CN213387731U - 一种旋盖机的旋盖装置 - Google Patents

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CN213387731U CN202022234101.9U CN202022234101U CN213387731U CN 213387731 U CN213387731 U CN 213387731U CN 202022234101 U CN202022234101 U CN 202022234101U CN 213387731 U CN213387731 U CN 213387731U
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陈世财
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Abstract

本实用新型公开了一种旋盖机的旋盖装置,属于旋盖机领域。一种旋盖机的旋盖装置,包括固定设置的固定气缸,所述固定气缸的驱动杆朝向下方并固定连接有活动气缸,所述活动气缸的驱动杆朝向下方,所述活动气缸的底壁上固定连接有安装筒,所述活动气缸的驱动轴延伸至安装筒内并安装有连接板,安装筒的内部活动配设有驱动电机,连接板和驱动电机之间固定连接有弹簧,驱动电机的输出轴朝下并安装有套筒,套筒的底部安装有夹盖组件。本实用新型通过固定气缸驱动设备升降,并在夹盖组件夹住瓶盖时通过活动气缸给驱动电机施加弹性的压力,使夹盖组件能够跟随螺纹移动,而不会对瓶体造成影响,同时还能对瓶体进行压制,提高了工作时的稳定性。

Description

一种旋盖机的旋盖装置
技术领域
本实用新型涉及旋盖机领域,更具体地说,涉及一种旋盖机的旋盖装置。
背景技术
旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机,主要作用对象是对塑料瓶、玻璃瓶。旋盖机有手持式旋盖机和自动旋盖机两种。自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋(轧)盖,适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。一般备有恒扭矩旋盖头,压力可方便调整。结构紧凑、合理,能方便与其它设备联动成线,防尘罩可选购。
现有的自动旋盖机一般都是对螺旋盖进行封盖以及开盖,在对螺旋盖进行操作时,旋转部件会跟随螺纹而上升或下降,而现有的旋盖设备很难在旋盖动作进行的同时对高度进行微调,在对玻璃瓶盖等一些硬质瓶盖进行旋盖时容易影响瓶体的稳定性,存在一定的弊端。
鉴于此,我们提出一种旋盖机的旋盖装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种旋盖机的旋盖装置,以解决上述背景技术中提出的旋盖时无法对设备的高度进行微调的问题。
2.技术方案
一种旋盖机的旋盖装置,包括固定设置的固定气缸,所述固定气缸的驱动杆朝向下方并固定连接有活动气缸,所述活动气缸的驱动杆朝向下方,所述活动气缸的底壁上固定连接有安装筒,所述活动气缸的驱动轴延伸至安装筒内并安装有连接板,所述安装筒的内部活动配设有驱动电机,所述连接板和驱动电机之间固定连接有弹簧,所述驱动电机的输出轴朝下并安装有套筒,所述套筒的底部安装有夹盖组件。
优选地,所述夹盖组件包括两个对称安装在套筒外壁上的电磁铁,两个所述电磁铁上均水平插设有延伸至套筒内的活动板,两个所述活动板相对的一端均安装有夹板,两个所述活动板相反的一端均安装有磁铁片。
优选地,两个所述夹板均为弧形结构,两个所述夹板的内侧壁上均安装有橡胶垫。
优选地,所述磁铁片与活动板通过螺栓连接。
优选地,所述磁铁片为钕铁硼磁铁。
优选地,所述驱动电机的外壁上对称设有两个限位条,所述安装筒的内壁上开设有与限位条适配的限位槽。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过固定气缸驱动设备升降,并在夹盖组件夹住瓶盖时通过活动气缸给驱动电机施加弹性的压力,使夹盖组件能够跟随螺纹移动,而不会对瓶体造成影响,同时还能对瓶体进行压制,提高了工作时的稳定性;
2、通过电磁控制的方式对瓶盖进行夹紧和释放,快速高效,当电磁铁通电时产生斥力使夹板松开瓶盖,电磁铁断电时磁铁片自动吸附到电磁铁上,方便控制。
附图说明
图1为本实用新型的正面图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型的A处结构的放大图;
图4为本实用新型的仰视图。
