CN213388446U - 一种甲基磺酰胺的产出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲基磺酰胺的产出装置，其包括结晶釜；所述结晶釜的出料口通过管路和阀门连通转鼓过滤器，转鼓过滤器的出液口通过管路和阀门连通母液罐；所述转鼓过滤器的出料口连通湿品料盘，湿品料盘通过管路和阀门连通干燥脱水釜，干燥脱水釜的出气口通过管路和阀门连通冷凝器，冷凝器的出气口通过管路和阀门连通蒸出水接收罐，蒸出水接收罐的出气口通过管路和阀门连通真空泵和水缓冲罐，真空泵和水缓冲罐构成真空系统。本产出装置采用转鼓过滤器过滤分离结晶液，具有分离效率高、处理量大的特点。本产出装置具有单位处理量大、操作稳定、劳动强度小、人员占用少、产品质量稳定，产出的产品便于包装、运输和客户投料使用的特点。

Description

一种甲基磺酰胺的产出装置

技术领域

本实用新型属于化工产品生产技术领域，尤其是一种甲基磺酰胺的产出装置。

背景技术

甲基磺酰胺，分子式CH₃SO₂NH₂,分子量95.03,熔点86-91℃，常压沸点200℃以上；为无色或淡黄色固体结晶，极易溶解于水、乙腈等极性溶剂，有潮解性；溶于热的乙醇、乙酸乙酯，在苯、甲苯等非极性溶剂中溶解性较小。其制备方法多是由甲基磺酰氯与氨反应而制得。

甲基磺酰胺制备过程生成的甲基磺酰胺结晶液需要采用离心分离，以产出甲基磺酰胺产品。为了保证产品品质，在离心分离的过程中需要反复离干、洗涤，操作繁琐、劳动强度大、且处理量较小。

又因为甲基磺酰胺熔点较低，又极易溶于水，甲基磺酰胺湿品中水分的存在大大降低其熔点，其湿品在烘干时非常容易融熔液化、结砣，从而导致物料不易烘干、不易倒运，必须进行返工处理，造成产品损失和成本增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理量大、产品质量稳定的甲基磺酰胺的产出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括结晶釜；所述结晶釜的出料口通过管路和阀门连通转鼓过滤器，转鼓过滤器的出液口通过管路和阀门连通母液罐；所述转鼓过滤器的出料口连通湿品料盘，湿品料盘通过管路和阀门连通干燥脱水釜，干燥脱水釜的出气口通过管路和阀门连通冷凝器，冷凝器的出气口通过管路和阀门连通蒸出水接收罐，蒸出水接收罐的出气口通过管路和阀门连通真空泵和水缓冲罐，真空泵和水缓冲罐构成真空系统。

本实用新型所述母液罐的出气口连通真空泵。

本实用新型所述干燥脱水釜的出料口连通切片机

用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用转鼓过滤器过滤分离结晶液，具有分离效率高、处理量大的特点；采用以管路真空输送的方式上料，具有输送效率高、输送量大的特点；采用真空浓缩液态脱水的设备方式干燥，具有干燥速度快、效率高的特点；采用真空泵和水缓冲罐构成的真空系统为管路真空输送和真空浓缩脱水提供真空动力，使得系统工作更加稳定。本实用新型具有单位处理量大、操作稳定、劳动强度小、人员占用少、产品质量稳定，产出的产品便于包装、运输和客户投料使用的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-结晶釜；2-转鼓过滤器；3-湿品料盘；4-干燥脱水釜；5-切片机；6-冷凝器；7-蒸出水接收罐；8-母液罐；9-真空泵；10-水缓冲罐。

具体实施方式

图1所示，本甲基磺酰胺的产出装置包括结晶分离装置系统和干燥出料系统。所述结晶分离装置系统用于将甲基磺酰胺结晶液分离出湿品料和母液，结晶分离装置系统包括结晶釜1、转鼓过滤器2、湿品料盘3和母液罐8。所述结晶釜1内接收上一工序送入的甲基磺酰胺溶液；结晶釜1内设有冷冻水管路，冷冻水管路连通冷冻水上水管路和冷冻水回水管路；在冷冻水管路流通的冷冻水冷却甲基磺酰胺溶液，使甲基磺酰胺溶液降温到甲基磺酰胺结晶温度以下，从而使得甲基磺酰胺结晶，生成甲基磺酰胺结晶液。所述结晶釜1底部的出料口通过管路和阀门连通转鼓过滤器2的进料口，转鼓过滤器2通过管路和阀门连接洗涤水管路；转鼓过滤器2用以将甲基磺酰胺结晶液连续过滤分离成湿品料和母液，并同时完成对滤饼的洗涤过程；所述转鼓过滤器2出料口连通湿品料盘3，以将湿品料出料到湿品料盘3内。所述转鼓过滤器2底部的出液口通过管路和阀门连通母液罐8的进液口，以将母液送入到母液罐8内。

