CN213382118U

CN213382118U - 一种预制楼梯的成型模具

Info

Publication number: CN213382118U
Application number: CN202021652448.9U
Authority: CN
Inventors: 袁杰冲; 雷银; 袁笑非; 江华; 王小钢; 施欢欢; 王磊; 宋宇
Original assignee: Henan Desheng Tiancheng Prefabricated Building Co ltd
Current assignee: Henan Desheng Tiancheng Prefabricated Building Co ltd
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2020-08-11
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-08-11

Abstract

本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种预制楼梯的成型模具，可便于对模具本体进行更换；包括底座和模具本体，模具本体顶端设置有成型槽；还包括固定座、第一左弹簧、第一右弹簧、左固定板、右固定板、左挡板、右挡板、左卡位杆、右卡位杆、左支撑柱、右支撑柱、第二左弹簧和第二右弹簧，模具本体底端中央区域设置有固定槽，固定座左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，模具本体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左滑动孔和右滑动孔，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，底座顶端左半区域和右半区域分别设置有左缓冲槽和右缓冲槽。

Description

一种预制楼梯的成型模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种预制楼梯的成型模具。

背景技术

众所周知，预制楼梯的成型模具是一种用于建筑施工过程中，对预制楼梯进行混凝土浇筑成型的辅助装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的预制楼梯的成型模具包括底座和模具本体，模具本体底端与底座顶端中央区域连接，模具本体顶端设置有成型槽；现有的预制楼梯的成型模具使用时，首先将底座固定在地面上，向成型槽内浇入混凝土，混凝土在成型槽内固化成预制楼梯，通过外界起吊设备将成型后的预制楼梯从成型槽中拉出，可完成对预制楼梯的混凝土浇筑成型；现有的预制楼梯的成型模具使用中发现，模具本体与底座为固定连接，对模具本体进行更换较为不便，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对模具本体进行更换，提高使用便利性的预制楼梯的成型模具。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，包括底座和模具本体，模具本体顶端设置有成型槽；还包括固定座、第一左弹簧、第一右弹簧、左固定板、右固定板、左挡板、右挡板、左卡位杆、右卡位杆、左支撑柱、右支撑柱、第二左弹簧和第二右弹簧，模具本体底端中央区域设置有固定槽，固定座底端与底座顶端中央区域连接，固定座顶端伸入至固定槽内，固定座左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，模具本体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左滑动孔和右滑动孔，左固定板和右固定板底端分别与底座顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，第一左弹簧左端和第一右弹簧右端分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁中央区域连接，第一左弹簧右端和第一右弹簧左端分别与左固定板左侧壁和右固定板右侧壁上半区域连接，左卡位杆左端穿过第一左弹簧并与左挡板右侧壁中央区域连接，左卡位杆右端依次穿过左伸缩孔和左滑动孔并插入至左卡位槽内，右卡位杆右端穿过第一右弹簧并与右挡板左侧壁中央区域连接，右卡位杆左端依次穿过右伸缩孔和右滑动孔并插入至右卡位槽内，底座顶端左半区域和右半区域分别设置有左缓冲槽和右缓冲槽，左支撑柱和右支撑柱顶端分别与模具本体底端左半区域和右半区域顶紧接触，左支撑柱和右支撑板底端分别伸入至左缓冲槽和右缓冲槽内并分别与第二左弹簧和第二右弹簧顶端连接，第二左弹簧和第二右弹簧底端分别与左缓冲槽和右缓冲槽内底侧壁连接。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，还包括左支杆、右支杆、左拉杆和右拉杆，左支杆左端和右支杆右端分别与左拉杆右端和右拉杆左端中央区域连接，左支杆右端和右支杆左端分别与左挡板左侧壁和右挡板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，还包括左加固杆和右加固杆，左加固杆和右加固杆顶端分别与左固定板左侧壁和右固定板右侧壁下半区域连接，左加固杆和右加固杆底端分别与底座顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与模具本体左侧壁和右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，左把手和右把手外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫和右防滑垫。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，底座底端设置有四组橡胶垫块。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，左支撑柱和右支撑柱顶端分别设置有左缓冲垫和右缓冲垫。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，固定座顶端设置有弧形结构。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：对模具本体进行更换时，工作人员分别拉动左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别带动左伸缩杆和右伸缩杆做相背运动，第一左弹簧和第一右弹簧同时被拉伸，左卡位杆右端和右卡位杆左端分别从左卡位槽和右卡位槽内滑出，左卡位杆和右卡位杆继续相背运动，使得左卡位杆和右卡位杆分别从左滑动孔和右滑动孔中滑出，可接触对模具本体的限位作用，模具本体在安装之后，第二左弹簧和第二右弹簧均处于压缩状态，在左卡位杆和右卡位杆接触对模具本体的限位之后，模具本体在第二左弹簧和第二右弹簧的作用下向上移动一端距离，可便于对模具本体进行拆卸，使得对模具本体的更换较为简便，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模具本体的结构示意图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、模具本体；3、固定座；4、第一左弹簧；5、第一右弹簧；6、左固定板；7、右固定板；8、左挡板；9、右挡板；10、左卡位杆；11、右卡位杆；12、左支撑柱；13、右支撑柱；14、第二左弹簧；15、第二右弹簧；16、左缓冲槽；17、右缓冲槽；18、左支杆；19、右支杆；20、左拉杆；21、右拉杆；22、左加固杆；23、右加固杆；24、左把手；25、右把手；26、左防滑垫；27、右防滑垫；28、橡胶垫块；29、左缓冲垫；30、右缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，包括底座1和模具本体2，模具本体2顶端设置有成型槽；还包括固定座3、第一左弹簧4、第一右弹簧5、左固定板6、右固定板7、左挡板8、右挡板9、左卡位杆10、右卡位杆11、左