CN213383545U - 一种布料打印机烤箱用烤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料打印机烤箱用烤板，解决了现有技术中打印机烤箱的加热源较窄，并且布料与加热源相隔较远，同样会导致加热效率低下、效果差，同时用电成本较高的技术问题。它包括加热板、加热器以及与加热板外形相匹配的盖板，所述盖板与加热板间密封连接，且所述加热板和盖板间设有安装所述加热器的腔体，所述加热器安装在所述腔体内；所述腔体内还装填有绝缘导热粉。本实用新型在烤板的腔体内不只安装有加热器，还装填有绝缘导热粉，装填的绝缘导热粉可以吸收加热器的热量让加热源更宽，增加加热板的加热面积，更加有利于热能的释放，同时使用寿命也能得到延长，并且布料加热效率也得到了提高，进而提高了加热效果，缩小用电成本。

Description

一种布料打印机烤箱用烤板

技术领域

本实用新型涉及一种布料打印机，具体涉及一种布料打印机烤箱用烤板。

背景技术

现有打印机的加热烤箱的结构一般都是相互平行的两个隔板构成，两个隔板之间隔断出加热空腔，同时分别在两个隔板内侧上安装加热管，通过加热管发热使加热空腔中的气体温度升高，当打印后的布料进入加热烤箱时，其通过高温气体与布料的相互热交换作用对布料进行加温，该种烤箱的加热源较窄，烤箱内温度不均衡，并且布料与加热源相隔较远，进而导致加热效率低下、效果差，同时用电成本高。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中打印机烤箱的加热源较窄，并且布料与加热源相隔较远，同样会导致加热效率低下、效果差，同时用电成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料打印机烤箱用烤板，以解决现有技术中打印机烤箱的加热源较窄，并且布料与加热源相隔较远，同样会导致加热效率低下、效果差，同时用电成本较高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种布料打印机烤箱用烤板，包括加热板、加热器以及与加热板外形相匹配的盖板，所述盖板与加热板间密封连接，且所述加热板和盖板间设有安装所述加热器的腔体，所述加热器安装在所述腔体内，且所述腔体内还装填有绝缘导热粉。

可选的或优选的，所述加热器为SCD绳式电加热器。

可选的或优选的，所述绝缘导热粉为氧化镁粉。

可选的或优选的，所述盖板上设有横向通槽，所述加热板的边缘设有翻边；当盖板连接在加热板上时，所述横向通槽的底面、侧壁、加热板以及翻边构成所述腔体。

可选的或优选的，所述加热板的上端和下端均设有内凸结构。

可选的或优选的，所述加热板上开设有数个安装SCD绳式电加热器的加热器安装孔。

可选的或优选的，所述加热板和盖板在对应的位置处开设有安装孔。

可选的或优选的，所述加热板为铝板。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的布料打印机烤箱用烤板，在烤板的腔体内不只安装有加热器，还装填有绝缘导热粉，装填的绝缘导热粉可以吸收加热器的热量让加热源更宽，增加加热板的加热面积，更加有利于热能的释放，同时使用寿命也能得到延长，并且布料加热效率也得到了提高，进而提高了加热效果，缩小用电成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的后视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型实施例中盖板的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例中加热器的安装示意图；

图6是本实用新型实施例中烤板在烤箱中的安装示意图；

图7是本实用新型实施例中烤箱内部结构示意图；

图8是图7中A部的放大示意图；

图9是图7中B部的放大示意图；

图10是本实用新型实施例中烤箱的剖面结构示意图；

图11是图10中C部的放大示意图；

图12是图10中D部的放大示意图；

图13是本实用新型实施例中烤板在打印机中的安装示意图。

图中：1、加热板；101、内凸结构；2、加热器；3、盖板；4、绝缘导热粉；5、加热器安装孔；6、安装孔；7、横向通槽； 8、后盖板； 9、分烟隔板；10、出烟板一；11、出烟板二；12、出烟腔；13、连接部一；14、辅助分烟隔板；15、连接部二；16、接油槽；17、高温发热体；18、安装孔一；19、安装孔二；20、安装孔三；21、保温棉一；22、保温棉二；23、进料口；24、出料口；25、出烟孔；26、吸烟孔； 27、前盖板；28、侧板；29、布料加热腔；2901、加热腔一；2902、加热腔二；30、翻边；31、吸烟管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图13所示：

本实用新型提供的一种布料打印机烤箱用烤板，包括加热板1、加热器2以及与加热板1外形相匹配的盖板3，所述盖板3活动连接在加热板1上，且所述加热板1和盖板3间设有安装所述加热器4的腔体，所述加热器2安装在所述腔体内，且所述腔体内还装填有绝缘导热粉4。