图1所示，本甲基磺酰胺的产出装置所述干燥出料系统用于将湿品料干燥，以得到合格的甲基磺酰胺产品。所述干燥出料系统包括干燥脱水釜4、切片机5、冷凝器6、蒸出水接收罐7、真空泵9和水缓冲罐10。所述湿品料盘3通过管路和阀门与干燥脱水釜4的进料口连通，用以通过真空将湿品料抽入干燥脱水釜4内进行干燥；所述干燥脱水釜4内设有蒸气盘管，蒸气盘管连通蒸气管路和冷凝水管路；这样通过蒸气盘管内蒸气的加热即可将干燥脱水釜4内的湿品料液化干燥、脱水。所述干燥脱水釜4底部的出料口通过管路和阀门连通切片机5的进料口，经脱水后的甲基磺酰胺融熔物料进入切片机5；所述的切边机设有冷却水管路，连接循环冷却水的进水管路和回水管路，在冷却水的作用下，自干燥脱水釜4下来的融熔物料在切片机5的转动鼓面上形成固体薄层，并被切片切下，得到水分合格的甲基磺酰胺片状产品。

图1所示，本甲基磺酰胺的产出装置所述干燥出料系统中，干燥脱水釜4的出气口通过管路和阀门连通冷凝器6的进口，冷凝器6的出口通过管路和阀门连通蒸出水接收罐7的进气口；这样，干燥脱水釜4产生的水气进入冷凝器6中冷凝，冷凝水和未冷凝气体进入蒸出水接收罐7内。所述蒸出水接收罐7的出气口通过管路和阀门连通真空泵9和水缓冲罐10。所述真空泵9为水环真空泵，真空泵9和水缓冲罐10连通形成水循环回路，从而构成真空系统。所述真空泵9和水缓冲罐10构成的真空系统用以为湿品料盘3和干燥脱水釜4之间的管路，干燥脱水釜4、冷凝器6、蒸出水接收罐7及其之间的管路，以及蒸出水接收罐7和真空泵9之间的管路提供真空抽力，从而将湿品料从湿品料盘3送入干燥脱水釜4、将干燥脱水釜4产生的水气送入冷凝器6、将冷凝器6中的未冷凝气体依次送入蒸出水接收罐7和水缓冲罐10内。所述进入水缓冲罐10的未冷凝气体经水缓冲罐10内的水吸收后作为废气排出。所述水缓冲罐10设有循环水管路，用以防止水缓冲罐10内的水温过高。

图1所示，本甲基磺酰胺的产出装置所述母液罐8顶部的出气口通过管路和阀门连通真空泵9；这样所述真空系统即可为转鼓过滤器2和母液罐8之间的管路提供真空抽力，从而将母液从转鼓过滤器2送入母液罐8内。

图1所示，本甲基磺酰胺的产出装置的产出过程为：(1)上一工序送入的甲基磺酰胺溶液进入结晶釜1，在结晶釜1内冷却、结晶，形成甲基磺酰胺结晶液；

(2)所述甲基磺酰胺结晶液进入转鼓过滤器2，连续过滤分离成湿品料和母液，并同时完成对滤饼的洗涤过程；所述湿品料进入湿品料盘3，母液在真空系统的抽力作用下送入母液罐8内；

(3)所述湿品料盘3内的湿品料在真空系统的抽力作用下送入干燥脱水釜4内，脱水后得到的甲基磺酰胺融熔物料进入切片机5，经切片，得到水分合格的甲基磺酰胺片状产品；

(4)所述干燥脱水釜4产生的水气在真空系统的抽力作用下送入冷凝器6，冷凝后得到的冷凝水进入蒸出水接收罐7内；

(5)冷凝器6内未冷凝气体在真空系统的抽力作用下经蒸出水接收罐7被抽入水缓冲罐10内，经水缓冲罐10内的水吸收后作为废气排出。

Claims (3)

1.一种甲基磺酰胺的产出装置，其特征在于：其包括结晶釜(1)；所述结晶釜(1)的出料口通过管路和阀门连通转鼓过滤器(2)，转鼓过滤器(2)的出液口通过管路和阀门连通母液罐(8)；所述转鼓过滤器(2)的出料口连通湿品料盘(3)，湿品料盘(3)通过管路和阀门连通干燥脱水釜(4)，干燥脱水釜(4)的出气口通过管路和阀门连通冷凝器(6)，冷凝器(6)的出气口通过管路和阀门连通蒸出水接收罐(7)，蒸出水接收罐(7)的出气口通过管路和阀门连通真空泵(9)和水缓冲罐(10)，真空泵(9)和水缓冲罐(10)构成真空系统。

2.根据权利要求1所述的一种甲基磺酰胺的产出装置，其特征在于：所述母液罐(8)的出气口连通真空泵(9)。

3.根据权利要求1或2所述的一种甲基磺酰胺的产出装置，其特征在于：所述干燥脱水釜(4)的出料口连通切片机(5) 。

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