CN213386315U - 一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及货物运输技术领域，具体为一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，包括支撑板、加强钉、外链板、中链环和销轴，支撑板的下表面设置有稳定连接组件，所述稳定连接组件包括运输轨，所述运输轨的外表面设置有第一连接杆，所述运输轨的外表面设置有凹槽，所述第一连接杆的外表面设置有滚轮，所述滚轮的外表面设置有第一凸块，且第一连接杆上的凹槽和滚轮上的第一凸块相卡和，所述滚轮的外表面设置有夹块。本实用新型通过稳定的结构避免了物料分布不均匀引起打滑、跑偏现象，提高运输效率，且传送货物的货钩通常可以进行伸缩，在对高度较高的货物进行传送时，货物不会拖在地上，效率变高。
Description
技术领域
本实用新型涉及货物运输技术领域，具体为一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机。
背景技术
在自动化生产和包装流水线中，产品需要经过多个工位或设备的加工，而在相邻工位或设备之间通常会采用输送机来传输产品，传统的输送机通常包括支架以及设置在支架上的多个滚筒组成，而双轨悬挂输送机是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。
目前，现有双轨悬挂输送机是施工中极其重要的大型设备，特别是在输送距离很长的双轨悬挂输送机尤其显得十分重要，但是对于这种长距离的带式输送机在长时间的连续运行过程中，由于物料的堆积不均匀，机械装置的磨损等原因，不可避免的引起打滑、跑偏现象，跑偏会使物料外撒，降低运输效率，且传送货物的货钩通常不可以进行伸缩，在对高度较高的货物进行传送时，可能货物会拖在地上，效率变差，因此亟需设计一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，以解决上述背景技术中提出的由于物料的堆积不均匀，机械装置的磨损等原因，不可避免的引起打滑、跑偏现象，跑偏会使物料外撒，降低运输效率，且传送货物的货钩通常不可以进行伸缩，在对高度较高的货物进行传送时，可能货物会拖在地上，效率变差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，包括支撑板、加强钉、外链板、中链环和销轴，支撑板的下表面设置有稳定连接组件，所述稳定连接组件包括运输轨，所述运输轨的外表面设置有第一连接杆，所述运输轨的外表面设置有凹槽，所述第一连接杆的外表面设置有滚轮，所述滚轮的外表面设置有第一凸块，且第一连接杆上的凹槽和滚轮上的第一凸块相卡和，所述滚轮的外表面设置有夹块，所述夹块的外表面设置有转轴，且转轴穿过夹块和滚轮，所述运输轨的外表面设置有防滑块。
优选的，所述稳定连接组件的下表面设置有加强钉，所述加强钉的下表面设置有外链板。
优选的，所述外链板的外表面设置有中链环，所述外链板的外表面设置有销轴，且外链板和中链环通过销轴实现固定连接。
优选的，所述中链环的下表面设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内部设置有伸缩杆。
优选的，所述第二连接杆的外表面设置有第一圆孔，所述第二连接杆的外表面设置有第二圆孔，且第一圆孔在第二圆孔的上方。
优选的，所述伸缩杆的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一次设置有第二凸块，且第二凸块和第一圆孔相卡和，所述伸缩杆的下表面设置有连接块，所述连接块的下表面设置有吊具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过稳定的结构避免了物料分布不均匀引起打滑、跑偏现象，提高运输效率，且传送货物的货钩通常可以进行伸缩，在对高度较高的货物进行传送时，货物不会拖在地上，效率变高。
(1)普通的双轨悬挂输送机直接将轨道和滑轮卡和进行货物运输，这样容易导致货物侧滑，通过在第一连接杆的外表面设置凹槽，在滚轮的外表面设置第一凸块，这样滚轮在运输轨上滑动时由于凹槽和第一凸块相卡和，这样就对滚轮进行了限位，防止滚轮发生侧滑，又通过夹块对滚轮加以稳固，最终在运输轨的上表面设置防滑块实现对滚轮的全方位限位，让滚轮只能在轨道上的进行货物的运输；
(2)在运送一些比较高的货物是，需要对第二连接杆进行调节，防止地面和货物发生摩擦，通过将第二凸块进行挤压，即弹簧在伸缩杆中进行收缩，此时第二凸块会进入第二连接杆的内壁上，在将第二连接杆和伸缩杆进行拉扯，这样可以改变整个双轨悬挂输送机的高度，将货物放置在吊具上，再通过第一圆孔和第二凸块卡和，将第二连接杆和伸缩杆进行限位，此时双轨悬挂输送机的高度相比在第二圆孔和第二凸块卡和时高度变高，如果需要双轨悬挂输送机高度变低，将第二圆孔和第二凸块卡和即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构侧视示意图；
图3为本实用新型的稳定连接组件的结构正视示意图；
图4为本实用新型的图1中第二连接杆的结构放大示意图。
图中：1、支撑板；2、稳定连接组件；201、运输轨；202、第一连接杆；203、凹槽；204、滚轮；205、第一凸块；206、夹块；207、转轴；208、防滑块；3、加强钉；4、外链板；5、中链环；6、销轴；7、第二连接杆；8、伸缩杆；9、第一圆孔；10、第二圆孔；11、弹簧；12、第二凸块；13、连接块；14、吊具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，包括支撑板1、加强钉3、外链板4、中链环5和销轴6，支撑板1的下表面设置有稳定连接组件2，稳定连接组件2包括运输轨201，运输轨201的外表面设置有第一连接杆202，运输轨201的外表面设置有凹槽203，第一连接杆202的外表面设置有滚轮204，滚轮204的外表面设置有第一凸块205，且第一连接杆202上的凹槽203和滚轮204上的第一凸块205相卡和，滚轮204的外表面设置有夹块206，夹块206的外表面设置有转轴207，且转轴207穿过夹块206和滚轮204，运输轨201的外表面设置有防滑块208，如图3所示，通过在第一连接杆202的外表面设置凹槽203，在滚轮204的外表面设置第一凸块205，这样滚轮204在运输轨201上滑动时由于凹槽203和第一凸块205相卡和，这样就对滚轮204进行了限位，防止滚轮204发生侧滑，又通过夹块206对滚轮204加以稳固，最终在运输轨201的上表面设置防滑块208实现对滚轮204的全方位限位，让滚轮204只能在轨道上的进行货物的运输，从而实现稳定的结构。
