CN213384342U - 一种包装纸加工用原料运转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装纸加工辅助设备技术领域，具体涉及一种包装纸加工用原料运转装置，包括上下同轴的底板和上板，底板顶端面的四角处均固定有下支杆，下支杆的侧壁上均开设有多个螺孔；上板顶端面的四角处均固定有延伸至其下方的上支杆，且上支杆的底端面上均开设有向上的滑槽，滑槽套接在下支杆的顶端，上支杆的侧壁上插接有与螺孔相配合的固定螺栓；靠前端的左右对称的下支杆和上支杆前侧壁的中心处均固定有挂钩，挂钩上均挂置有挂环，左右对称的挂环之间通过松紧带相连；本实用新型设计的包装纸加工用原料运转装置结构设计合理，能够依据原料的大小对运转装置的存放空间进行调节，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

Description

一种包装纸加工用原料运转装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸加工辅助设备技术领域，具体涉及一种包装纸加工用原料运转装置。

背景技术

包装纸，主要用于包装目的的一类纸的统称。通常具有高的强度和韧性，能耐压、耐折，质量要求比文化印刷用纸等纸种简单。其细分纸种很多，各自有不同的性质和用途。比如：用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质。电子、日化、食品、饮料等行业对包装纸需求为甚。

在包装纸的加工过程中，需要对加工原料进行运转，但是现有的运转装置大都为结构较为单一的推拉车，不便于对较多的原料进行运转，而且不能够依据包装纸原料的大小对推拉车的容积进行调节，功能性较差，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种包装纸加工用原料运转装置，能够有效地解决现有技术的转装置大都为结构较为单一的推拉车，不便于对较多的原料进行运转，而且不能够依据包装纸原料的大小对推拉车的容积进行调节，功能性较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种包装纸加工用原料运转装置，包括上下同轴的底板和上板，所述底板顶端面的四角处均固定有下支杆，所述下支杆的侧壁上均开设有多个螺孔；所述上板顶端面的四角处均固定有延伸至其下方的上支杆，且上支杆的底端面上均开设有向上的滑槽，所述滑槽套接在所述下支杆的顶端，上支杆的侧壁上插接有与螺孔相配合的固定螺栓；靠前端的左右对称的下支杆和上支杆前侧壁的中心处均固定有挂钩，所述挂钩上均挂置有挂环，左右对称的挂环之间通过松紧带相连；前后对称的下支杆之间沿其下端连接有挡板，且前后对称的上支杆之间也沿下底端连接有挡板，靠后端左右对称的下支杆及上支杆之间均通过防护杆相连，前后对称的上支杆之间沿其上端连接有侧杆，所述底板底端面的四角处均安装有双刹轮。

更进一步地，同一个下支杆上的螺孔均上下同轴，且每个下支杆上的螺孔均前后或左右对称。

更进一步地，所述固定螺栓的端部均可延伸至滑槽内，且所述固定螺栓的端部可螺旋连接在相应的螺孔内。

更进一步地，所述松紧带处于自然状态下，其长度小于左右对称挂钩之间的距离。

更进一步地，所述防护杆分别位于下支杆和上支杆的中部。

更进一步地，所述上板的侧壁上安装有扶手。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加下支杆、上板、上支杆、滑槽、螺孔和固定螺栓的设计，能够通过在滑槽内上下滑动上支杆来调节上板的高度，从而依据运转原料的大小类确定上板的高度，便于随运转装置的容积大小进行调节。

