻极板；6.第一高压静电发生针；7.第一驻极板安装架；8.第一导线；9.第一静电发生器；10.第一滑动导轨；11.滑块；12.第一气缸；13.第二导布辊；14.第二金属架；15.第二控温装置；16.降温装置；17.第二驻极板；18.第二高压静电发生针；19.第二驻极板安装架；20.第二导线；21.第二静电发生器；22.第二滑动导轨；23.第二气缸。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实施例提供了一种静电驻极装置，如图1所示，包括设备架1、第一导布辊2、第一控温装置4、第一驻极板5、第一高压静电发生针6、第一导线8，第一静电发生器9、第一滑动导轨10、第一气缸12、第二导布辊13、第二控温装置15、第二驻极板17、第二高压静电发生针18、第二导线20，第二静电发生器21、第二滑动导轨22、第二气缸23；两个所述第一导布辊2设置于第一金属架3上，两个所述第一导布辊2之间的第一金属架3下设置有所述第一控温装置4，针对不同过滤材料调节驻极温度，温度调节至使该种过滤材料驻极稳定性最佳的温度；所述第一导布辊上2方设置有第一驻极板5，所述第一驻极板5下表面设置有若干根所述第一高压静电发生针6；所述第一驻极板5设置于第一驻极板安装架7上，所述第一驻极板安装架7上方设有第一气缸12，所述第一驻极板安装架7两端通过滑块11与所述第一滑动导轨10连接，所述第一气缸12和第一滑动导轨10设置在所述设备架1上，所述第一驻极板5可上下调节位置从而调整与过滤材料的驻极间距；所述第一驻极板5通过所述第一导线8与所述第一静电发生器9连接，所述第一静电发生器9一端接地；两个所述第二导布辊13设置于第二金属架14上，两个所述第二导布辊13之间的第二金属架14上设置有所述第二控温装置15，针对不同过滤材料调节驻极温度，温度调节至使该种过滤材料驻极稳定性最佳的温度；所述第二导布辊13下方设置有第二驻极板17，所述第二驻极板17上表面设置有若干根所述第二高压静电发生针18；所述第二驻极板17设置于第二驻极板安装架19上，所述第二驻极板安装架19下方设有第二气缸23，所述第二驻极板安装架19两端通过滑块与所述第二滑动导轨22连接，所述第二气缸23和第二滑动导轨22设置在所述设备架1上，所述第二驻极板17可上下调节位置从而调整与过滤材料的驻极间距；所述第二驻极板17通过所述第二导线20与所述第二静电发生器21连接，所述第二静电发生器21一端接地。

所述第一控温装置4与第二控温装置15为红外线控温器；所述第一驻极板5下表面设置的所述第一高压静电发生针6按0.5cm*0.5cm间距均匀分布；所述第二驻极板17上表面设置的所述第二高压静电发生针18按0.5cm*0.5cm间距均匀分布；所述设备架1一侧设置有降温装置16，位于所述第二导布辊13后方，风流向与所述第二驻极板17平行，使驻极后的过滤材料快速将至室温；所述设备架1接地。

将控温装置调节到使需要驻极的过滤材料驻极稳定性最高的温度，通过气缸与滑动导轨将驻极板位置调整到与过滤材料最佳间距后，过滤材料通过第一导布辊传送至第一驻极板下方进行正面驻极，再传送到第二导布辊之间进行反面驻极，驻极结束后降温装置对过滤材料进行降温，使之快速降至室温。

由以上技术方案可以看出，本实施例提供的静电驻极装置，结构紧凑合理，适用于多种过滤材料，驻极效率高，使过滤材料电荷数量多，电荷稳定性高，电荷保存时间长，从而提高过滤材料的过滤效率。

以上通过实施例对本实用新型实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型实施例的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型实施例的实施范围。本实用新型实施例的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型实施例所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型实施例技术方案的启发下，在本实用新型实施例的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型实施例的专利涵盖保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静电驻极装置，其特征在于，包括设备架、第一导布辊、第一控温装置、第一驻极板、第一高压静电发生针、第一导线，第一静电发生器、第一滑动导轨、第一气缸、第二导布辊、第二控温装置、第二驻极板、第二高压静电发生针、第二导线，第二静电发生器、第二滑动导轨、第二气缸；其中，

两个所述第一导布辊设置于第一金属架上，两个所述第一导布辊之间的第一金属架下设置有所述第一控温装置；所述第一导布辊上方设置有第一驻极板，所述驻极板下表面设置有若干根所述第一高压静电发生针；所述第一驻极板设置于第一驻极板安装架上，所述第一驻极板安装架上方设有所述第一气缸，所述第一驻极板安装架两端通过滑块与所述第一滑动导轨连接，所述第一气缸和第一滑动导轨设置在所述设备架上；所述第一驻极板通过所述第一导线与所述第一静电发生器连接，所述第一静电发生器一端接地；

两个所述第二导布辊设置于第二金属架上，两个所述第二导布辊之间的第二金属架上设置有所述第二控温装置；所述第二导布辊下方设置有第二驻极板，所述第二驻极板上表面设置有若干根所述第二高压静电发生针；所述第二驻极板设置于第二驻极板安装架上，所述第二驻极板安装架下方设有所述第二气缸，所述第二驻极板安装架两端通过滑块与所述第二滑动导轨连接，所述第二气缸和第二滑动导轨设置在所述设备架上；所述第二驻极板通过所述第二导线与所述第二静电发生器连接，所述第二静电发生器一端接地。

2.根据权利要求1所述的静电驻极装置，其特征在于，所述第一控温装置与第二控温装置为红外线控温器。

3.根据权利要求1所述的静电驻极装置，其特征在于，所述第一驻极板下表面设置的所述第一高压静电发生针按0.5cm*0.5cm间距均匀分布；所述第二驻极板上表面设置的所述第二高压静电发生针按0.5cm*0.5cm间距均匀分布。

4.根据权利要求1所述的静电驻极装置，其特征在于，所述设备架一侧设置有降温装置，位于所述第二导布辊后方，风流向与所述第二驻极板平行。

5.根据权利要求1所述的静电驻极装置，其特征在于，所述设备架接地。

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