CN213385030U - 一种全自动包装机密闭防尘整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动包装机密闭防尘整形装置，用于收集包装袋整形工作时所产生的粉尘，本实用新型涉及包装机技术领域；包括机架、第一防尘罩和第二防尘罩，所述机架的一端设置有第一防尘罩，另一端设置有第二防尘罩，所述第一防尘罩内设置有输送装置并在输送装置的行进方向设置有压包装置，该压包装置的下方中间位置设置有与机架连接的限制垫块，上方两端分别设置有与第一防尘罩连通的除尘风管；所述第二防尘罩内设置有与输送装置对应的若干滚筒和下刷毛，该滚筒的下方设置有集尘箱，上方设置有上刷毛和除尘风管；本实用新型使整形处理时产生的粉尘，除尘风管及时吸走，并对包装袋进行洁净处理，粉尘收集，减少浪费和改善了环境。
Description
技术领域
一种全自动包装机密闭防尘整形装置，用于收集包装袋整形工作时所产生的粉尘，本实用新型涉及包装机技术领域。
背景技术
目前，水泥生产线上的水泥包装机在使用过程中，会产生大量的粉尘，水泥粉尘四处飘荡并散落在车间内，清扫难度大，并且对车间内的工作环境造成不利影响，一般在包装机和厂房内会安装有除尘吸尘装置，但是从使用实际情况看，效果不理想，粉尘依然较大，大大影响了工作人员的工作环境。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种全自动包装机密闭防尘整形装置，及时回收再利用粉尘，使工作场地整洁无扬尘。
本实用新型采用的技术方案如下：一种全自动包装机密闭防尘整形装置，包括机架、第一防尘罩和第二防尘罩，所述机架的一端设置有第一防尘罩，另一端设置有第二防尘罩，所述第一防尘罩内设置有输送装置并在输送装置的行进方向设置有压包装置，该压包装置的下方中间位置设置有与机架连接的限制垫块，上方两端分别设置有与第一防尘罩连通的除尘风管；所述第二防尘罩内设置有与输送装置对应的若干滚筒和下刷毛，该滚筒的下方设置有集尘箱，上方设置有上刷毛和除尘风管。
本实用新型的工作原理为：本实用新型在第一防尘罩内整形处理，整形的过程中，压包装置对包装袋进行压包整形处理的同时，将产生的扬尘通过除尘风管收集，再通过输送带将包装袋送入第二防尘罩内通过上刷毛和下刷毛进行上、下同时刮刷，扬尘通过除尘风管吸走，下面的粉尘落入梳尘斗进入集尘箱内进行回收处理，通过上、下刮刷，除尘风管吸尘使包装袋表面干净，因为是在密封的环境下整形，而在整形的过程中所产生的粉尘，通过除尘风管和集尘箱及时收集，使粉尘不四处飘散，使整个工作车间干净、整洁无扬尘。
所述下刷毛设置有多个，间距设置在3-5个并排滚筒之间，该下刷毛的刷毛向上与滚筒平齐，通过下刷毛将包装袋下表面的粉尘刷下。
所述第二防尘罩的顶部中心处设置有除尘风管，该除尘风管的两侧分别设置有上刷毛，该上刷毛的刷毛向下并与滚筒平齐，通过上刷毛将包装袋上表面的粉尘刷下。
所述输送装置包括主动轴、从动轴、输送带、电机，所述从动轴设置在机架的端部，主动轴设置在第一防尘罩的出口处的机架上与第二防尘罩入口处接触，所述主动轴的一端与电机连接，所述主动轴与从动轴通过输送带传动连接，输送带上的粉尘落入第二防尘罩的集尘箱内，此输送带不但输送包装袋，还输送输送带上的粉尘。
所述压包装置包括压板、连接杆和连接耳，所述压板的两端分别铰接有两根连接杆，该连接杆的另一端铰接有连接耳，该连接耳与机架连接，连接杆两端通过铰接的方式连接，使压板可根据包装袋通过的高度自然调节高度，达到整形和压出包装袋空气的目的，同时也不会因为压力过大而使包装袋压破的现象发生。
所述限制垫块包括橡胶垫、垫座和螺栓，所述垫座的上表面与橡胶垫连接，两端通过螺栓与机架可调节连接，橡胶垫使压板放下时减少损伤和降低噪音，通过螺栓调节垫座的高度，可满足不同包装袋整形的需求。
两相邻所述滚筒的间距为5-10cm，所述滚筒采用电动滚筒，这样的间距不但方便包装袋经过，而且也方便粉尘掉落。
所述滚筒的下方设置有梳尘斗，通过梳尘斗与集尘箱连通，通过梳尘斗进入集尘箱可防止集尘箱的粉尘飞扬。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一防尘罩使整形处理时产生的粉尘不飘散，集中在第一防尘罩内，经过多个除尘风管及时吸走，集中回收再利用，再通过第二防尘罩将包装袋的上、下表面进行洁净处理，粉尘落入集尘箱内，扬尘由除尘风管吸走处理，减少了浪费，改善了环境。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型内部结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
