CN213389157U - 一种无纺布热轧辊热补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括开口架、导热辊和下护罩，所述开口架的开口两侧壁之间转动安装有所述导热辊，所述开口架的开口两侧壁安装有上护罩，所述上护罩的开口端安装有上导板；所述下护罩的开口端安装有下导板，所述下导板和所述开口架的内底面之间安装有弹性伸缩杆，所述下护罩长度方向两端安装有固定板，两个所述固定板之间转动安装有所述导热辊。有益效果在于：利用弹性伸缩杆的弹性向上推动下导板，通过两个导热辊对无纺布固定，操作简单便捷；通过上护罩、下护罩对无纺布进行封闭，避免了热量的大量流失，利用导热辊和加热片的热量实现对导热辊的热补偿，从而维持热轧的效果。

Description

一种无纺布热轧辊热补偿装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工领域，具体涉及一种无纺布热轧辊热补偿装置。

背景技术

在无纺布生产过程中，加固是使纤维网具有一定强度，形成无纺布结构的重要工序。加固可以通过机械、化学或热方法来实现。其中，热加固主要是通过纤维和纤维在热作用下的熔合。钢辊一般由两个辊组成，上辊刻花，称为热轧花辊，下辊表面光滑，称为光面辊。

由于热轧机上下辊采用开放式设计，热轧辊转动的过程中，钢辊表面的热量会不断向外发散，难以对无纺布在热轧的过程中进行封闭，容易导致热量的大量流失，降低了热轧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布热轧辊热补偿装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用弹性伸缩杆的弹性向上推动下导板，通过两个导热辊对无纺布固定，操作简单便捷；通过上护罩、下护罩对无纺布进行封闭，避免了热量的大量流失，利用导热辊和加热片的热量实现对导热辊的热补偿，从而维持热轧的效果的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括开口架、导热辊和下护罩，所述开口架的开口两侧壁之间转动安装有所述导热辊，所述开口架的开口两侧壁安装有位于所述导热辊外侧的上护罩，所述上护罩的截面呈倒置的“U”形，所述上护罩的开口端安装有上导板，

所述下护罩滑动安装在所述开口架的开口端之间，所述下护罩截面呈“U”形，所述下护罩的开口端安装有与所述上导板相对应的下导板，所述下导板和所述开口架的内底面之间安装有弹性伸缩杆，所述下护罩长度方向两端安装有固定板，两个所述固定板之间转动安装有所述导热辊，任一所述导热辊外圆面设置有刻花纹，所述上护罩和所述下护罩的内壁均安装有加热片。

采用上述一种无纺布热轧辊热补偿装置，在对无纺布进行固定时，克服所述弹性伸缩杆的弹性，使两个所述导热辊相互远离，将无纺布通过所述上导板和所述下导板之间的间隙、两个所述导热辊之间的间隙，并从另一所述上导板和另一所述下导板之间的间隙穿出，利用所述弹性伸缩杆自身的弹性，能够向上推动所述下导板，使两个所述导热辊相互靠近，通过两个所述导热辊对无纺布固定，在装置使用时，通过所述上护罩、所述下护罩、所述上导板和所述下导板形成对无纺布的封闭，避免了热量的大量流失，利用所述导热辊自身的热量，以及通过所述上护罩和所述下护罩内部的所述加热片对所述导热辊进行加热实现对所述导热辊的热补偿，从而维持热轧的效果。

作为优选，所述弹性伸缩杆的数量有多个，且在沿着所述下导板的长度方向均匀分布。

作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定套，所述固定套的底端为开口结构，且所述固定套的开口端安装在所述开口架的上表面，所述固定套的密封端滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的上端与所述下导板的底面相连接，所述滑动杆的底端伸入所述固定套内部，且安装有活动挡板，所述固定套内部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于所述活动挡板和所述开口架之间。

作为优选，所述滑动杆的截面为方形，所述滑动杆与所述固定套间隙配合。

作为优选，所述导热辊的两端安装有转动套，所述转动套内部转动安装有连接管，所述连接管之间安装有传热管道，所述传热管道围绕着所述导热辊的内壁呈螺旋分布。

作为优选，所述导热辊的材质为不锈钢。

作为优选，所述加热片表面的加热丝呈蛇形分布。

有益效果在于：利用弹性伸缩杆的弹性向上推动下导板，通过两个导热辊对无纺布固定，操作简单便捷；通过上护罩、下护罩对无纺布进行封闭，避免了热量的大量流失，利用导热辊和加热片的热量实现对导热辊的热补偿，从而维持热轧的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的弹性伸缩杆的内部结构放大图；

图3是本实用新型的导热辊的内部结构放大图；

图4是本实用新型的加热片的展开图。

附图标记说明如下：

1、开口架；2、上护罩；201、上导板；202、加热片；3、导热辊；301、传热管道；302、转动套；303、连接管；4、弹性伸缩杆；401、滑动杆；402、固定套；403、活动挡板；404、支撑弹簧；5、下护罩；501、下导板；502、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括开口架1、导热辊3和下护罩5，开口架1的开口两侧壁之间转动安装有导热辊3，开口架1的开口两侧壁安装有位于导热辊3外侧的上护罩2，上护罩2的截面呈倒置的“U”形，上护罩2的开口端安装有上导板201，