本实用新型提供的布料打印机烤箱用烤板，在烤板的腔体内不只安装有加热器2，还装填有绝缘导热粉4，装填的绝缘导热粉4可以吸收加热器2的热量让加热源更宽，增加加热板1的加热面积，更加有利于热能的释放，同时使用寿命也能得到延长，并且布料加热效率也得到了提高，进而提高了加热效果，缩小用电成本。

作为可选的实施方式，所述加热板1为铝板。

作为可选的实施方式，所述加热器2为SCD绳式电加热器。所述SCD绳式电加热器为柔性加热器，可以根据加热需要安装成需要的形状，设置成SCD绳式电加热器可以让整个加热板1的加热更均衡。

作为可选的实施方式，所述绝缘导热粉4为氧化镁粉。当然，也可以采用其他绝缘导热结构。

作为可选的实施方式，所述盖板3上设有横向通槽7，所述加热板1的边缘设有翻边30；当盖板3连接在加热板1上时，所述横向通槽7的底面和侧壁、加热板1以及翻边30构成所述腔体。

作为可选的实施方式，所述加热板1的上端和下端均设有内凸结构101。设置在加热板1上的内凸结构101，可以让布料在经过烤箱时，在打印机其他部件的协同作用下，布料拉直后只与加热板1的内凸结构101接触，而不直接与加热板1的平面接触，然而布料离加热板1距离也不会很远，可以让布料加热更加均匀，加热效果更好，进一步减少用电成本，还可以让布料打印效果更好。

作为可选的实施方式，所述加热板1上设有数个加热器安装孔5。加热器安装孔5开设的位置可以根据SCD绳式电加热器的安装形状进行开设。

作为可选的实施方式，所述加热板1和盖板3在对应的位置处开设有安装孔6。

作为可选的实施方式，所述安装孔6为三排，分别位于加热板1和盖板3的上端、下端和中部。

在本实施例中，所述腔体为两个，每一个腔体内均安装有一个SCD绳式电加热器。

在进行安装时首先通过安装件（比如螺丝）将SCD绳式电加热器安装到加热板1上，并将绝缘导热粉4装填到盖板3的横向通槽7内，接着将加热板1与盖板3通过螺钉穿过安装孔6，再使用螺母紧固连接，最后在盖板3与加热板1连接的边缘处用高温密封胶密封；此时，SCD绳式电加热器以及绝缘导热粉4均位于加热板1和盖板3形成的腔体内， SCD绳式电加热器连接电源线的端口位于腔体外侧方便连接（所述盖板3可以在SCD绳式电加热器的端口伸出处开设开孔以便于安装，在安装时，也需要将此开孔处以高温密封胶密封，保证腔体的密封性，保证绝缘导热粉4不会洒出）。

所述烤箱包括后盖板8、前盖板27和位于前盖板27、后盖板8两侧的两个侧板28；其中，

本实施例中的烤板设于所述后盖板的8内侧，在烤板与后盖板8间设有保温棉一21；

所述前盖板27的外侧设有保温棉二22；

所述前盖板27和烤板的顶部和和底部分别留设有打印布料的进料口23和出料口24，且所述内凸结构101设置在对应进料口23和出料口24的位置；所述前盖板27、烤板和两个侧板28的内部空间构成用于布料加热的布料加热腔29；

所述烤箱内设有吸烟管31，所述吸烟管31位于烤箱的上部；所述吸烟管31的下侧设有平衡烤箱内温度的风罩组件。

作为可选的实施方式，所述风罩组件包括出烟板和分烟隔板9；所述分烟隔板9斜向设置在吸烟管31的下侧，且分烟隔板9的下端朝向加热板1倾斜，所述分烟隔板9的下端与加热板1间留设有打印布料通过的空间，所述分烟隔板9的上端紧靠吸烟管31设置，所述分烟隔板9将布料加热腔29分隔成加热腔一2901和加热腔二2902；分烟隔板9上端的两侧分别连接有出烟板一10和出烟板二11；所述出烟板一10和出烟板二11的位置分别对应加热腔一2901和加热腔二2902；所述出烟板一10和出烟板二11的另一端均分别与前盖板27相接，所述前盖板27、出烟板一10和出烟板二11间构成出烟腔12，所述吸烟管31位于所述出烟腔12内；所述出烟板一10和出烟板二11上均开设有出烟孔25；所述吸烟管31的两侧分别在对应出烟板一10和出烟板二11上出烟孔25的位置均开设有吸烟孔26；在使用时，所述加热腔一2901和加热腔二2902内的烟可以分别通过吸烟管31两侧的吸烟孔26抽排出去。

