CN201551967U - 二级涡流微孔溶气装置 - Google Patents

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陈喆
姚念忠
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Beijing Dongfang Tonghua Technology Co.,Ltd.
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陈喆
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Abstract

一种二级涡流微孔溶气装置，包括一个筒状外壳，外壳顶部和底部分别有进水口和出水口，外壳内部轴向固定有一根微孔布气管，微孔布气管的管壁上布满出气孔，微孔布气管外壁与外壳内壁之间有一形成涡流的环形空间，管壁中部侧向连接进气管，进气管另一端穿过外壳与外部供气管道连通；外壳内部在微孔布气管两端分别固定有定位架，定位架上固定有涡流板，涡流板垂直于水流方向设置，其直径小于外壳内径，且与进水口和出水口之间留有水流间隙。本实用新型能有效降低气水混溶系统的能耗，显著提高气水混溶系统的溶气效率，可适用于化工、食品及水处理行业中的各类气水混溶系统。

Description

二级涡流微孔溶气装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于水处理的气水混溶设备。
背景技术
在化工、食品及水处理行业中，经常需要使用各类气水混溶设施、设备。其中最常使用的是气水混合反应器。在实际使用中，影响气水混溶效率的关键是以最小的能耗代价将待溶气体微气泡化，并使水流充分紊动。
现有的气水混溶装置多为射流溶气式或压力溶气式，但采用射流溶气或压力溶气方式的气水混溶系统均需要较高的气水压力损失，需耗费更多的能源；并且这两种气水混溶系统只有一次气水混溶工作过程，气水混溶效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种二级涡流微孔溶气装置，要解决现有的气水混溶装置能源消耗大，气水混溶效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
这种二级涡流微孔溶气装置，包括一个筒状外壳，外壳顶部和底部分别有进水口和出水口，外壳内部轴向固定有一根微孔布气管，微孔布气管的管壁上布满出气孔，微孔布气管外壁与外壳内壁之间有一形成涡流的环形空间，管壁中部侧向连接进气管，进气管另一端穿过外壳与外部供气管道连通；外壳内部在微孔布气管两端分别固定有定位架，定位架上固定有涡流板，涡流板垂直于水流方向设置，其直径小于外壳内径，且与进水口和出水口之间留有水流间隙。
所述外壳顶部和底部均带有用于与工艺管道连接的法兰盘。
所述微孔布气管的管壁中部可通过进气嘴与进气管连接。
所述定位架可由至少三个在同一圆周上呈120度分布的连接爪构成，连接爪内侧与微孔布气管固定，外侧与外壳内壁固定。
本实用新型的原理为：水流流经进口涡流板形成一次涡流团，待溶气体由进气管经进气口进入微孔布气管，并从微孔布气管表面微孔析出形成微小气泡；一次涡流团水流在外壳及微孔布气管之间环形缝隙流动时与微小气泡充分接触，实现气水混溶；一次涡流团水流夹杂着未溶解完的微小气泡流经出口涡流板形成二次气水混杂涡流团，实现再次气水混溶。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
1、有效降低了气水混溶系统的能耗。
2、显著提高了气水混溶系统的溶气效率。
本实用新型可适用于化工、食品及水处理行业中的各类气水混溶系统。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
附图标记：1-外壳，2-涡流板，3-微孔布气管，4-定位架，5-进气嘴，6-进气管，7-进水口、8-出水口、9-法兰盘。
具体实施方式
实施例参见图1所示，这种二级涡流微孔溶气装置，包括一个筒状外壳1，外壳顶部和底部分别有进水口和出水口，外壳内部轴向固定有一根微孔布气管3，微孔布气管的管壁上布满出气孔，微孔布气管外壁与外壳内壁之间有一形成涡流的环形空间，微孔布气管的管壁中部侧向通过进气嘴5与进气管6连接，进气管另一端穿过外壳与外部供气管道连通；外壳内部在微孔布气管两端分别固定有定位架4，定位架4上固定有涡流板2，涡流板垂直于水流方向设置，其直径小于外壳内径，且与进水口7和出水口8之间留有水流间隙。
参见图2所示，本实用新型的外壳顶部和底部均带有用于与工艺管道连接的法兰盘9，定位架由至少三个在同一圆周上呈120度分布的连接爪构成，连接爪内侧与微孔布气管固定，外侧与外壳内壁固定。
本实用新型各部件的规格尺寸设计如下：
外壳：由不锈钢管和法兰盘焊接而成；直径200mm、长800mm、中部开有20mm圆孔；
涡流板：圆形，直径100mm；
微孔布气管：外径60mm、长600mm、周身开有1mm孔、中部开有20mm圆孔；
定位架：三个连接爪呈120度分布、外接圆直径为200mm；
进气嘴：内径20mm、长30mm；
进气管：外径20mm、长100mm。
本实用新型的组装方法如下：
将1个涡流板、1个定位架同心焊接固定于微孔布气管一端；
将另1个涡流板、另1个定位架同心焊接固定于微孔布气管另一端；
将进气嘴焊接固定于微孔布气管中部20mm圆孔上；
将上述组件插入外壳内，由定位架三爪将组件定位于外壳中央；
将进气管穿过外壳中部圆孔，旋进进气嘴内；
将进气管焊接固定于外壳中部圆孔上；
将2个定位架的六个爪尖焊接固定于外壳内壁。
本实用新型的使用方法如下：
本实用新型为成套设备，将壳体法兰用螺栓联接到待处理水管上，接通供气管道，即可投入使用。

Claims (4)

1.一种二级涡流微孔溶气装置，包括一个筒状外壳(1)，外壳顶部和底部分别有进水口和出水口，其特征在于：外壳内部轴向固定有一根微孔布气管(3)，微孔布气管的管壁上布满出气孔，微孔布气管外壁与外壳内壁之间有一形成涡流的环形空间，管壁中部侧向连接进气管(6)，进气管另一端穿过外壳与外部供气管道连通；外壳内部在微孔布气管两端分别固定有定位架(4)，定位架(4)上固定有涡流板(2)，涡流板垂直于水流方向设置，其直径小于外壳内径，且与进水口(7)和出水口(8)之间留有水流间隙。
2.根据权利要求1所述的二级涡流微孔溶气装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部和底部均带有用于与工艺管道连接的法兰盘(9)。
3.根据权利要求1所述的二级涡流微孔溶气装置，其特征在于：所述微孔布气管的管壁中部通过进气嘴(5)与进气管(6)连接。
4.根据权利要求1所述的二级涡流微孔溶气装置，其特征在于：所述定位架(4)由至少三个在同一圆周上呈120度分布的连接爪构成，连接爪内侧与微孔布气管固定，外侧与外壳内壁固定。
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Assignor: Chen Zhe

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