下护罩5滑动安装在开口架1的开口端之间，下护罩5截面呈“U”形，下护罩5的开口端安装有与上导板201相对应的下导板501，下导板501和开口架1的内底面之间安装有弹性伸缩杆4，下护罩5长度方向两端安装有固定板502，两个固定板502之间转动安装有导热辊3，任一导热辊3外圆面设置有刻花纹，上护罩2和下护罩5的内壁均安装有加热片202。

作为可选的实施方式，弹性伸缩杆4的数量有多个，且在沿着下导板501的长度方向均匀分布，这样设置，能够通过多个弹性伸缩杆4对下导板501进行弹性支撑，对无纺布的按压效果好。

弹性伸缩杆4包括固定套402，固定套402的底端为开口结构，且固定套402的开口端安装在开口架1的上表面，固定套402的密封端滑动安装有滑动杆401，滑动杆401的上端与下导板501的底面相连接，滑动杆401的底端伸入固定套402内部，且安装有活动挡板403，固定套402内部安装有支撑弹簧404，支撑弹簧404位于活动挡板403和开口架1之间，这样设置，利用支撑弹簧404的弹性，向上推动活动挡板403，使滑动杆401在固定套402内部向上滑动，从而对下导板501进行稳定支撑。

滑动杆401的截面为方形，滑动杆401与固定套402间隙配合，这样设置，方形的滑动杆401在固定套402内部滑动，能够对滑动杆401进行导向，避免了滑动杆401的转动，使滑动杆401能够平稳滑动。

导热辊3的两端安装有转动套302，转动套302内部转动安装有连接管303，连接管303之间安装有传热管道301，传热管道301围绕着导热辊3的内壁呈螺旋分布，这样设置，在导热辊3转动时，通过连接管303向传热管道301内部通入热水，利用热水在传热管道301内部循环流动，将热量导送至导热辊3表面，从导热辊3的内部实现管道的加热。

导热辊3的材质为不锈钢，这样设置，不锈钢具有较高的防锈性能，且具有较好的导热性，能够使导热辊3的温度快速升高。

加热片202表面的加热丝呈蛇形分布，这样设置，蛇形分布的加热丝加热效率高，使导热辊3能够受热均匀。

采用上述结构，在对无纺布进行固定时，克服弹性伸缩杆4的弹性，使两个导热辊3相互远离，将无纺布通过上导板201和下导板501之间的间隙、两个导热辊3之间的间隙，并从另一上导板201和另一下导板501之间的间隙穿出，利用弹性伸缩杆4自身的弹性，能够向上推动下导板501，使两个导热辊3相互靠近，通过两个导热辊3对无纺布固定，在装置使用时，通过上护罩2、下护罩5、上导板201和下导板501形成对无纺布的封闭，避免了热量的大量流失，利用导热辊3自身的热量，以及通过上护罩2和下护罩5内部的加热片202对导热辊3进行加热实现对导热辊3的热补偿，从而维持热轧的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：包括开口架(1)、导热辊(3)和下护罩(5)，所述开口架(1)的开口两侧壁之间转动安装有所述导热辊(3)，所述开口架(1)的开口两侧壁安装有位于所述导热辊(3)外侧的上护罩(2)，所述上护罩(2)的截面呈倒置的“U”形，所述上护罩(2)的开口端安装有上导板(201)；

所述下护罩(5)滑动安装在所述开口架(1)的开口端之间，所述下护罩(5)截面呈“U”形，所述下护罩(5)的开口端安装有与所述上导板(201)相对应的下导板(501)，所述下导板(501)和所述开口架(1)的内底面之间安装有弹性伸缩杆(4)，所述下护罩(5)长度方向两端安装有固定板(502)，两个所述固定板(502)之间转动安装有所述导热辊(3)，任一所述导热辊(3)外圆面设置有刻花纹，所述上护罩(2)和所述下护罩(5)的内壁均安装有加热片(202)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(4)的数量有多个，且在沿着所述下导板(501)的长度方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(4)包括固定套(402)，所述固定套(402)的底端为开口结构，且所述固定套(402)的开口端安装在所述开口架(1)的上表面，所述固定套(402)的密封端滑动安装有滑动杆(401)，所述滑动杆(401)的上端与所述下导板(501)的底面相连接，所述滑动杆(401)的底端伸入所述固定套(402)内部，且安装有活动挡板(403)，所述固定套(402)内部安装有支撑弹簧(404)，所述支撑弹簧(404)位于所述活动挡板(403)和所述开口架(1)之间。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述滑动杆(401)的截面为方形，所述滑动杆(401)与所述固定套(402)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述导热辊(3)的两端安装有转动套(302)，所述转动套(302)内部转动安装有连接管(303)，所述连接管(303)之间安装有传热管道(301)，所述传热管道(301)围绕着所述导热辊(3)的内壁呈螺旋分布。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述导热辊(3)的材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述加热片(202)表面的加热丝呈蛇形分布。

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