2、本实用新型通过增加挂钩、挂环和松紧绳的设计，既能够对运转过程中的原料进行绑定防止其发生掉落，又能够便于取下松紧带，操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的整体结构分解示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图中的标号分别代表：1-底板；2-上板；3-下支杆；4-螺孔；5-上支杆；6-滑槽；7-固定螺栓；8-挂钩；9-挂环；10-松紧带；11-挡板；12-防护杆；13-侧杆；14-双刹轮；15-扶手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种包装纸加工用原料运转装置，参照图1-3：包括上下同轴的底板1和上板2，底板1顶端面的四角处均固定有下支杆3，下支杆3的侧壁上均开设有多个螺孔4；上板2顶端面的四角处均固定有延伸至其下方的上支杆5，且上支杆5的底端面上均开设有向上的滑槽6，滑槽6套接在下支杆3的顶端，上支杆5的侧壁上插接有与螺孔4相配合的固定螺栓7；靠前端的左右对称的下支杆3和上支杆5前侧壁的中心处均固定有挂钩8，挂钩8上均挂置有挂环9，左右对称的挂环9之间通过松紧带10相连；前后对称的下支杆3之间沿其下端连接有挡板11，且前后对称的上支杆5之间也沿下底端连接有挡板11，靠后端左右对称的下支杆3及上支杆5之间均通过防护杆12相连，前后对称的上支杆5之间沿其上端连接有侧杆13，底板1底端面的四角处均安装有双刹轮14。

其中，同一个下支杆3上的螺孔4均上下同轴，且每个下支杆3上的螺孔4均前后或左右对称；固定螺栓7的端部均可延伸至滑槽6内，且固定螺栓7的端部可螺旋连接在相应的螺孔4内；松紧带10处于自然状态下，其长度小于左右对称挂钩8之间的距离；防护杆12分别位于下支杆3和上支杆5的中部；上板2的侧壁上安装有扶手15。

使用时，首先依据所要运转的原料的大小来确定上板2的高度，在调节上板2高度的过程中，先螺旋拧下固定螺栓7并上下移动上板2使下支杆3在滑槽6内上下滑动，当上板2的高度合适后将固定螺栓7螺旋拧紧在相应的螺孔4内，从而能够对上支杆5进行固定；在放置原料的过程中，先将松紧绳一端的挂环9从挂钩8上取下，然后将包装原料竖着放置，自右向左或自左向右依次整齐的摆放在底板1和上板2的底端面上，当左右原料摆放整齐后，将松紧绳通过挂环9和挂钩8的配合作用围在原料的前侧，放置原料从底板1或上板2上掉落，最后手持扶手15在双刹轮14的作用下对板运转装置进行推动。本实用新型设计的包装纸加工用原料运转装置结构设计合理，能够依据原料的大小对运转装置的存放空间进行调节，实用性强，具有极佳的市场推广价值。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种包装纸加工用原料运转装置，其特征在于：包括上下同轴的底板(1)和上板(2)，所述底板(1)顶端面的四角处均固定有下支杆(3)，所述下支杆(3)的侧壁上均开设有多个螺孔(4)；所述上板(2)顶端面的四角处均固定有延伸至其下方的上支杆(5)，且上支杆(5)的底端面上均开设有向上的滑槽(6)，所述滑槽(6)套接在所述下支杆(3)的顶端，上支杆(5)的侧壁上插接有与螺孔(4)相配合的固定螺栓(7)；靠前端的左右对称的下支杆(3)和上支杆(5)前侧壁的中心处均固定有挂钩(8)，所述挂钩(8)上均挂置有挂环(9)，左右对称的挂环(9)之间通过松紧带(10)相连；前后对称的下支杆(3)之间沿其下端连接有挡板(11)，且前后对称的上支杆(5)之间也沿下底端连接有挡板(11)，靠后端左右对称的下支杆(3)及上支杆(5)之间均通过防护杆(12)相连，前后对称的上支杆(5)之间沿其上端连接有侧杆(13)，所述底板(1)底端面的四角处均安装有双刹轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用原料运转装置，其特征在于，同一个下支杆(3)上的螺孔(4)均上下同轴，且每个下支杆(3)上的螺孔(4)均前后或左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用原料运转装置，其特征在于，所述固定螺栓(7)的端部均可延伸至滑槽(6)内，且所述固定螺栓(7)的端部可螺旋连接在相应的螺孔(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用原料运转装置，其特征在于，所述松紧带(10)处于自然状态下，其长度小于左右对称挂钩(8)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用原料运转装置，其特征在于，所述防护杆(12)分别位于下支杆(3)和上支杆(5)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸加工用原料运转装置，其特征在于，所述上板(2)的侧壁上安装有扶手(15)。

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