CN213387915U - 一种液流磁处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液流磁处理装置。该装置包括外管以及其内部集成的多个管状磁化处理器，各个管状磁化处理器的轴线均平行于外管的轴线，相邻的管状磁化处理器之间相切接触；所述外管的两端均设置外管侧盖，外管侧盖通过外管连接件与法兰固定相接。所述管状磁化处理器之间相切接触形成的空隙，以及管状磁化处理器与外管内壁之间相切接触形成的空隙，在沿轴的向两端进行封堵，以阻止液流进入空隙。本实用新型液流磁处理装置，可按照工程需求集成多个基本的管状磁处理器，构成各种不同管径与流量需求的大管径磁处理器，并在线接入各类不同流量需求的液体管道环节中，使用方便。

Description

一种液流磁处理装置

技术领域

本实用新型属液体磁化处理技术领域，特别是一种液流磁处理装置。

背景技术

各类液体的磁处理技术属于物理方法，完全杜绝化学药剂，没有二次污染，绿色环保，节能低碳，造福人类，在社会上已得到广泛认可。例如，如果各种锅炉、热水器和热交换器的水源经过磁化处理，就可以实现锅炉、热交换器的防垢、除垢、缓蚀，还可以节约燃煤或燃油，并可替代化学药剂处理方法，而且没有二次污染；如果对各种车辆或船艇的燃油进行磁化处理，可以提高内燃发动机的效率，并且利于节油，减少积碳，改善工况，尾气排放的污染物也可减少，利于大气环境保护。在保健领域，饮用磁化水具有养生效果，利于排毒养颜，健康长寿，对泌尿系统结石，胆结石，高血压，高血脂，糖尿病，痛风等很多疾病的治疗有益，而且不存在化学药物的副作用。

目前，液体磁化处理技术属于物理方法，无需化学药剂，绿色环保、节能低碳，因此已经得到了广泛的认可。但是现有的液体磁化处理技术中，磁射流流量不能够调整，通用性差，各种大型管径磁处理装置难以实现柔性化，标准化和系列化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构简洁的液流磁处理装置，从而实现各种大型管径磁处理装置的柔性化，标准化和系列化。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种液流磁处理装置，包括外管以及其内部集成的多个管状磁化处理器，各个管状磁化处理器的轴线均平行于外管的轴线，相邻的管状磁化处理器之间相切接触。

进一步地，所述外管的两端均设置外管侧盖，外管侧盖通过外管连接件与法兰固定相接。

进一步地，所述管状磁化处理器之间相切接触形成的空隙，以及管状磁化处理器与外管内壁之间相切接触形成的空隙，在沿轴的向两端进行封堵，以阻止液流进入空隙。

进一步地，所述管状磁化处理器之间通过粘接或点焊的方式结合为整体。

进一步地，所述管状磁化处理器包括外部壳管，以及设置于外部壳管内部的端部接口件、径向磁化处理单元、异形柔性环片、内部管道，所述径向磁化处理单元的数量为多个，且均套在内部管道外面；相邻的径向磁化处理单元之间设置异形柔性环片进行隔离；外部壳管的两端分别设置端部接口件，两端的径向磁化处理单元外侧通过异形柔性环片与端部接口件相接。

进一步地，所述外管、外管侧盖、外管连接件、法兰，通过焊接工艺连接。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：(1)可以按照工程需求把数个基本的管状磁处理器集成，柔性地构成各种不同管径与流量需求的大管径磁处理装置；(2)可在线串接于各类不同流量需求的液体管道环节中，实现流体的磁化处理；(3)装置总流量是若干基本管状磁处理器流量之和，使用方便、结构简洁，能够实现各种大型管径磁处理装置的柔性化，标准化和系列化。

附图说明

图1是本实用新型液流磁处理装置的外部结构示意图。

图2是一种基本的管状磁化处理器案例的外形示意图

图3是一种基本的管状磁化处理器案例的内部结构示意图

图4是一种由多个基本管状磁化处理器集成的液流磁处理装置的截面示意图。

图5是一种由4个基本管状磁化处理器集成的液流磁处理装置的截面示意图。

图6是一种由3个基本管状磁化处理器集成的液流磁处理装置的截面示意图。

具体实施方式

结合图1～6，本实用新型液流磁处理装置，包括外管1以及其内部集成的多个管状磁化处理器2，各个管状磁化处理器2的轴线均平行于外管1的轴线，相邻的管状磁化处理器2之间相切接触。

进一步地，所述外管1的两端均设置外管侧盖3，外管侧盖3通过外管连接件4与法兰5固定相接。

进一步地，所述管状磁化处理器2之间相切接触形成的空隙，以及管状磁化处理器2与外管1内壁之间相切接触形成的空隙，在沿轴的向两端进行封堵，以阻止液流进入空隙。

进一步地，所述管状磁化处理器2之间通过粘接或点焊的方式结合为整体。

进一步地，所述管状磁化处理器2包括外部壳管2-2，以及设置于外部壳管2-2内部的端部接口件2-1、径向磁化处理单元2-3、异形柔性环片2-4、内部管道2-5，所述径向磁化处理单元2-3的数量为多个，且均套在内部管道2-5外面；相邻的径向磁化处理单元2-3之间设置异形柔性环片2-4进行隔离；外部壳管2-2的两端分别设置端部接口件2-1，两端的径向磁化处理单元2-3外侧通过异形柔性环片2-4与端部接口件2-1相接。

