CN213382061U - 一种木纤维提取装置 - Google Patents

Abstract

一种木纤维提取装置，包括箱体，箱体两侧通过立式带轴轴承连接有转轴，转轴一端通过皮带及皮带轮与电机动力输出端相连接，转轴上依次设置有内置风扇、离心刀、细碎锤片刀、研磨刀、粗碎锤片刀，箱体内壁固定有研磨组件；树枝或木片从进料口投入离心室，电机带动依次设置在转轴上的内置风扇、离心刀、细碎锤片刀、研磨刀及粗碎锤片刀旋转，经过刀片离心抡摔且在高速旋转气流作用下，木料受到强力打击及不断揉搓，木纤维与木屑分离，内置风扇作用下，木纤维和木屑随气流从出料口进入集粉器，木纤维和颗粒状木屑在集粉器中沉淀，尘埃状粉尘漂浮进入除尘袋，较粗较长的木料返回离心室继续粉碎；具有结构简单、操作方便、灵活高效及无污染的优点。

Description

一种木纤维提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种木纤维加工设备，尤其涉及一种木纤维提取装置。

背景技术

本世纪初，我国从欧美和日本引入植被生态恢复喷播技术，但喷播用木质纤维产品一直从国外进口，不但价格昂贵，而且加工技术被对方控制，随着国家财力的增长和全社会环保意识的增强，各级政府对于环境保护及治理、生态恢复等方面的投资力度越来越大，喷播技术在公路边坡绿化、矿山废弃地修复、荒滩荒地防沙治沙和城市建设施工场地抑尘等生态修复和环保工程中的应用越来越广泛，作为喷播技术主要辅材的木纤维需求量日益增大，有着巨大的市场需求和广阔的发展空间；而目前我国部分企业开始加工生产木纤维，所采用的传统木纤维加工机械主要由木材切片设备、高浓度碱水蒸煮设备、压滤设备、水洗设备、筛分设备、烘干设备等组成，尽管能够生产比较纤细的木纤维，但是整个过程具有耗费能量大、工艺流程复杂、废水处理成本高、污染严重、导致木纤维销售价格高的缺陷。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种木纤维提取装置，能够将废弃树枝秸秆根据需要切割粉碎为不同规格的木纤维，提高木纤维提取率，具有结构简单、操作方便、灵活高效及无污染且实用性强的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木纤维提取装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设有进料口 3，箱体1近底部设有出料口6，箱体1两侧通过立式带轴轴承12连接有转轴13，转轴13的一端通过皮带及皮带轮9与电机8的动力输出端相连接，转轴13上依次设置有内置风扇14、离心刀15、细碎锤片刀16、研磨刀17、粗碎锤片刀18，箱体1内壁固定有研磨组件5；所述出料口6通过第一风管7与集粉器19顶部相连接，出料口6通过第二风管10连接散风器21的进风端，散风器21底部出口与除尘袋22相连接；集粉器19底部设有通过手动出料阀门20控制的集粉器出口11。

所述离心刀15的刀片上设有条形螺栓孔4。

所述细碎锤片刀16的刀片数量大于粗碎锤片刀18的刀片数量；细碎锤片刀16、研磨刀17及粗碎锤片刀18的刀片的数量可根据所需木纤维长度需要组合调整。

所述研磨组件5为通过螺栓固定在箱体1内壁的带有齿槽2的半圆形铸钢金属件。

所述研磨组件5的齿槽2的宽度与细碎锤片刀16、研磨刀17及粗碎锤片刀18旋转工作的范围相适应。

本实用新型的有益效果在于：

通过离心刀15的刀片上设置的条形螺栓孔4，可调整刀片与箱体1内壁的距离，通过调整碎锤片刀16、研磨刀17及粗碎锤片刀18 的刀片的数量以及电机8的转速，达到控制木纤维产品长度及细度规格的目的；

通过碎锤片刀16、研磨刀17及粗碎锤片刀18与研磨组件5在电机8带动下相互作用对木料进行粉碎揉搓，粉碎效率大大提高；

通过电机8带动整个装置运转，实现高效加工木纤维并输送入集粉器对木纤维及木屑尘埃进一步分离，木纤维和颗粒状木屑在集粉器中沉淀，尘埃状粉尘漂浮物进入除尘袋，最后将木质纤维和木屑混合物从集粉器底部进行收集过筛，整个工作过程高效，易操作，且装置部件成本低廉，维修成本低。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便、灵活高效及无污染且实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的研磨组件5的结构示意图。

