CN213382058U - 一种用于中密度纤维板生产的热磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热磨机技术领域，且公开了一种用于中密度纤维板生产的热磨机，包括底座，所述底座上端表面中部位置固定安装有两个支撑腿，每个所述支撑腿表面固定安装有减震弹簧。该种用于中密度纤维板生产的热磨机，通过第一旋转电机带动滚轴旋转，滚轴表面上方固定安装有第一螺旋搅拌叶进行翻滚搅拌，通过滚轴与第一刀片相配合，使较大的木片进行打碎，再由滚轴下方固定安装的第二螺旋搅拌叶进行二次搅拌，木片经过下筒体，再由下筒体内部的过滤板进行过滤，较大的木片在有第二刀片进行二次打碎，防止堵塞通道，有效减轻螺旋压力，不会使热磨机出现故障，有效提高工作效率。

Description

一种用于中密度纤维板生产的热磨机

技术领域

本实用新型涉及热磨机技术领域，具体为一种用于中密度纤维板生产的热磨机。

背景技术

热磨机是在一定温度和压力下将木片等植物原料分离成纤维的一种连续式分离机械。该设备制备的浆料纤维形态较好，动力消耗少，因此在纤维板工业中得到广泛的应用，是主要的纤维分离设备。

在对纤维板进行热磨时，进料装置是热磨机比较重要的组成部分，针对于现有的进料装置，木材削片后，进入热磨机进行纤维磨制，由于木片较大，方向杂乱，直接进入热磨机会导致热磨机进料螺旋压力增大，磨损加剧，且容易阻塞通道，使热磨机出现故障，影响了工作效率，现有装置，无法对水洗输送过来的木片进行脱水干燥，如果进料管排水不畅，含有水量的木材，会使进料口积水严重，导致木片下料困难或者螺旋打滑，影响纤维板的形态和使用质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中密度纤维板生产的热磨机，具备可有效打碎木片、对木片可以脱水干燥等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可有效打碎木片、对木片可以脱水干燥的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中密度纤维板生产的热磨机，包括底座，所述底座上端表面中部位置固定安装有两个支撑腿，每个所述支撑腿表面固定安装有减震弹簧，每个所述支撑腿一侧表面固定安装有下筒体，所述下筒体一侧表面固定安装有上筒体，所述上筒体一侧表面固定安装有筒盖，所述筒盖一侧表面中部位置安装有滚轴。

优选的，所述底座上端表面一侧固定安装有烘干箱，所述底座上端表面另一侧固定安装有安装块，所述烘干箱内部底端表面中部位置固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧安装有转轴，所述转轴一侧表面固定安装有若干扇叶，所述烘干箱内部上端固定安装有支撑架。

优选的，所述滚轴贯穿筒盖，所述滚轴一侧安装第一旋转电机，所述滚轴表面上方固定安装有第一螺旋搅拌叶，所述滚轴表面中部位置固定安装有若干第一刀片，所述滚轴表面下方固定安装有第二螺旋搅拌叶，所述滚轴另一侧表面固定安装有第二刀片。

优选的，所述第一旋转电机输出端与滚轴固定连接，所述第一刀片与第一螺旋搅拌叶、第二螺旋搅拌叶不接触，所述第二刀片与第二螺旋搅拌叶不接触。

优选的，所述下筒体形状为锥形，所述下筒体下端表面中部位置设有出料口，下筒体内部固定安装有过滤板，所述上筒体与下筒体平行。

优选的，所述筒盖内部四周表面固定安装有若干放置块，每个所述放置块等距且均匀分布。

优选的，所述第二旋转电机输出端与转轴固定连接，所述支撑架一侧表面中部位置开设有放置槽，所述放置槽内部固定安装有发热块，所述发热块与扇叶不接触。

优选的，所述烘干箱一侧表面中部位置固定安装有进气管，所述进气管延伸至上筒体内部，所述安装块一侧表面安装有排气管，所述排气管一侧表面与上筒体固定连接，所述排气管另一侧表面固定安装有固定套筒。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种用于中密度纤维板生产的热磨机，通过第一旋转电机带动滚轴旋转，滚轴表面上方固定安装有第一螺旋搅拌叶进行翻滚搅拌，通过滚轴与第一刀片相配合，使较大的木片进行打碎，再由滚轴下方固定安装的第二螺旋搅拌叶进行二次搅拌，木片经过下筒体，再由下筒体内部的过滤板进行过滤，较大的木片在有第二刀片进行二次打碎，防止堵塞通道，有效减轻螺旋压力，不会使热磨机出现故障，有效提高工作效率。

2、该种用于中密度纤维板生产的热磨机，烘干箱内部的第二旋转电机带动转轴进行旋转，转轴一侧表面安装有若干扇叶产生风力，通过放置槽内部安装的发热块进行发热，通过第二旋转电机与转轴相配合，风力将从进气管进入上筒体内部对上筒体内部表面和木片进行烘干，再由排气管向外界排出，排气管一侧表面安装有固定套筒，固定套筒防止排气管口损坏，可有效对木片进行脱水干燥，不会使进料口积水，不会影响纤维板的形态和使用质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下筒体结构示意图；