支撑柱12、右支撑柱13、第二左弹簧14和第二右弹簧15，模具本体2底端中央区域设置有固定槽，固定座3底端与底座1顶端中央区域连接，固定座3顶端伸入至固定槽内，固定座3左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，模具本体2左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左滑动孔和右滑动孔，左固定板6和右固定板7底端分别与底座1顶端左半区域和右半区域连接，左固定板6和右固定板7左侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，第一左弹簧4左端和第一右弹簧5右端分别与左挡板8右侧壁和右挡板9左侧壁中央区域连接，第一左弹簧4右端和第一右弹簧5左端分别与左固定板6左侧壁和右固定板7右侧壁上半区域连接，左卡位杆10左端穿过第一左弹簧4并与左挡板8右侧壁中央区域连接，左卡位杆10右端依次穿过左伸缩孔和左滑动孔并插入至左卡位槽内，右卡位杆11右端穿过第一右弹簧5并与右挡板9左侧壁中央区域连接，右卡位杆11左端依次穿过右伸缩孔和右滑动孔并插入至右卡位槽内，底座1顶端左半区域和右半区域分别设置有左缓冲槽16和右缓冲槽17，左支撑柱12和右支撑柱13顶端分别与模具本体2底端左半区域和右半区域顶紧接触，左支撑柱12和右支撑板底端分别伸入至左缓冲槽16和右缓冲槽17内并分别与第二左弹簧14和第二右弹簧15顶端连接，第二左弹簧14和第二右弹簧15底端分别与左缓冲槽16和右缓冲槽17内底侧壁连接；对模具本体进行更换时，工作人员分别拉动左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别带动左伸缩杆和右伸缩杆做相背运动，第一左弹簧和第一右弹簧同时被拉伸，左卡位杆右端和右卡位杆左端分别从左卡位槽和右卡位槽内滑出，左卡位杆和右卡位杆继续相背运动，使得左卡位杆和右卡位杆分别从左滑动孔和右滑动孔中滑出，可接触对模具本体的限位作用，模具本体在安装之后，第二左弹簧和第二右弹簧均处于压缩状态，在左卡位杆和右卡位杆接触对模具本体的限位之后，模具本体在第二左弹簧和第二右弹簧的作用下向上移动一端距离，可便于对模具本体进行拆卸，使得对模具本体的更换较为简便，提高使用便利性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，还包括左支杆18、右支杆19、左拉杆20和右拉杆21，左支杆18左端和右支杆19右端分别与左拉杆20右端和右拉杆21左端中央区域连接，左支杆18右端和右支杆19左端分别与左挡板8左侧壁和右挡板9右侧壁中央区域连接；通过左拉杆和右拉杆对左挡板和右挡板进行拉动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，还包括左加固杆22和右加固杆23，左加固杆22和右加固杆23顶端分别与左固定板6左侧壁和右固定板7右侧壁下半区域连接，左加固杆22和右加固杆23底端分别与底座1顶端左半区域和右半区域连接；左加固杆和右加固杆可分别对左固定板和右固定板进行支撑加固，提高使用稳定性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，还包括左把手24和右把手25，左把手24右端和右把手25左端分别与模具本体2左侧壁和右侧壁上半区域连接；通过左把手和右把手可便于工作人员对模具本体进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，左把手24和右把手25外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫26和右防滑垫27；左防滑垫和右防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，底座1底端设置有四组橡胶垫块28；四组橡胶垫块可对底座进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，左支撑柱12和右支撑柱13顶端分别设置有左缓冲垫29和右缓冲垫30；左缓冲垫和右缓冲垫可起到缓冲的作用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，固定座3顶端设置有弧形结构；弧形结构可便于固定座伸入至固定槽内，提高使用平顺性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，其在工作时，对模具本体进行更换时，工作人员分别拉动左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别带动左伸缩杆和右伸缩杆做相背运动，第一左弹簧和第一右弹簧同时被拉伸，左卡位杆右端和右卡位杆左端分别从左卡位槽和右卡位槽内滑出，左卡位杆和右卡位杆继续相背运动，使得左卡位杆和右卡位杆分别从左滑动孔和右滑动孔中滑出，可接触对模具本体的限位作用，模具本体在安装之后，第二左弹簧和第二右弹簧均处于压缩状态，在左卡位杆和右卡位杆接触对模具本体的限位之后，模具本体在第二左弹簧和第二右弹簧的作用下向上移动一端距离，可便于对模具本体进行拆卸，使得对模具本体的更换较为简便，提高使用便利；通过左拉杆和右拉杆对左挡板和右挡板进行拉动，提高使用便捷性；左加固杆和右加固杆可分别对左固定板和右固定板进行支撑加固，提高使用稳定性；通过左把手和右把手可便于工作人员对模具本体进行移动，提高使用便利性；左防滑垫和右防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；四组橡胶垫块可对底座进行支撑，提高使用稳定性；左缓冲垫和右缓冲垫可起到缓冲的作用，提高使用可靠性；弧形结构可便于固定座伸入至固定槽内，提高使用平顺性。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种预制楼梯的成型模具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种预制楼梯的成型模具，包括底座（1）和模具本体（2），模具本体（2）顶端设置有成型槽；其特征在于，还包括固定座（3）、第一左弹簧（4）、第一右弹簧（5）、左固定板（6）、右固定板（7）、左挡板（8）、右挡板（9）、左卡位杆（10）、右卡位杆（11）、左支撑柱（12）、右支撑柱（13）、第二左弹簧（14）和第二右弹簧（15），模具本体（2）底端中央区域设置有固定槽，固定座（3）底端与底座（1）顶端中央区域连接，固定座（3）顶端伸入至固定槽内，固定座（3）左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左卡位槽和右卡位槽，模具本体（2）左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左滑动孔和右滑动孔，左固定板（6）和右固定板（7）底端分别与底座（1）顶端左半区域和右半区域连接，左固定板（6）和右固定板（7）左侧壁上半区域分别横向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，第一左弹簧（4）左端和第一右弹簧（5）右端分别与左挡板（8）右侧壁和右挡板（9）左侧壁中央区域连接，第一左弹簧（4）右端和第一右弹簧（5）左端分别与左固定板（6）左侧壁和右固定板（7）右侧壁上半区域连接，左卡位杆（10）左端穿过第一左弹簧（4）并与左挡板（8）右侧壁中央区域连接，左卡位杆（10）右端依次穿过左伸缩孔和左滑动孔并插入至左卡位槽内，右卡位杆（11）右端穿过第一右弹簧（5）并与右挡板（9）左侧壁中央区域连接，右卡位杆（11）左端依次穿过右伸缩孔和右滑动孔并插入至右卡位槽内，底座（1）顶端左半区域和右半区域分别设置有左缓冲槽（16）和右缓冲槽（17），左支撑柱（12）和右支撑柱（13）顶端分别与模具本体（2）底端左半区域和右半区域顶紧接触，左支撑柱（12）和右支撑板底端分别伸入至左缓冲槽（16）和右缓冲槽（17）内并分别与第二左弹簧（14）和第二右弹簧（15）顶端连接，第二左弹簧（14）和第二右弹簧（15）底端分别与左缓冲槽（16）和右缓冲槽（17）内底侧壁连接。

