CN213385902U - 一种均化罐的罐体支撑防抖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均化罐的罐体支撑防抖装置，具体涉及均化罐技术领域，包括底座、均化罐，所述底座的顶端固定安装有竖杆，所述底座的顶端固定安装有防抖盘，所述均化罐的底端固定连接有罐底，所述竖杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有电机罩，所述电机罩的内部固定安装有电机，所述电机罩的底端固定连接有转轴，所述转轴的表面相互贴合有旋转块。本实用新型通过设置防抖盘和防抖柱，位于均化罐底端的防抖盘顶端的防抖柱会起到固定作用，防抖柱贯穿罐底的内部，保证了均化罐的稳定性，避免了均化罐产生位置偏移，且防抖盘的形状为U形，使得均化罐不会晃动脱轨，提高了工作效率。

Description

一种均化罐的罐体支撑防抖装置

技术领域

本实用新型涉及均化罐技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种均化罐的罐体支撑防抖装置。

背景技术

塑料粒子生产过程中大量使用立式均化罐做存储物料或搅拌均化处理，均化是日化加工过程中常用的加工步骤，均化过程中需要将原料与均化剂均匀混合，在搅拌作用下使原料充分均化，均化过程中需要控制好温度，以调控胶液的粘度、冻力等技术指标，均化罐是塑料粒子生产过程中的专用设备，现有的均化罐采用蒸汽加热，使用的十分广泛。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的均化罐在使用的过程中，起不到对均化罐的支撑作用，罐体底部由于在搅拌过程中会产生晃动，导致均化罐的底部不稳定，会产生位置的偏移。

二、现有的均化罐在使用的过程中，由于需要进行搅拌均匀，所以搅拌轴的速度是进行高速旋转的，此时搅拌轴会出现抖动，失去了同心度，使得搅拌不均匀，甚至造成均化罐的破损，大大降低了工作效率。

因此亟需提供一种均化罐的罐体支撑防抖装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种均化罐的罐体支撑防抖装置，通过设置限位块和限位杆，位于转轴两侧的限位块可以对转轴起到限位作用，限位块内部有凹槽，与限位杆相互贴合且稳定性较好，限位杆与支撑杆相连接，降低了转轴的抖动程度，维持了转轴的同心度，保证了搅拌的均匀程度，避免了均化罐的内壁受损，提高了均化罐的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均化罐的罐体支撑防抖装置，包括底座、均化罐，所述底座的顶端固定安装有竖杆，所述底座的顶端固定安装有防抖盘，所述均化罐的底端固定连接有罐底，所述竖杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有电机罩，所述电机罩的内部固定安装有电机，所述电机罩的底端固定连接有转轴，所述转轴的表面相互贴合有旋转块，所述旋转块的表面固定安装有搅拌叶，所述支撑杆的顶端固定安装有减震盒，所述减震盒的内部顶端固定安装有上垫块，所述减震盒的内部底端固定安装有下垫块，所述减震盒的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有限位杆，所述转轴的一侧固定安装有限位块，所述防抖盘的顶端固定安装有防抖柱，所述防抖柱的内部固定安装有螺柱，所述螺柱的一端相互贴合有螺母。

在一个优选地实施方式中，所述转轴的一端贯穿均化罐的内部，所述搅拌叶的材质为金属构件。

在一个优选地实施方式中，所述上垫块和下垫块之间固定安装有导向柱，所述导向柱的表面相互贴合有弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的上下两端分别固定连接于上垫块和下垫块，所述上垫块和下垫块的形状呈矩形。

在一个优选地实施方式中，所述限位块的表面开设有凹槽，所述限位杆的一端与凹槽的内部相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述防抖柱的数量为两个，两个所述防抖柱分别位于防抖盘的顶端。

在一个优选地实施方式中，所述螺柱的一端贯穿罐底的内部与防抖柱的内壁转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防抖盘和防抖柱，位于均化罐底端的防抖盘顶端的防抖柱会起到固定作用，防抖柱贯穿罐底的内部，保证了均化罐的稳定性，避免了均化罐产生位置偏移，且防抖盘的形状为U形，使得均化罐不会晃动脱轨，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置限位块和限位杆，位于转轴两侧的限位块可以对转轴起到限位作用，限位块内部有凹槽，与限位杆相互贴合且稳定性较好，限位杆与支撑杆相连接，降低了转轴的抖动程度，维持了转轴的同心度，保证了搅拌的均匀程度，避免了均化罐的内壁受损，提高了均化罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的防抖柱结构示意图。