图3是本实用新型左视结构示意图；
图4是本实用新型右视结构示意图；
图5是本实用新型A-A剖视结构示意图；
图6是本实用新型压包装置结构示意图；
图7是本实用新型限制垫块结构示意图；
图中标记为：1-第一防尘罩，2-除尘风管，3-压包装置，4-限制垫块，5-主动轴，6-电机，7-第二防尘罩，8-上刷毛，9-下刷毛，10-滚筒，11-梳尘斗，12-集尘箱，13-输送带，14-机架，15-从动轴，31-压板，32-连接杆，33-连接耳，41-橡胶垫，42-垫座，43-螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-7所示，一种全自动包装机密闭防尘整形装置，包括机架14、第一防尘罩1和第二防尘罩7，所述机架14的一端设置有第一防尘罩1，另一端设置有第二防尘罩7，所述第一防尘罩1内设置有输送装置并在输送装置的行进方向设置有压包装置3，该压包装置3的下方中间位置设置有与机架14连接的限制垫块4，上方两端分别设置有与第一防尘罩1连通的除尘风管2；所述第二防尘罩7内设置有与输送装置对应的若干滚筒10和下刷毛9，该滚筒10的下方设置有集尘箱12，上方设置有上刷毛8和除尘风管2。
本实用新型的工作原理为：本实用新型在第一防尘罩1内整形处理，整形的过程中，压包装置3对包装袋进行压包整形处理的同时，将产生的扬尘通过除尘风管2收集，再通过输送带13将包装袋送入第二防尘罩7内通过上刷毛8和下刷毛9进行上、下同时刮刷，扬尘通过除尘风管2吸走，下面的粉尘落入梳尘斗11进入集尘箱12内进行回收处理，通过上、下刮刷，除尘风管2吸尘使包装袋表面干净，因为是在密封的环境下整形，而在整形的过程中所产生的粉尘，通过除尘风管2和集尘箱12及时收集，使粉尘不四处飘散，使整个工作车间干净、整洁无扬尘。
实施例2
在实施例1的基础上，所述下刷毛9设置有多个，间距设置在3-5个并排滚筒10之间，该下刷毛9的刷毛向上与滚筒10平齐，通过下刷毛9将包装袋下表面的粉尘刷下。
实施例3
在实施例1的基础上，所述第二防尘罩7的顶部中心处设置有除尘风管2，该除尘风管2的两侧分别设置有上刷毛8，该上刷毛8的刷毛向下并与滚筒10平齐，通过上刷毛8将包装袋上表面的粉尘刷下，所述除尘风管与吸风机连通，将扬尘吸走回收。
实施例4
在实施例1的基础上，所述输送装置包括主动轴5、从动轴15、输送带13、电机6，所述从动轴15设置在机架14的端部，主动轴5设置在第一防尘罩1的出口处的机架14上与第二防尘罩7入口处接触，所述主动轴5的一端与电机6连接，所述主动轴5与从动轴15通过输送带13传动连接，输送带13上的粉尘落入第二防尘罩7的集尘箱12内，此输送带13不但输送包装袋，还输送输送带13上的粉尘。
实施例5
在实施例1的基础上，所述压包装置3包括压板31、连接杆32和连接耳33，所述压板31的两端分别铰接有两根连接杆32，该连接杆32的另一端铰接有连接耳33，该连接耳33与机架14连接，连接杆32两端通过铰接的方式连接，使压板31可根据包装袋通过的高度自然调节高度，达到整形和压出包装袋空气的目的，同时也不会因为压力过大而使包装袋压破的现象发生。
实施例6
在实施例1的基础上，所述限制垫块4包括橡胶垫41、垫座42和螺栓43，所述垫座42的上表面与橡胶垫41连接，两端通过螺栓43与机架14可调节连接，橡胶垫41使压板31放下时减少损伤和降低噪音，通过螺栓43调节垫座42的高度，可满足不同包装袋整形的需求。
实施例7
在实施例1的基础上，两相邻所述滚筒10的间距为5-10cm，所述滚筒10采用电动滚筒10，这样的间距不但方便包装袋经过，而且也方便粉尘掉落。
实施例8