作为可选的实施方式，设置在出烟板一10和出烟板二11上的出烟孔25均为沿出烟板一10和出烟板二11长度方向设置的一排；且出烟孔25的孔径从出烟板一10或出烟板二11中部到两端逐渐减小；因为在同一个加热面上，由于热量聚集中部的温度都要高于两侧的温度，两侧有散热，而中部没有，将出烟孔25的孔径设置成从出烟板一10或出烟板二11中部到两端逐渐减小，有利于烤箱内温度的平衡。

作为可选的实施方式，所述出烟板一10和出烟板二11均焊接在分烟隔板9上。

作为可选的实施方式，所述分烟隔板9的两侧均设有连接部一13，所述分烟隔板9通过连接部一13固定在侧板28上；所述连接部一13和侧板28的对应位置处均开设有安装孔一18，通过螺钉将分烟隔板9安装在侧板28上。

作为可选的实施方式，所述分烟隔板9和连接部一13为一体结构。

作为可选的实施方式，还包括辅助分烟隔板14，所述辅助分烟隔板14连接在前盖板27内侧的上部，且斜向上设置；辅助分烟隔板14的设置可以平衡烤箱内的热能，使烤箱内的热能更均匀。

作为可选的实施方式，所述辅助分烟隔板14的两侧设有均连接部二15，所述辅助分烟隔板14通过连接部二15固定在前盖板27上；所述连接部二15和前盖板27的对应位置处均开设有安装孔二19，通过螺钉将辅助分烟隔板14安装在前盖板27上。

作为可选的实施方式，所述辅助分烟隔板14和连接部二15为一体结构。

作为可选的实施方式，所述辅助分烟隔板14与前盖板27的连接处设有接油槽16（由于辅助分烟隔板14斜向上设置，在辅助分烟隔板14和前盖板27的连接处会形成槽，即形成的接油槽16），所述辅助分烟隔板14的设置位置与出烟板二11的位置相对应，可以通过所述辅助分烟隔板14上的接油槽16收集出烟板二11上滴落的油滴，而滴落的油滴在烤箱内高温的作用下，会自动蒸发，使打印出来的布料色彩更亮，产品更加整洁，提高了打印布料的质量。

作为可选的实施方式，所述分烟隔板9和出烟板一10上均设置有高温发热体17。在使用的过程中，在高温发热体17的作用下，分烟隔板9和出烟板一10的表面不会形成水洙或油滴；使打印出来的布料色彩更亮，产品更整洁，同时也能减少烤箱的维护次数，减少维护成本。

作为可选的实施方式，高温发热体17为硅胶电加热片，在硅胶电加热片上自带有胶粘层，将其贴设在分烟隔板9和出烟板一10上即可。

作为可选的实施方式，所述前盖板27的上端和下端以及分烟隔板9的下端均设有接油槽16。

作为可选的实施方式，设置在前盖板27的上端和下端的接油槽16是由前盖板27的上端和下端边缘回折形成；设置在分烟隔板9下端的接油槽16是由分烟隔板9的下端边缘回折形成。

作为可选的实施方式，所述吸烟管31横向设置在烤箱内侧顶部的中部。

作为可选的实施方式，所述吸烟管31上外接有抽排烤箱内加热过程中产生的烟的抽排机构。

作为可选的实施方式，所述抽排机构为抽油烟机。

作为可选的实施方式，所述吸烟管31的顶部开设有用于将其安装在布料加热腔顶部29的安装孔三，所述吸烟管31通过安装孔三将吸烟管固定在前盖板27上。

作为可选的实施方式，两个侧板28上在对应安装吸烟管31的位置均开设有用于吸烟管31安装的安装孔四。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：包括加热板、加热器以及与加热板外形相匹配的盖板，所述盖板与加热板间密封连接，且所述加热板和盖板间设有安装所述加热器的腔体，所述加热器安装在所述腔体内；且所述腔体内还装填有绝缘导热粉。

2.根据权利要求1所述的布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：所述加热器为SCD绳式电加热器。

3.根据权利要求1所述的布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：所述绝缘导热粉为氧化镁粉。

4.根据权利要求1所述的布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：所述盖板上设有横向通槽，所述加热板的边缘设有翻边；当盖板连接在加热板上时，所述横向通槽的底面、侧壁、加热板以及翻边构成所述腔体。

5.根据权利要求1所述的布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：所述加热板的上端和下端均设有内凸结构。

6.根据权利要求2所述的布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：所述加热板上开设有数个安装SCD绳式电加热器的加热器安装孔。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：所述加热板和盖板在对应的位置处开设有安装孔。

8.根据权利要求7所述的布料打印机烤箱用烤板，其特征在于：所述加热板为铝板。

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