CN213382402U - 一种用于塑料粒子定型的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料粒子定型的冷却装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有搭接环座，所述底板顶面的边缘固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板底面的中部固定安装有振动电机。通过减速电机驱动转轴转动，从而使鼓风扇叶鼓出气流，通过塑料粒子承托板的条状通槽鼓吹塑料粒子，以进行冷却处理，再通过振动电机驱动支撑板转动，支撑板通过支撑弹簧均匀地传递振幅，使得塑料粒子在塑料粒子容纳筒内振动活动，使得接收鼓风冷却更加均匀，从而达到了便于在冷却过程中对塑料粒子进行活动处理的效果，实现了对塑料粒子冷却处理更加均匀的目标，便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却处理。

Description

一种用于塑料粒子定型的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料粒子定型的冷却装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾；在塑料粒子的定型加工过程中，需要对塑料粒子进行充分地冷却处理，以避免粒子粘连。

目前市场上用于塑料粒子定型加工的冷却装置在对塑料粒子进行冷却加工的过程中，难以对塑料粒子进行活动处理，使得对塑料粒子进行冷却处理很不均匀，不便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料粒子定型的冷却装置，解决了目前市场上用于塑料粒子定型加工的冷却装置在对塑料粒子进行冷却加工的过程中，难以对塑料粒子进行活动处理，使得对塑料粒子进行冷却处理很不均匀，不便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料粒子定型的冷却装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有搭接环座，所述底板顶面的边缘固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板底面的中部固定安装有振动电机，所述支撑板顶面的边缘固定安装有支撑纵筋和支撑筒架，且支撑纵筋固定连接在支撑筒架的内壁，所述支撑纵筋和支撑筒架的顶部固定安装有塑料粒子料承托板，所述塑料粒子料承托板的顶面和底面贯穿开设有条状通槽，所述塑料粒子料承托板顶面的边缘固定安装有塑料粒子料容纳筒，所述支撑筒架和塑料粒子料容纳筒的筒壁均贯穿开设有通孔，所述支撑板顶面的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端套接有轴承，所述转轴的顶端通过轴承与塑料粒子料承托板底面的中部转动连接，所述转轴的表面套接有连接筒管，所述连接筒管的表面固定安装有鼓风扇叶。

优选的，所述支撑板的侧表面固定安装有防护防尘套架，且防护防尘套架为顶部套口小于其底部开口的锥筒状结构。

优选的，所述塑料粒子料容纳筒筒壁的底部贯穿安装有出料管。

优选的，所述支撑弹簧的数量为六个，且六个支撑弹簧分别位于支撑板底面的边缘。

优选的，所述搭接环座为圆弧形条状结构，且搭接环座的数量为两个。

优选的，所述支撑筒架的数量为六个，所述鼓风扇叶的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑料粒子定型的冷却装置，将带冷却处理的塑料粒子置于塑料粒子容纳筒的内部，通过减速电机驱动转轴转动，即可带动连接筒管和鼓风扇叶转动，从而使鼓风扇叶鼓出气流，通过塑料粒子承托板的条状通槽鼓吹塑料粒子，以进行冷却处理，再通过振动电机驱动支撑板转动，支撑板通过支撑弹簧均匀地传递振幅，即可对整个支撑筒架和塑料粒子容纳筒进行振动，使得塑料粒子在塑料粒子容纳筒内振动活动，使得接收鼓风冷却更加均匀，从而达到了便于在冷却过程中对塑料粒子进行活动处理的效果，实现了对塑料粒子冷却处理更加均匀的目标，便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却处理。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、2搭接环座、3支撑弹簧、4支撑板、5振动电机、6支撑纵筋、7支撑筒架、8塑料粒子料承托板、9条状通槽、10塑料粒子料容纳筒、11通孔、12减速电机、13转轴、14轴承、15连接筒管、16鼓风扇叶、17防护防尘套架、18出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照图1-2，一种用于塑料粒子定型的冷却装置，包括底板1，底板1的底面固定安装有搭接环座2，搭接环座2为圆弧形条状结构，且搭接环座2的数量为两个，底板1顶面的边缘固定安装有支撑弹簧3，支撑弹簧3的顶端固定安装有支撑板4，支撑弹簧3的数量为六个，且六个支撑弹簧3分别位于支撑板4底面的边缘，支撑板4底面的中部固定安装有振动电机5，支撑板4顶面的边缘固定安装有支撑纵筋6和支撑筒架7，且支撑纵筋6固定连接在支撑筒架7的内壁，支撑纵筋6和支撑筒架7的顶部固定安装有塑料粒子料承托板8，塑料粒子料承托板8的顶面和底面贯穿开设有条状通槽9，塑料粒子料承托板8顶面的边缘固定安装有塑料粒子料容纳筒10，支撑筒架7和塑料粒子料容纳筒10的筒壁均贯穿开设有通孔11，支撑板4顶面的中部固定安装有减速电机12，减速电机12的输出端固定安装有转轴13，转轴13的顶端套接有轴承14，转轴13的顶端通过轴承14与塑料粒子料承托板8底面的中部转动连接，转轴13的表面套接有连接筒管15，连接筒管15的表面固定安装有鼓风扇叶16，支撑筒架7的数量为六个，鼓风扇叶16的数量为三个，将带冷却处理的塑料粒子置于塑料粒子容纳筒10的内部，通过减速电机12驱动转轴13转动，即可带动连接筒管15和鼓风扇叶16转动，从而使鼓风扇叶16鼓出气流，通过塑料粒子承托板8的条状通槽9鼓吹塑料粒子，以进行冷却处理，再通过振动电机5驱动支撑板4转动，支撑板4通过支撑弹簧3均匀地传递振幅，即可对整个支撑筒架7和塑料粒子容纳筒10进行振动，使得塑料粒子在塑料粒子容纳筒10内振动活动，使得接收鼓风冷却更加均匀，从而达到了便于在冷却过程中对塑料粒子进行活动处理的效果，实现了对塑料粒子冷却处理更加均匀的目标，便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却处理。