在实施例1的基础上，所述滚筒10的下方设置有梳尘斗11，通过梳尘斗11与集尘箱12连通，通过梳尘斗11进入集尘箱12可防止集尘箱12的粉尘飞扬。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种全自动包装机密闭防尘整形装置，包括机架(14)、第一防尘罩(1)和第二防尘罩(7)，其特征在于，所述机架(14)的一端设置有第一防尘罩(1)，另一端设置有第二防尘罩(7)，所述第一防尘罩(1)内设置有输送装置并在输送装置的行进方向设置有压包装置(3)，该压包装置(3)的下方中间位置设置有与机架(14)连接的限制垫块(4)，上方两端分别设置有与第一防尘罩(1)连通的除尘风管(2)；所述第二防尘罩(7)内设置有与输送装置对应的若干滚筒(10)和下刷毛(9)，该滚筒(10)的下方设置有集尘箱(12)，上方设置有上刷毛(8)和除尘风管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机密闭防尘整形装置，其特征在于，所述下刷毛(9)设置有多个，间距设置在3-5个并排滚筒(10)之间，该下刷毛(9)的刷毛向上与滚筒(10)平齐。
3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机密闭防尘整形装置，其特征在于，所述第二防尘罩(7)的顶部中心处设置有除尘风管(2)，该除尘风管(2)的两侧分别设置有上刷毛(8)，该上刷毛(8)的刷毛向下并与滚筒(10)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机密闭防尘整形装置，其特征在于，所述输送装置包括主动轴(5)、从动轴(15)、输送带(13)、电机(6)，所述从动轴(15)设置在机架(14)的端部，主动轴(5)设置在第一防尘罩(1)的出口处的机架(14)上，所述主动轴(5)的一端与电机(6)连接，所述主动轴(5)与从动轴(15)通过输送带(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动包装机密闭防尘整形装置，其特征在于，所述压包装置(3)包括压板(31)、连接杆(32)和连接耳(33)，所述压板(31)的两端分别铰接有两根连接杆(32)，该连接杆(32)的另一端铰接有连接耳(33)，该连接耳(33)与机架(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动包装机密闭防尘整形装置，其特征在于，所述限制垫块(4)包括橡胶垫(41)、垫座(42)和螺栓(43)，所述垫座(42)的上表面与橡胶垫(41)连接，两端通过螺栓(43)与机架(14)可调节连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动包装机密闭防尘整形装置，其特征在于，两相邻所述滚筒(10)的间距为5-10cm，所述滚筒(10)采用电动滚筒(10)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动包装机密闭防尘整形装置，其特征在于，所述滚筒(10)的下方设置有梳尘斗(11)，通过梳尘斗(11)与集尘箱(12)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022090517.8U CN213385030U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动包装机密闭防尘整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN213385030U true CN213385030U (zh) | 2021-06-08 |
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ID=76181501
Family Applications (1)
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| CN202022090517.8U Active CN213385030U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动包装机密闭防尘整形装置 |
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|---|---|
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022090517.8U patent/CN213385030U/zh active Active
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