CN213387759U - 一种高效罐装升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效罐装升降结构，包括底板，所述底板上端面左右两侧连接有立柱，左右两侧的立柱上端连接有上固定板，左右两侧的立柱上套装有第一杆套，左右两侧的第一杆套与下固定板固定连接，左右两侧的第一杆套上方设置有第二杆套，所述第二杆套套装在立柱外表面，左右两侧的第二杆套与气缸固定板连接，所述气缸固定板底端面安装有气缸，所述气缸输出端与下固定板上端面固定连接，所述下固定板底端面安装有灌装头，结构简单，起到灌装头的升降微调作用，锥台柱的设置能够提高立柱支撑稳定性，方便立柱在底板上的拆装，能够快速进行调节解决了小空间内完成灌装操作所需要的空间，美观方便，使用时间长，调节速度灵敏，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种高效罐装升降结构。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，升降结构的作用是将液体灌装装置进行上下调节到合适的灌装高度，以便完成灌装，目前常用的升降机构有机械式、气动式、机械与气动组合式等3种结构形式，传统的灌装机升降结构，升降精确度不高，灌装效果不佳，因此，需要一种高效罐装升降结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效罐装升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效罐装升降结构，包括底板，所述底板上端面左右两侧连接有立柱，左右两侧的立柱上端连接有上固定板，左右两侧的立柱上套装有第一杆套，左右两侧的第一杆套与下固定板固定连接，左右两侧的第一杆套上方设置有第二杆套，所述第二杆套套装在立柱外表面，左右两侧的第二杆套与气缸固定板连接，所述气缸固定板底端面安装有气缸，所述气缸输出端与下固定板上端面固定连接，所述下固定板底端面安装有灌装头。
优选的，所述底板底端面连接安装有若干万向滚轮。
优选的，所述上固定板中间竖直穿设有螺杆，所述气缸固定板上端面中间连接有固定块，所述螺杆下端与固定块转动连接，所述螺杆与上固定板通过螺纹转动连接。
优选的，所述所述螺杆上端固定连接有转盘，所述转盘上固定设置有手轮。
优选的，所述立柱下端一体化连接有锥台柱，所述锥台柱与底板之间通过螺栓固定连接。
优选的，左右两侧的立柱相互平行，所述上固定板、气缸固定板和下固定板相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，气缸能够推动下固定板以及下固定板底端面安装的灌装头沿着立柱做升降运动，实现灌装作业，手握手轮并转动螺杆，能够推动气缸固定板及其底端面安装的气缸沿着立柱做升降运动，起到升降微调作用，锥台柱的设置能够提高立柱支撑稳定性，方便立柱在底板上的拆装，能够快速进行调节解决了小空间内完成灌装操作所需要的空间，美观方便，使用时间长，调节速度灵敏，值得推广。
附图说明
图1为一种高效罐装升降结构的整体结构示意图。
图中：1-万向滚轮，2-底板，3-锥台柱，4-立柱，5-灌装头，6-气缸，7-固定块，8-手轮，9-转盘，10-螺杆，11-上固定板，12-气缸固定板，13-第二杆套，14-下固定板，15-第一杆套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效罐装升降结构，包括底板2，所述底板2上端面左右两侧连接有立柱4，左右两侧的立柱4上端连接有上固定板11，左右两侧的立柱4上套装有第一杆套15，左右两侧的第一杆套15与下固定板14固定连接，左右两侧的第一杆套15上方设置有第二杆套13，所述第二杆套13套装在立柱4外表面，左右两侧的第二杆套13与气缸固定板12连接，所述气缸固定板12底端面安装有气缸6，所述气缸6输出端与下固定板14上端面固定连接，所述下固定板14底端面安装有灌装头5。
气缸6能够推动下固定板14以及下固定板14底端面安装的灌装头5沿着立柱4做升降运动，实现灌装作业。
所述底板2底端面连接安装有若干万向滚轮1，方便整个装置的移动。
所述上固定板11中间竖直穿设有螺杆10，所述气缸固定板12上端面中间连接有固定块7，所述螺杆10下端与固定块7转动连接，所述螺杆10与上固定板11通过螺纹转动连接，所述所述螺杆10上端固定连接有转盘9，所述转盘9上固定设置有手轮8，所述立柱4下端一体化连接有锥台柱3，所述锥台柱3与底板2之间通过螺栓固定连接，左右两侧的立柱4相互平行，所述上固定板11、气缸固定板12和下固定板14相互平行。
手握手轮8并转动螺杆10，能够推动气缸固定板12及其底端面安装的气缸6沿着立柱4做升降运动，起到升降微调作用，锥台柱3的设置能够提高立柱4支撑稳定性，方便立柱4在底板2上的拆装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效罐装升降结构，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）上端面左右两侧连接有立柱（4），左右两侧的立柱（4）上端连接有上固定板（11），左右两侧的立柱（4）上套装有第一杆套（15），左右两侧的第一杆套（15）与下固定板（14）固定连接，左右两侧的第一杆套（15）上方设置有第二杆套（13），所述第二杆套（13）套装在立柱（4）外表面，左右两侧的第二杆套（13）与气缸固定板（12）连接，所述气缸固定板（12）底端面安装有气缸（6），所述气缸（6）输出端与下固定板（14）上端面固定连接，所述下固定板（14）底端面安装有灌装头（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高效罐装升降结构，其特征在于：所述底板（2）底端面连接安装有若干万向滚轮（1）。
3.根据权利要求2所述的一种高效罐装升降结构，其特征在于：所述上固定板（11）中间竖直穿设有螺杆（10），所述气缸固定板（12）上端面中间连接有固定块（7），所述螺杆（10）下端与固定块（7）转动连接，所述螺杆（10）与上固定板（11）通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效罐装升降结构，其特征在于：所述螺杆（10）上端固定连接有转盘（9），所述转盘（9）上固定设置有手轮（8）。
5.根据权利要求4所述的一种高效罐装升降结构，其特征在于：所述立柱（4）下端一体化连接有锥台柱（3），所述锥台柱（3）与底板（2）之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效罐装升降结构，其特征在于：左右两侧的立柱（4）相互平行，所述上固定板（11）、气缸固定板（12）和下固定板（14）相互平行。
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