CN213387780U - 一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生产灌装技术领域,具体为一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,包括支承台,支承台顶部固定设置搅拌装置,搅拌装置包括搅拌装置壳体,支承台上侧设置出料管,出料管一端穿过支承台并插入搅拌装置壳体中,出料管上设置阀门,出料管下侧设置灌装桶,灌装桶底部设置限位底座,出料管左侧设置升降对接装置,通过设置升降对接装置实现对搅拌均匀的液体添加剂排出时准确地与灌装桶进行对接,也便于对灌装完成的灌装桶进行更换,通过设置的活动板并配合在活动板上所设的弧形板结构,使得对穿过活动板的出料管进行固定作用,装置结构合理,适合推广。

Description

一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置
技术领域
本实用新型涉及生产灌装技术领域,具体为一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置。
背景技术
混凝土添加剂在混凝土内部生成一种对混凝土无害的、结构稳定的、对混凝土性能具有促进作用的化合物,伴随着商品混凝土用量的不断增加,混凝土添加剂的发展会有更加广阔的前景,在混凝土添加剂生产时需要对其进行灌装;
在现有技术中,对于液体混凝土添加剂在灌装时未能对液体添加剂进行预搅拌,使得液体添加剂在灌装之前水料混合不够均匀,并且在现有技术中,对于液体混凝土添加剂的灌装装置灵活性与机动性较差,使得不能灵活的对其进行灌装并更换灌装用桶,为此,本实用新型提出一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,包括支承台,所述支承台顶部固定设置搅拌装置,搅拌装置包括搅拌装置壳体,搅拌装置壳体顶部固定设置电机,电机的转子通过联轴器与下端转轴连接,所述转轴穿入搅拌装置壳体内部,在转轴穿入搅拌装置壳体的部分侧壁固定设置螺旋搅拌叶,所述搅拌装置壳体上侧设置进料管,进料管一端插入搅拌装置壳体内部,所述支承台上侧设置出料管,出料管一端穿过支承台并插入搅拌装置壳体中,出料管上设置阀门,出料管下侧设置灌装桶,灌装桶底部设置限位底座,限位底座底部与支承台固定连接,所述出料管左侧设置升降对接装置,升降对接装置包括液压杆,所述液压杆一端与支承台固定连接,液压杆另一端固定连接活动板,活动板左端固定设置玻璃滚轮,活动板底部设置齿条板,齿条板左侧设置固定板,所述固定板左端与支承台固定连接,固定板右侧设置连接轴,所述连接轴一端插入固定板中,连接轴另一端固定连接齿轮,齿轮与右侧齿条板啮合,所述活动板右侧开设有槽孔,所述出料管穿过槽孔,并在槽孔内部设置弧形板,所述弧形板左端设置防滑垫,弧形板右侧设置螺杆,所述螺杆左端穿过活动板并插入弧形板中,在螺杆插入弧形板的部分设置轴承,所述弧形板右端侧边固定设置限位杆,限位杆右侧插入活动板中。
优选的,所述灌装桶呈凸字型中空结构,灌装桶顶部两侧设有把手,且灌装桶顶部中间位置开设有进料通孔。
优选的,所述弧形板右端上下两侧皆设有限位杆,且两侧限位杆右侧皆插入活动板中,限位杆呈倒置“T”字型结构。
优选的,所述限位底座呈“U”字型结构,灌装桶位于限位底座顶部中间位置,且灌装桶位于出料管下侧中心位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的搅拌装置与出料管可以对液体添加剂在灌装之前进行搅拌均匀再排出,并配合升降对接装置实现对搅拌均匀的液体添加剂排出时准确地与灌装桶进行对接,有利于加强装置的灵活性与机动性,便于对灌装完成的灌装桶进行更换;
2.通过设置的活动板并配合在活动板上所设的弧形板结构,使得对穿过活动板的出料管进行固定作用,有利于实现出料管与灌装桶的顺利对接,本装置结构合理,操作简单,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图;
图2为本实用新型活动板俯视剖面图。
图中:支承台1,搅拌装置2,搅拌装置壳体21,电机22,转轴23,螺旋搅拌叶24,进料管25,出料管3,阀门4,灌装桶5,限位底座6,升降对接装置7,液压杆71,活动板72,槽孔721,弧形板722,防滑垫723,螺杆 724,轴承725,限位杆726,玻璃滚轮73,齿条板74,固定板75,连接轴76,齿轮77。