实施例2：参照图1-2，一种用于塑料粒子定型的冷却装置，包括底板1，底板1的底面固定安装有搭接环座2，搭接环座2为圆弧形条状结构，且搭接环座2的数量为两个，底板1顶面的边缘固定安装有支撑弹簧3，支撑弹簧3的顶端固定安装有支撑板4，支撑弹簧3的数量为六个，且六个支撑弹簧3分别位于支撑板4底面的边缘，支撑板4底面的中部固定安装有振动电机5，支撑板4顶面的边缘固定安装有支撑纵筋6和支撑筒架7，且支撑纵筋6固定连接在支撑筒架7的内壁，支撑纵筋6和支撑筒架7的顶部固定安装有塑料粒子料承托板8，塑料粒子料承托板8的顶面和底面贯穿开设有条状通槽9，塑料粒子料承托板8顶面的边缘固定安装有塑料粒子料容纳筒10，支撑筒架7和塑料粒子料容纳筒10的筒壁均贯穿开设有通孔11，支撑板4顶面的中部固定安装有减速电机12，减速电机12的输出端固定安装有转轴13，转轴13的顶端套接有轴承14，转轴13的顶端通过轴承14与塑料粒子料承托板8底面的中部转动连接，转轴13的表面套接有连接筒管15，连接筒管15的表面固定安装有鼓风扇叶16，支撑筒架7的数量为六个，鼓风扇叶16的数量为三个，将带冷却处理的塑料粒子置于塑料粒子容纳筒10的内部，通过减速电机12驱动转轴13转动，即可带动连接筒管15和鼓风扇叶16转动，从而使鼓风扇叶16鼓出气流，通过塑料粒子承托板8的条状通槽9鼓吹塑料粒子，以进行冷却处理，再通过振动电机5驱动支撑板4转动，支撑板4通过支撑弹簧3均匀地传递振幅，即可对整个支撑筒架7和塑料粒子容纳筒10进行振动，使得塑料粒子在塑料粒子容纳筒10内振动活动，使得接收鼓风冷却更加均匀，从而达到了便于在冷却过程中对塑料粒子进行活动处理的效果，实现了对塑料粒子冷却处理更加均匀的目标，便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却处理。

支撑板4的侧表面固定安装有防护防尘套架17，且防护防尘套架17为顶部套口小于其底部开口的锥筒状结构，通过设置防护防尘套架17，使得整个支撑弹簧3的侧表面得到防护，塑料粒子料容纳筒10筒壁的底部贯穿安装有出料管18，通过设置出料管18，通过开启和关闭出料管18，从而便于进行出料。

综上所述，该用于塑料粒子定型的冷却装置，将带冷却处理的塑料粒子置于塑料粒子容纳筒10的内部，通过减速电机12驱动转轴13转动，即可带动连接筒管15和鼓风扇叶16转动，从而使鼓风扇叶16鼓出气流，通过塑料粒子承托板8的条状通槽9鼓吹塑料粒子，以进行冷却处理，再通过振动电机5驱动支撑板4转动，支撑板4通过支撑弹簧3均匀地传递振幅，即可对整个支撑筒架7和塑料粒子容纳筒10进行振动，使得塑料粒子在塑料粒子容纳筒10内振动活动，使得接收鼓风冷却更加均匀，从而达到了便于在冷却过程中对塑料粒子进行活动处理的效果，实现了对塑料粒子冷却处理更加均匀的目标，便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却处理，解决了目前市场上用于塑料粒子定型加工的冷却装置在对塑料粒子进行冷却加工的过程中，难以对塑料粒子进行活动处理，使得对塑料粒子进行冷却处理很不均匀，不便于均匀高效地对塑料粒子进行冷却的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料粒子定型的冷却装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底面固定安装有搭接环座（2），所述底板（1）顶面的边缘固定安装有支撑弹簧（3），所述支撑弹簧（3）的顶端固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）底面的中部固定安装有振动电机（5），所述支撑板（4）顶面的边缘固定安装有支撑纵筋（6）和支撑筒架（7），且支撑纵筋（6）固定连接在支撑筒架（7）的内壁，所述支撑纵筋（6）和支撑筒架（7）的顶部固定安装有塑料粒子料承托板（8），所述塑料粒子料承托板（8）的顶面和底面贯穿开设有条状通槽（9），所述塑料粒子料承托板（8）顶面的边缘固定安装有塑料粒子料容纳筒（10），所述支撑筒架（7）和塑料粒子料容纳筒（10）的筒壁均贯穿开设有通孔（11），所述支撑板（4）顶面的中部固定安装有减速电机（12），所述减速电机（12）的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）的顶端套接有轴承（14），所述转轴（13）的顶端通过轴承（14）与塑料粒子料承托板（8）底面的中部转动连接，所述转轴（13）的表面套接有连接筒管（15），所述连接筒管（15）的表面固定安装有鼓风扇叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，所述支撑板（4）的侧表面固定安装有防护防尘套架（17），且防护防尘套架（17）为顶部套口小于其底部开口的锥筒状结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，所述塑料粒子料容纳筒（10）筒壁的底部贯穿安装有出料管（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，所述支撑弹簧（3）的数量为六个，且六个支撑弹簧（3）分别位于支撑板（4）底面的边缘。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，所述搭接环座（2）为圆弧形条状结构，且搭接环座（2）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子定型的冷却装置，其特征在于，所述支撑筒架（7）的数量为六个，所述鼓风扇叶（16）的数量为三个。

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