图4为本实用新型的防抖柱剖面结构示意图。

图5为本实用新型的图1的B处放大结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、竖杆；3、防抖盘；4、均化罐；5、罐底；6、支撑杆；7、转轴；8、旋转块；9、搅拌叶；10、减震盒；11、连接杆；12、连接块；13、电机罩；14、电机；15、上垫块；16、下垫块；17、导向柱；18、弹簧；19、防抖柱；20、螺柱；21、螺母；22、限位杆；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种均化罐的罐体支撑防抖装置，包括底座1、均化罐4，底座1的顶端固定安装有竖杆2，底座1的顶端固定安装有防抖盘3，均化罐4的底端固定连接有罐底5，竖杆2的顶端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底端固定安装有电机罩13，电机罩13的内部固定安装有电机14，电机罩13的底端固定连接有转轴7，转轴7的表面相互贴合有旋转块8，旋转块8的表面固定安装有搅拌叶9，支撑杆6的顶端固定安装有减震盒10，减震盒10的内部顶端固定安装有上垫块15，减震盒10的内部底端固定安装有下垫块16，减震盒10的底端固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有连接块12，连接块12的一端固定连接有限位杆22，转轴7的一侧固定安装有限位块23，防抖盘3的顶端固定安装有防抖柱19，防抖柱19的内部固定安装有螺柱20，螺柱20的一端相互贴合有螺母21，转轴7的一端贯穿均化罐4的内部，搅拌叶9的材质为金属构件，上垫块15和下垫块16之间固定安装有导向柱17，导向柱17的表面相互贴合有弹簧18，弹簧18的上下两端分别固定连接于上垫块15和下垫块16，上垫块15和下垫块16的形状呈矩形，限位块23的表面开设有凹槽，限位杆22的一端与凹槽的内部相互贴合，螺柱20的一端贯穿罐底5的内部与防抖柱19的内壁转动连接。

具体参考说明书附图4，防抖柱19的数量为两个，两个防抖柱19分别位于防抖盘3的顶端。

实施方式具体为：位于均化罐4底端的防抖盘3顶端的防抖柱19会起到固定作用，防抖柱19贯穿罐底5的内部，保证了均化罐4的稳定性，避免了均化罐4产生位置偏移。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：然后操作人员打开电机14，此时转轴7会被带动在均化罐4内进行均匀搅拌，此时位于均化罐4底端的防抖盘3顶端的防抖柱19会起到固定作用，防抖柱19贯穿罐底5的内部，保证了均化罐4的稳定性，避免了均化罐4产生位置偏移，且防抖盘3的形状为U形，使得均化罐4不会晃动脱轨，提高了工作效率，在搅拌叶9进行搅拌的过程中，由于速度非常块，此时位于转轴7两侧的限位块23可以对转轴7起到限位作用，限位块23内部有凹槽，与限位杆22相互贴合且稳定性较好，限位杆22与支撑杆6相连接，降低了转轴7的抖动程度，维持了转轴7的同心度，保证了搅拌的均匀程度，避免了均化罐4的内壁受损，提高了均化罐4的使用寿命，接着，该装置完成了罐体的支撑防抖作用，即可。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种均化罐的罐体支撑防抖装置，包括底座（1）、均化罐（4），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有竖杆（2），所述底座（1）的顶端固定安装有防抖盘（3），所述均化罐（4）的底端固定连接有罐底（5），所述竖杆（2）的顶端固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底端固定安装有电机罩（13），所述电机罩（13）的内部固定安装有电机（14），所述电机罩（13）的底端固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的表面相互贴合有旋转块（8），所述旋转块（8）的表面固定安装有搅拌叶（9），所述支撑杆（6）的顶端固定安装有减震盒（10），所述减震盒（10）的内部顶端固定安装有上垫块（15），所述减震盒（10）的内部底端固定安装有下垫块（16），所述减震盒（10）的底端固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的一端固定连接有限位杆（22），所述转轴（7）的一侧固定安装有限位块（23），所述防抖盘（3）的顶端固定安装有防抖柱（19），所述防抖柱（19）的内部固定安装有螺柱（20），所述螺柱（20）的一端相互贴合有螺母（21）。

2.根据权利要求1所述的一种均化罐的罐体支撑防抖装置，其特征在于：所述转轴（7）的一端贯穿均化罐（4）的内部，所述搅拌叶（9）的材质为金属构件。

3.根据权利要求1所述的一种均化罐的罐体支撑防抖装置，其特征在于：所述上垫块（15）和下垫块（16）之间固定安装有导向柱（17），所述导向柱（17）的表面相互贴合有弹簧（18）。

4.根据权利要求3所述的一种均化罐的罐体支撑防抖装置，其特征在于：所述弹簧（18）的上下两端分别固定连接于上垫块（15）和下垫块（16），所述上垫块（15）和下垫块（16）的形状呈矩形。

5.根据权利要求1所述的一种均化罐的罐体支撑防抖装置，其特征在于：所述限位块（23）的表面开设有凹槽，所述限位杆（22）的一端与凹槽的内部相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种均化罐的罐体支撑防抖装置，其特征在于：所述防抖柱（19）的数量为两个，两个所述防抖柱（19）分别位于防抖盘（3）的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种均化罐的罐体支撑防抖装置，其特征在于：所述螺柱（20）的一端贯穿罐底（5）的内部与防抖柱（19）的内壁转动连接。

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