进一步地，所述外管1、外管侧盖3、外管连接件4、法兰5，通过焊接工艺连接。

本实施例采用基本的管状磁处理器2，按照各种管道被处理流体不同流量的要求，柔性集成不同数量的管状磁化处理器2，可构建各种较大外管1的液流磁处理装置，特点是制造工艺既方便又经济。本实施例设计结构的特点主要体现于各种大型管径结构的柔性化，标准化和系列化。

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

在大管径外管1内部设置的多个管状磁化处理器2，均为外圆相切，紧凑并列，以充分利用径向空间。

外管1内多个管状磁化处理器2，可通过简单的粘接或点焊结合为整体，多个管状磁化处理器2相互之间相切接触的径向空隙二端，以及多个管状磁化处理器2与外管1 内壁之间相切接触的径向间隙二端，可采用符合流体技术要求的合适材料封堵，以免造成外管1内部发生流体的轴向短路。装置外部结构如图1为例，外管1、外管侧盖3、外管连接件4和法兰5的构造，均采用焊接工艺。

图2是一种基本的管状磁处理器案例的外形示意图，实际上，各种各样内部原理和结构不同的磁处理器，只要外形是符合图2的管状，均被纳入和属于本专利范围。

图3是一种基本的管状磁处理器案例的内部结构示意图，包括外部壳管2-2，以及设置于外部壳管2-2内部的端部接口件2-1、径向磁化处理单元2-3、异形柔性环片2-4、内部管道2-5，所述径向磁化处理单元2-3的数量为多个，且均套在内部管道5外面；相邻的径向磁化处理单元2-3之间设置异形柔性环片2-4进行隔离；外部壳管2-2的两端分别设置端部接口件2-1，两端的径向磁化处理单元2-3外侧通过异形柔性环片2-4 与端部接口件2-1相接。

在大管径外管1内部设置的多个管状磁化处理器2，均为外圆相切，紧凑并列，以充分利用径向空间。例如，图4是一种由多个基本管状磁化处理器集成的液流磁处理装置的截面示意图。图5是一种由4个基本管状磁化处理器集成的液流磁处理装置的截面示意图。图6是一种由3个基本管状磁化处理器集成的液流磁处理装置的截面示意图。

外管1内多个管状磁化处理器2，可通过简单的粘接或点焊结合为整体，多个管状磁化处理器2相互之间相切接触的径向空隙二端，以及多个管状磁化处理器2与外管1 内壁之间相切接触的径向间隙二端，可采用符合流体技术要求的合适材料封堵，以免造成外管1内部发生流体的轴向短路。装置外部结构如图1为例，外管1、外管侧盖3、外管连接件4和法兰5的构造，均采用焊接工艺。

本实施例液流磁处理装置实际应用时，装置可按照工程需求集成多个基本的管状磁处理器，构成各种不同管径与流量需求的大管径磁处理器。可在线接入各类不同流量需求的液体管道环节中，使用方便。

Claims (6)

1.一种液流磁处理装置，其特征在于，包括外管(1)以及其内部集成的多个管状磁化处理器(2)，各个管状磁化处理器(2)的轴线均平行于外管(1)的轴线，相邻的管状磁化处理器(2)之间相切接触。

2.根据权利要求1所述的液流磁处理装置，其特征在于，所述外管(1)的两端均设置外管侧盖(3)，外管侧盖(3)通过外管连接件(4)与法兰(5)固定相接。

3.根据权利要求2所述的液流磁处理装置，其特征在于，所述管状磁化处理器(2)之间相切接触形成的空隙，以及管状磁化处理器(2)与外管(1)内壁之间相切接触形成的空隙，在沿轴的向两端进行封堵，以阻止液流进入空隙。

4.根据权利要求1、2或3所述的液流磁处理装置，其特征在于，所述管状磁化处理器(2)之间通过粘接或点焊的方式结合为整体。

5.根据权利要求1、2或3所述的液流磁处理装置，其特征在于，所述管状磁化处理器(2)包括外部壳管(2-2)，以及设置于外部壳管(2-2)内部的端部接口件(2-1)、径向磁化处理单元(2-3)、异形柔性环片(2-4)、内部管道(2-5)，所述径向磁化处理单元(2-3)的数量为多个，且均套在内部管道(2-5)外面；相邻的径向磁化处理单元(2-3)之间设置异形柔性环片(2-4)进行隔离；外部壳管(2-2)的两端分别设置端部接口件(2-1)，两端的径向磁化处理单元(2-3)外侧通过异形柔性环片(2-4)与端部接口件(2-1)相接。

6.根据权利要求2或3所述的液流磁处理装置，其特征在于，所述外管(1)、外管侧盖(3)、外管连接件(4)、法兰(5)，通过焊接工艺连接。

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