在其中一条实施例中，稳定连接组件2的下表面设置有加强钉3，加强钉3的下表面设置有外链板4，外链板4的外表面设置有中链环5，外链板4的外表面设置有销轴6，且外链板4和中链环5通过销轴6实现固定连接，如图2所示，两组外链板4通过中链环5进行链接，外链板4和中链环5通过销轴6进行固定，这样使双轨悬挂输送机结构更加稳定，使用时间更加长久。
在其中一条实施例中，中链环5的下表面设置有第二连接杆7，第二连接杆7的内部设置有伸缩杆8，第二连接杆7的外表面设置有第一圆孔9，第二连接杆7的外表面设置有第二圆孔10，且第一圆孔9在第二圆孔10的上方，如图4所示，通过第二连接杆7和伸缩杆8之间可以相互拉伸来改变双轨悬挂输送机的高度，再通过在第二连接杆7的外表面设置第一圆孔9和第二圆孔10进行限位。
在其中一条实施例中，伸缩杆8的内侧设置有弹簧11，弹簧11的一次设置有第二凸块12，且第二凸块12和第一圆孔9相卡和，伸缩杆8的下表面设置有连接块13，连接块13的下表面设置有吊具14，如图4所示，需要对第二连接杆7进行调节，防止地面和货物发生摩擦，通过将第二凸块12进行挤压，即弹簧11在伸缩杆8中进行收缩，此时第二凸块12会进入第二连接杆7的内壁上，在将第二连接杆7和伸缩杆8进行拉扯，这样可以改变整个双轨悬挂输送机的高度，将货物放置在吊具14上，再通过第一圆孔9和第二凸块12卡和，将第二连接杆7和伸缩杆8进行限位，此时双轨悬挂输送机的高度相比在第二圆孔10和第二凸块12卡和时高度变高。
工作原理：通过在第一连接杆202的外表面设置凹槽203，在滚轮204的外表面设置第一凸块205，这样滚轮204在运输轨201上滑动时由于凹槽203和第一凸块205相卡和，这样就对滚轮204进行了限位，防止滚轮204发生侧滑，又通过夹块206对滚轮204加以稳固，最终在运输轨201的上表面设置防滑块208实现对滚轮204的全方位限位，让滚轮204只能在轨道上的进行货物的运输，即稳定的结构避免了物料分布不均匀引起打滑、跑偏现象，提高运输效率。
通过将第二凸块12进行挤压，即弹簧11在伸缩杆8中进行收缩，此时第二凸块12会进入第二连接杆7的内壁上，在将第二连接杆7和伸缩杆8进行拉扯，这样可以改变整个双轨悬挂输送机的高度，将货物放置在吊具14上，再通过第一圆孔9和第二凸块12卡和，将第二连接杆7和伸缩杆8进行限位，此时双轨悬挂输送机的高度相比在第二圆孔10和第二凸块12卡和时高度变高，如果需要双轨悬挂输送机高度变低，将第二圆孔10和第二凸块12卡和即可，这样货物不会拖在地上，效率变高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，包括支撑板(1)、加强钉(3)、外链板(4)、中链环(5)和销轴(6)，其特征在于：支撑板(1)的下表面设置有稳定连接组件(2)，所述稳定连接组件(2)包括运输轨(201)，所述运输轨(201)的外表面设置有第一连接杆(202)，所述运输轨(201)的外表面设置有凹槽(203)，所述第一连接杆(202)的外表面设置有滚轮(204)，所述滚轮(204)的外表面设置有第一凸块(205)，且第一连接杆(202)上的凹槽(203)和滚轮(204)上的第一凸块(205)相卡和，所述滚轮(204)的外表面设置有夹块(206)，所述夹块(206)的外表面设置有转轴(207)，且转轴(207)穿过夹块(206)和滚轮(204)，所述运输轨(201)的外表面设置有防滑块(208)。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，其特征在于：所述稳定连接组件(2)的下表面设置有加强钉(3)，所述加强钉(3)的下表面设置有外链板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，其特征在于：所述外链板(4)的外表面设置有中链环(5)，所述外链板(4)的外表面设置有销轴(6)，且外链板(4)和中链环(5)通过销轴(6)实现固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，其特征在于：所述中链环(5)的下表面设置有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)的内部设置有伸缩杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，其特征在于：所述第二连接杆(7)的外表面设置有第一圆孔(9)，所述第二连接杆(7)的外表面设置有第二圆孔(10)，且第一圆孔(9)在第二圆孔(10)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种具有稳定结构的双轨悬挂输送机，其特征在于：所述伸缩杆(8)的内侧设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一次设置有第二凸块(12)，且第二凸块(12)和第一圆孔(9)相卡和，所述伸缩杆(8)的下表面设置有连接块(13)，所述连接块(13)的下表面设置有吊具(14)。
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