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,包括支承台1,支承台1顶部固定焊接搅拌装置2,搅拌装置2包括搅拌装置壳体21,搅拌装置壳体21顶部固定焊接电机22,电机22的转子通过联轴器与下端转轴23连接,转轴23穿入搅拌装置壳体21 内部,在转轴23穿入搅拌装置壳体21的部分侧壁固定焊接螺旋搅拌叶24,搅拌装置壳体21上侧设置进料管25,进料管25一端插入搅拌装置壳体21内部,支承台1上侧设置出料管3,出料管3一端穿过支承台1并插入搅拌装置壳体21中,出料管3上设置阀门4,出料管3下侧设置灌装桶5,灌装桶5呈凸字型中空结构,灌装桶5顶部两侧设有把手,且灌装桶5顶部中间位置开设有进料通孔,灌装桶5底部设置限位底座6,限位底座6底部与支承台1固定焊接,限位底座6呈“U”字型结构,灌装桶5位于限位底座6顶部中间位置,且灌装桶5位于出料管3下侧中心位置,出料管3左侧设置升降对接装置7,升降对接装置7包括液压杆71,液压杆71一端与支承台1固定焊接,液压杆71另一端固定焊接活动板72,活动板72左端固定焊接玻璃滚轮73,活动板72底部焊接齿条板74,齿条板74左侧设置固定板75,固定板75左端与支承台1固定焊接,固定板75右侧设置连接轴76,连接轴76一端插入固定板75中,连接轴76另一端固定焊接齿轮77,齿轮77与右侧齿条板74 啮合,活动板72右侧开设有槽孔721,出料管3穿过槽孔721,并在槽孔721 内部设置弧形板722,弧形板722左端设置防滑垫723,弧形板722右侧设置螺杆724,螺杆724左端穿过活动板72并插入弧形板722中,在螺杆724插入弧形板722的部分设置轴承725,弧形板722右端上下两侧皆设有限位杆 726,且两侧限位杆726右侧皆插入活动板72中,限位杆726呈倒置“T”字型结构。
工作原理:装置在使用时,液体混凝土添加剂通过进料管25进入搅拌装置壳体21内部,启动电机22,使得转轴23带动螺旋搅拌叶24对液体混凝土添加剂进行搅拌均匀,与此同时拧动螺杆724使得弧形板722向出料管3移动并将其进行固定,当搅拌完成后,启动液压杆71使得活动板72带动出料管3一端向下移动,出料管3中间部分为软管可进行拉伸变形,当出料管3被动升降的一端对接插入正下方灌装桶5上端所开设进料通孔时,打开阀门4,使得液体混凝土添加剂通过出料管3对接灌装入灌装桶5中,灌装完成后,复位液压杆71并带动活动板72与出料管3上升,此时可更换灌装桶5重复进行灌装操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,包括支承台(1),其特征在于:所述支承台(1)顶部固定设置搅拌装置(2),搅拌装置(2)包括搅拌装置壳体(21),搅拌装置壳体(21)顶部固定设置电机(22),电机(22)的转子通过联轴器与下端转轴(23)连接,所述转轴(23)穿入搅拌装置壳体(21)内部,在转轴(23)穿入搅拌装置壳体(21)的部分侧壁固定设置螺旋搅拌叶(24),所述搅拌装置壳体(21)上侧设置进料管(25),进料管(25)一端插入搅拌装置壳体(21)内部,所述支承台(1)上侧设置出料管(3),出料管(3)一端穿过支承台(1)并插入搅拌装置壳体(21)中,出料管(3)上设置阀门(4),出料管(3)下侧设置灌装桶(5),灌装桶(5)底部设置限位底座(6),限位底座(6)底部与支承台(1)固定连接,所述出料管(3)左侧设置升降对接装置(7),升降对接装置(7)包括液压杆(71),所述液压杆(71)一端与支承台(1)固定连接,液压杆(71)另一端固定连接活动板(72),活动板(72)左端固定设置玻璃滚轮(73),活动板(72)底部设置齿条板(74),齿条板(74)左侧设置固定板(75),所述固定板(75)左端与支承台(1)固定连接,固定板(75)右侧设置连接轴(76),所述连接轴(76)一端插入固定板(75)中,连接轴(76)另一端固定连接齿轮(77),齿轮(77)与右侧齿条板(74)啮合,所述活动板(72)右侧开设有槽孔(721),所述出料管(3)穿过槽孔(721),并在槽孔(721)内部设置弧形板(722),所述弧形板(722)左端设置防滑垫(723),弧形板(722)右侧设置螺杆(724),所述螺杆(724)左端穿过活动板(72)并插入弧形板(722)中,在螺杆(724)插入弧形板(722)的部分设置轴承(725),所述弧形板(722)右端侧边固定设置限位杆(726),限位杆(726)右侧插入活动板(72)中。
2.根据权利要求1所述的一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,其特征在于:所述灌装桶(5)呈凸字型中空结构,灌装桶(5)顶部两侧设有把手,且灌装桶(5)顶部中间位置开设有进料通孔。
3.根据权利要求1所述的一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,其特征在于:所述弧形板(722)右端上下两侧皆设有限位杆(726),且两侧限位杆(726)右侧皆插入活动板(72)中,限位杆(726)呈倒置“T”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体混凝土添加剂的生产用灌装装置,其特征在于:所述限位底座(6)呈“U”字型结构,灌装桶(5)位于限位底座(6)顶部中间位置,且灌装桶(5)位于出料管(3)下侧中心位置。
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