CN213382169U - 一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置 - Google Patents

Abstract

一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，包括平行设置的第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板滑动配合且第一刮板和第二刮板的底部位于同一水平面上，第一刮板上转动安装有螺杆，第二刮板上固定有多个固定块，多个固定块上均固定有螺母，多个螺母均与螺杆之间螺纹配合，第一刮板和第二刮板上均固定有多个浆料筒，多个浆料筒的底部均固定有下浆嘴且浆料筒远离下浆嘴的一端通过软管与供料器连接。能够提高对岩棉板的涂浆效果，减少浆料的浪费，提高车间的整洁，使用简单方便，使用效果好。

Description

一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产设备技术领域，尤其涉及一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置。

背景技术

岩棉具有较高的耐火性能，同时兼具保温作用，适合用作建筑墙体材料，但是岩棉易掉丝，会对工人及居住人员的健康造成影响，因此在使用岩棉材质时，需要在岩棉板表面进行上浆，通常采用砂浆进行覆盖，从而将内部岩棉包裹，避免掉丝。

但是现有的岩棉板上浆装置使用时不能根据实际岩棉板的宽度进行调整，上浆口出浆位置固定，容易造成涂浆不均匀的情况。并且在对岩棉板上浆需要将浆料刮平，在刮平的时候可能导致浆料从岩棉板的侧面滴落，不仅造成浆料的浪费，还会对机器和车间造成污染。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，能够使浆料的出浆位置随岩棉板的宽度进行调整，提高涂浆的均匀性，同时减少浆料的浪费。

其解决方案是，一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，包括平行设置的第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板滑动配合且第一刮板和第二刮板的底部位于同一水平面上，所述第一刮板上转动安装有螺杆，所述螺杆的轴线与第一刮板平行设置，所述第二刮板上固定有多个固定块，所述多个固定块上均固定有螺母，所述多个螺母均与螺杆之间螺纹配合，所述第一刮板和第二刮板上均固定有多个浆料筒，所述多个浆料筒的底部均固定有下浆嘴且浆料筒远离下浆嘴的一端通过软管与供料器连接。

优选的，第一刮板上设有多个滑槽，所述多个滑槽内部均滑动配合有滑块，所述多个滑块均与第二刮板之间固定连接。

优选的，螺杆的一端上固定有转把。

优选的，螺杆远离转把的一端上固定有挡块。

优选的，第一刮板和第二刮板的底部均设有倾斜面且倾斜方向朝向下浆嘴的方向。

优选的，第一刮板和第二刮板相背离的一端上分别固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别与第一刮板和第二刮板垂直设置，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一面上均设有顶板。

优选的，顶板的最底部低于第一刮板和第二刮板的最底部。

优选的，顶板与第一支撑板和第二支撑板之间均设有弹簧，所述弹簧的分别与顶板与第一支撑板和第二支撑板之间固定连接。

本实用新型的有益效果：能够提高对岩棉板的刮浆效果，根绝实际的岩棉板的宽度对装置进行调整，使得下浆位置根据实际情况调整，提高对岩棉板的涂浆效果。对浆料在岩棉板的两侧进行阻挡，避免浆料从岩棉板的两侧滴落，减少浆料浪费的同时还能提高车间的整洁效果。

附图说明

图1为本实用新型整体背面轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型正面轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图4为本实用新型侧视的结构示意图。

图5为本实用新型正视的结构示意图。

图6为本实用新型侧面剖视的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，包括平行设置的第一刮板1和第二刮板2，其特征在于，所述第一刮板1和第二刮板2滑动配合且第一刮板1和第二刮板2的底部位于同一水平面上，所述第一刮板1上转动安装有螺杆3，所述螺杆3的轴线与第一刮板1平行设置，所述第二刮板2上固定有多个固定块7，所述多个固定块7上均固定有螺母8，所述多个螺母8均与螺杆3之间螺纹配合，所述第一刮板1和第二刮板2上均固定有多个浆料筒5，所述多个浆料筒5的底部均固定有下浆嘴14且浆料筒5远离下浆嘴14的一端通过软管与供料器连接。

本装置在使用时，首先将本装置固定在升降装置上，然后启动升降装置，使得第一刮板1和第二刮板2均下移直到与岩棉板接触，此时启动供料器对浆料筒5进行供料，使得浆料通过下浆嘴14下浆，浆料掉落在岩棉板上，此时移动岩棉板，使得岩棉板和第一刮板1与第二刮板2产生相对的运动，从而实现刮板对岩棉板上的浆料的刮平。当需要对不同的岩棉板进行调整时，转动螺杆3，通过螺杆3和多个螺母8的螺纹配合，实现对螺母8的移动，从而使得第一刮板1和第二刮板2产生移动，实现对第一刮板1和第二刮板2的宽度进行调整，从而根据实际的岩棉板的宽度进行调整，提高了对岩棉板的刮平效果。多个第一刮板1和第二刮板2上固定多个浆料筒5，当第一刮板1和第二刮板2移动的时候带动浆料筒5移动，从而实现下浆的位置根据实际情况进行调整，提高了对岩棉板涂浆的效果，进一步的提高了涂浆的均匀性。