2.如权利要求1所述的一种预制楼梯的成型模具，其特征在于，还包括左支杆（18）、右支杆（19）、左拉杆（20）和右拉杆（21），左支杆（18）左端和右支杆（19）右端分别与左拉杆（20）右端和右拉杆（21）左端中央区域连接，左支杆（18）右端和右支杆（19）左端分别与左挡板（8）左侧壁和右挡板（9）右侧壁中央区域连接。

3.如权利要求2所述的一种预制楼梯的成型模具，其特征在于，还包括左加固杆（22）和右加固杆（23），左加固杆（22）和右加固杆（23）顶端分别与左固定板（6）左侧壁和右固定板（7）右侧壁下半区域连接，左加固杆（22）和右加固杆（23）底端分别与底座（1）顶端左半区域和右半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种预制楼梯的成型模具，其特征在于，还包括左把手（24）和右把手（25），左把手（24）右端和右把手（25）左端分别与模具本体（2）左侧壁和右侧壁上半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种预制楼梯的成型模具，其特征在于，左把手（24）和右把手（25）外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫（26）和右防滑垫（27）。

6.如权利要求5所述的一种预制楼梯的成型模具，其特征在于，底座（1）底端设置有四组橡胶垫块（28）。

7.如权利要求6所述的一种预制楼梯的成型模具，其特征在于，左支撑柱（12）和右支撑柱（13）顶端分别设置有左缓冲垫（29）和右缓冲垫（30）。

8.如权利要求7所述的一种预制楼梯的成型模具，其特征在于，固定座（3）顶端设置有弧形结构。