图3为本实用新型的的刀片的结构示意图，其中：图3(a)为离心刀15的结构示意图，图3(b)为细碎锤片刀16或粗碎锤片刀 18的结构示意图，图3(c)为研磨刀17的结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、箱体；2、齿槽；3、进料口；4、条形螺栓孔；5、研磨组件；6、出料口；7、第一风管；8、电机；9、皮带及皮带轮；10、第二风管；11、集粉器出口；12、立式带轴轴承；13、转轴；14、内置风扇；15、离心刀；16、细碎锤片刀；17、研磨刀；18、粗碎锤片刀；19、集粉器；20、手动出料阀门；21、散风器；22、除尘袋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步描述。

参见图1，一种木纤维提取装置，包括箱体1，箱体1两侧通过立式带轴轴承12连接有转轴13，转轴13的一端通过皮带及皮带轮9 与电机8的动力输出端相连接，转轴13上依次设置有内置风扇14、离心刀15、细碎锤片刀16、研磨刀17、粗碎锤片刀18，箱体1内壁固定有研磨组件5。

参见图3，所述离心刀15的刀片上设有条形螺栓孔4。

所述细碎锤片刀16的刀片数量大于粗碎锤片刀18的刀片数量；细碎锤片刀16、研磨刀17及粗碎锤片刀18的刀片的数量可根据所需木纤维长度需要组合调整。

参见图2，所述研磨组件5为通过螺栓固定在箱体1内壁的带有齿槽2的半圆形铸钢金属件。

参见图1，所述研磨组件5的齿槽2的宽度与细碎锤片刀16、研磨刀17及粗碎锤片刀18旋转工作的范围相适应。

参见图1、图4，所述箱体1顶部设有进料口3，箱体1近底部设有出料口6，出料口6通过第一风管7与集粉器19顶部相连接，出料口6通过第二风管10连接散风器21的进风端，散风器21底部出口与除尘袋22相连接；集粉器19底部设有通过手动出料阀门20 控制的集粉器出口11。

本实用新型的工作原理如下：

启动装置，将树枝或木片从进料口3投入箱体1内，电机8带动转轴13及依次设置在转轴13上的内置风扇14、离心刀15、细碎锤片刀16、研磨刀17及粗碎锤片刀18旋转，离心抡摔；木料受到粗碎锤片刀18、细碎锤片刀16的强力打击，经过研磨刀17与齿状研磨组件5的不断揉搓，木纤维与木屑分离出来，被粉碎的物料随气流进入离心刀15，当离心力大于向心力时，在电机8带动内置风扇14 高速旋转的作用下，木纤维和木屑将随气流通过离心刀15与粉碎室 A内壁的间隙从出料口6进入集粉器19，木纤维和颗粒状木屑在集粉器19中沉淀，尘埃状粉尘漂浮进入除尘袋22，较粗较长的木料在高速旋转风扇向心力的作用下，中心形成旋涡返回箱体1继续粉碎，直至达到需要的细度和纤维长度；通过集粉器19中上部观察窗，可观察集粉器19中的木纤维和木屑混合物达到一定数量时，扳动手动出料阀门20，将其从集粉器出口11排出进行筛分处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种木纤维提取装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部设有进料口(3)，箱体(1)近底部设有出料口(6)，其特征在于：箱体(1)两侧通过立式带轴轴承(12)连接有转轴(13)，转轴(13)的一端通过皮带及皮带轮(9)与电机(8)的动力输出端相连接，转轴(13)上依次设置有内置风扇(14)、离心刀(15)、细碎锤片刀(16)、研磨刀(17)、粗碎锤片刀(18)，箱体(1)内壁固定有研磨组件(5)；所述出料口(6)通过第一风管(7)与集粉器(19)顶部相连接，出料口(6)通过第二风管(10)连接散风器(21)的进风端，散风器(21)底部出口与除尘袋(22)相连接；集粉器(19)底部设有通过手动出料阀门(20)控制的集粉器出口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种木纤维提取装置，其特征在于：所述离心刀(15)的刀片上设有条形螺栓孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种木纤维提取装置，其特征在于：所述细碎锤片刀(16)的刀片数量大于粗碎锤片刀(18)的刀片数量；细碎锤片刀(16)、研磨刀(17)及粗碎锤片刀(18)的刀片的数量可根据所需木纤维长度组合调整。

4.根据权利要求1所述的一种木纤维提取装置，其特征在于：所述研磨组件(5)为通过螺栓固定在箱体(1)内的带有齿槽(2)的半圆形铸钢金属件。

5.根据权利要求4所述的一种木纤维提取装置，其特征在于：所述研磨组件(5)的齿槽(2)的宽度与细碎锤片刀(16)、研磨刀(17)及粗碎锤片刀(18)旋转工作的范围相适应。

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