所述第一刮板1上设有多个滑槽6，所述多个滑槽6内部均滑动配合有滑块15，所述多个滑块15均与第二刮板2之间固定连接。

通过设置多个滑槽6与多个滑块15，在滑槽6和滑块15的配合下使得第一刮板1和第二刮板2的移动更加稳定，从而提高了装置使用的效果。

所述螺杆3的一端上固定有转把4。

使用时转动转把4即可实现对螺杆3的转动，从而提高了装置使用时的方便性。

所述螺杆3远离转把4的一端上固定有挡块9。

通过设置挡块9能够避免螺母8与螺杆3脱离的情况，从而进一步的提高了装置的使用效果。

所述第一刮板1和第二刮板2的底部均设有倾斜面且倾斜方向朝向下浆嘴14的方向。

倾斜设置的第一刮板1和第二刮板2能够提高对岩棉板的刮浆效果，同时还能减少浆料在刮板上的残留，提高了装置的使用效果。

所述第一刮板1和第二刮板2相背离的一端上分别固定有第一支撑板10和第二支撑板11，所述第一支撑板10和第二支撑板11分别与第一刮板1和第二刮板2垂直设置，所述第一支撑板10和第二支撑板11相对的一面上均设有顶板12。

为了避免浆料从岩棉板的两侧滴落的情况，在两个刮板的两端设置支撑板，通过设置在支撑板上的顶板12实现对岩棉板两侧的浆料进行阻挡，避免浆料的滴落，提高了装置的使用效果，同时减少降落的浪费，使得车间保持整洁。

所述顶板12的最底部低于第一刮板1和第二刮板2的最底部。

将顶板12的最底部设置成低于刮板的最底部，使得顶板12能够对岩棉板的侧面进行接触，从而使得在对岩棉板刮浆时保持岩棉板与刮板垂直的状态，避免岩棉板的倾斜，进一步的提高了装置的使用效果。

所述顶板12与第一支撑板10和第二支撑板11之间均设有弹簧13，所述弹簧13的分别与顶板12与第一支撑板10和第二支撑板11之间固定连接。

通过弹簧13的作用，能够使得顶板12使用与岩棉板之间紧密的接触，从而在提高对岩棉板接触力的同时还能减少对岩棉板的损害，进一步的提高装置的使用效果。

本实用新型的有益效果：能够提高对岩棉板的刮浆效果，根绝实际的岩棉板的宽度对装置进行调整，使得下浆位置根据实际情况调整，提高对岩棉板的涂浆效果。对浆料在岩棉板的两侧进行阻挡，避免浆料从岩棉板的两侧滴落，减少浆料浪费的同时还能提高车间的整洁效果。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，包括平行设置的第一刮板（1）和第二刮板（2），其特征在于，所述第一刮板（1）和第二刮板（2）滑动配合且第一刮板（1）和第二刮板（2）的底部位于同一水平面上，所述第一刮板（1）上转动安装有螺杆（3），所述螺杆（3）的轴线与第一刮板（1）平行设置，所述第二刮板（2）上固定有多个固定块（7），所述多个固定块（7）上均固定有螺母（8），所述多个螺母（8）均与螺杆（3）之间螺纹配合，所述第一刮板（1）和第二刮板（2）上均固定有多个浆料筒（5），所述多个浆料筒（5）的底部均固定有下浆嘴（14）且浆料筒（5）远离下浆嘴（14）的一端通过软管与供料器连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其特征在于，所述第一刮板（1）上设有多个滑槽（6），所述多个滑槽（6）内部均滑动配合有滑块（15），所述多个滑块（15）均与第二刮板（2）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其特征在于，所述螺杆（3）的一端上固定有转把（4）。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其特征在于，所述螺杆（3）远离转把（4）的一端上固定有挡块（9）。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其特征在于，所述第一刮板（1）和第二刮板（2）的底部均设有倾斜面且倾斜方向朝向下浆嘴（14）的方向。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其特征在于，所述第一刮板（1）和第二刮板（2）相背离的一端上分别固定有第一支撑板（10）和第二支撑板（11），所述第一支撑板（10）和第二支撑板（11）分别与第一刮板（1）和第二刮板（2）垂直设置，所述第一支撑板（10）和第二支撑板（11）相对的一面上均设有顶板（12）。

7.根据权利要求6所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其特征在于，所述顶板（12）的最底部低于第一刮板（1）和第二刮板（2）的最底部。

8.根据权利要求6所述的一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其特征在于，所述顶板（12）与第一支撑板（10）和第二支撑板（11）之间均设有弹簧（13），所述弹簧（13）的分别与顶板（12）与第一支撑板（10）和第二支撑板（11）之间固定连接。

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