图中标号说明:1、固定气缸;2、活动气缸;3、安装筒;4、驱动电机;5、套筒;6、弹簧;7、连接板;8、活动板;9、夹板;10、电磁铁;11、磁铁片;12、限位条;13、橡胶垫。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种旋盖机的旋盖装置,包括固定设置的固定气缸1,固定气缸1的驱动杆朝向下方并固定连接有活动气缸2,活动气缸2的驱动杆朝向下方,活动气缸2的底壁上固定连接有安装筒3,活动气缸2的驱动轴延伸至安装筒3内并安装有连接板7,安装筒3的内部活动配设有驱动电机4,驱动电机4的外壁上对称设有两个限位条12,安装筒3的内壁上开设有与限位条12适配的限位槽,使驱动电机4稳定地上下活动,连接板7和驱动电机4之间固定连接有弹簧6,驱动电机4的输出轴朝下并安装有套筒5。
套筒5的底部安装有夹盖组件,夹盖组件包括两个对称安装在套筒5外壁上的电磁铁10,两个电磁铁10上均水平插设有延伸至套筒5内的活动板8,两个活动板8相对的一端均安装有夹板9,两个夹板9均为弧形结构,两个夹板9的内侧壁上均安装有橡胶垫13,提高与瓶盖的贴合效果和摩擦力,两个活动板8相反的一端均安装有磁铁片11,磁铁片11为钕铁硼磁铁,钕铁硼磁铁为强力磁铁,对瓶盖的夹持效果更好,磁铁片11与活动板8通过螺栓连接,方便对磁铁片11进行拆卸进而将夹板9取出进行更换橡胶垫13等操作。
工作原理:通过控制设备对固定气缸1、活动气缸2、驱动电机4和电磁铁10进行连接,在进行旋盖操作时,电磁铁10通电将磁铁片11斥出,两个夹板9分开,随后降下固定气缸1,套筒5套在瓶盖上,电磁铁10关闭,受磁力吸附,磁铁片11吸附到电磁铁10上,两个夹板9将瓶盖夹住,随后活动气缸2控制连接板7上移,弹簧6产生对驱动电机4的拉力(通常瓶体会固定在转盘上,瓶体不会被拉起),此时驱动电机4工作带动套筒5旋转将瓶盖旋下,同时弹簧6的拉力会使得套筒5自动上升,使瓶盖被顺利旋下,在旋紧瓶盖时,则先将瓶盖夹紧在套筒5内,然后使连接板7下压再开启驱动电机4进行旋盖,即可压紧瓶体也可顺利将瓶盖旋上。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种旋盖机的旋盖装置,包括固定设置的固定气缸(1),其特征在于:所述固定气缸(1)的驱动杆朝向下方并固定连接有活动气缸(2),所述活动气缸(2)的驱动杆朝向下方,所述活动气缸(2)的底壁上固定连接有安装筒(3),所述活动气缸(2)的驱动轴延伸至安装筒(3)内并安装有连接板(7),所述安装筒(3)的内部活动配设有驱动电机(4),所述连接板(7)和驱动电机(4)之间固定连接有弹簧(6),所述驱动电机(4)的输出轴朝下并安装有套筒(5),所述套筒(5)的底部安装有夹盖组件。
2.根据权利要求1所述的一种旋盖机的旋盖装置,其特征在于:所述夹盖组件包括两个对称安装在套筒(5)外壁上的电磁铁(10),两个所述电磁铁(10)上均水平插设有延伸至套筒(5)内的活动板(8),两个所述活动板(8)相对的一端均安装有夹板(9),两个所述活动板(8)相反的一端均安装有磁铁片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种旋盖机的旋盖装置,其特征在于:两个所述夹板(9)均为弧形结构,两个所述夹板(9)的内侧壁上均安装有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求2所述的一种旋盖机的旋盖装置,其特征在于:所述磁铁片(11)与活动板(8)通过螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的一种旋盖机的旋盖装置,其特征在于:所述磁铁片(11)为钕铁硼磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种旋盖机的旋盖装置,其特征在于:所述驱动电机(4)的外壁上对称设有两个限位条(12),所述安装筒(3)的内壁上开设有与限位条(12)适配的限位槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114603824A (zh) * 2022-03-01 2022-06-10 湖南千山制药机械股份有限公司 直线式注吹灌封一体的塑料瓶包装设备
CN114603825A (zh) * 2022-03-01 2022-06-10 湖南千山制药机械股份有限公司 直线式注吹灌封一体的塑料瓶包装设备

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