图3为本实用新型筒盖结构示意图；

图4为本实用新型滚轴结构示意图；

图5为本实用新型烘干箱结构示意图。

图中：1、底座；2、烘干箱；201、第二旋转电机；202、转轴；203、扇叶；204、支撑架；205、放置槽；206、发热块；3、进气管；4、安装块；5、支撑腿；6、减震弹簧；7、下筒体；8、过滤板；9、上筒体；10、排气管； 11、固定套筒；12、筒盖；1201、放置块；13、滚轴；14、第一螺旋搅拌叶； 15、第一刀片；16、第二螺旋搅拌叶；17、第二刀片；18、第一旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种用于中密度纤维板生产的热磨机，包括底座1，底座 1上端表面中部位置固定安装有两个支撑腿5，每个支撑腿5表面固定安装有减震弹簧6，每个支撑腿5一侧表面固定安装有下筒体7，下筒体7一侧表面固定安装有上筒体9，上筒体9一侧表面固定安装有筒盖12，筒盖12一侧表面中部位置安装有滚轴13，滚轴13贯穿筒盖12，滚轴13一侧安装第一旋转电机18，滚轴13表面上方固定安装有第一螺旋搅拌叶14，滚轴13表面中部位置固定安装有若干第一刀片15，滚轴13表面下方固定安装有第二螺旋搅拌叶16，滚轴13另一侧表面固定安装有第二刀片17，第一旋转电机18输出端与滚轴13固定连接，第一刀片15与第一螺旋搅拌叶14、第二螺旋搅拌叶16 不接触，第二刀片17与第二螺旋搅拌叶16不接触，下筒体7形状为锥形，下筒体7下端表面中部位置设有出料口，下筒体7内部固定安装有过滤板8，上筒体9与下筒体7平行，筒盖12内部四周表面固定安装有若干放置块1201，每个放置块1201等距且均匀分布，将纤维木片从筒盖12内部固定安装有放置块1201上，推向上筒体9内部，通过第一旋转电机18带动滚轴13旋转，滚轴13表面上方固定安装有第一螺旋搅拌叶14进行翻滚搅拌，通过滚轴13 与第一刀片15相配合，使较大的木片进行打碎，再由滚轴13下方固定安装的第二螺旋搅拌叶16进行二次搅拌，木片经过下筒体7，再由下筒体7内部的过滤板8进行过滤，较大的木片在有第二刀片17进行二次打碎，防止堵塞通道。

实施例二

基于实施例一,如图1-5，底座1上端表面一侧固定安装有烘干箱2，底座1上端表面另一侧固定安装有安装块4，烘干箱2内部底端表面中部位置固定安装有第二旋转电机201，第二旋转电机201一侧安装有转轴202，转轴202 一侧表面固定安装有若干扇叶203，烘干箱2内部上端固定安装有支撑架204，第二旋转电机201输出端与转轴202固定连接，支撑架204一侧表面中部位置开设有放置槽205，放置槽205内部固定安装有发热块206，发热块206与扇叶203不接触，烘干箱2一侧表面中部位置固定安装有进气管3，进气管3 延伸至上筒体9内部，安装块4一侧表面安装有排气管10，排气管10一侧表面与上筒体9固定连接，排气管10另一侧表面固定安装有固定套筒11，烘干箱2内部的第二旋转电机201带动转轴202进行旋转，转轴202一侧表面安装有若干扇叶203产生风力，通过放置槽205内部安装的发热块206进行发热，通过第二旋转电机201与转轴202相配合，风力将从进气管3进入上筒体9内部对上筒体9内部表面和木片进行烘干，烘干完后后，再由排气管10 向外界排出，排气管10一侧表面安装有固定套筒11，固定套筒11防止排气管10口损坏，可有效对木片进行脱水干燥，不会使进料口积水。

工作原理：将纤维木片从筒盖12内部固定安装有放置块1201上，推向上筒体9内部，通过第一旋转电机18带动滚轴13旋转，滚轴13表面上方固定安装有第一螺旋搅拌叶14进行翻滚搅拌，通过滚轴13与第一刀片15相配合，使较大的木片进行打碎，再由滚轴13下方固定安装的第二螺旋搅拌叶16 进行二次搅拌，木片经过下筒体7，再由下筒体7内部的过滤板8进行过滤，较大的木片在有第二刀片17进行二次打碎，防止堵塞通道，有效减轻螺旋压力，不会使热磨机出现故障，有效提高工作效率，再由烘干箱2内部的第二旋转电机201带动转轴202进行旋转，转轴202一侧表面安装有若干扇叶203 产生风力，通过放置槽205内部安装的发热块206进行发热，通过第二旋转电机201与转轴202相配合，风力将从进气管3进入上筒体9内部对上筒体9 内部表面和木片进行烘干，烘干完后后，再由排气管10向外界排出，排气管 10一侧表面安装有固定套筒11，固定套筒11防止排气管10口损坏，可有效对木片进行脱水干燥，不会使进料口积水，不会影响纤维板的形态和使用质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于中密度纤维板生产的热磨机，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上端表面中部位置固定安装有两个支撑腿(5)，每个所述支撑腿(5)表面固定安装有减震弹簧(6)，每个所述支撑腿(5)一侧表面固定安装有下筒体(7)，所述下筒体(7)一侧表面固定安装有上筒体(9)，所述上筒体(9)一侧表面固定安装有筒盖(12)，所述筒盖(12)一侧表面中部位置安装有滚轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于中密度纤维板生产的热磨机，其特征在于：所述底座(1)上端表面一侧固定安装有烘干箱(2)，所述底座(1)上端表面另一侧固定安装有安装块(4)，所述烘干箱(2)内部底端表面中部位置固定安装有第二旋转电机(201)，所述第二旋转电机(201)一侧安装有转轴(202)，所述转轴(202)一侧表面固定安装有若干扇叶(203)，所述烘干箱(2)内部上端固定安装有支撑架(204)。

3.根据权利要求1所述的一种用于中密度纤维板生产的热磨机，其特征在于：所述滚轴(13)贯穿筒盖(12)，所述滚轴(13)一侧安装第一旋转电机(18)，所述滚轴(13)表面上方固定安装有第一螺旋搅拌叶(14)，所述滚轴(13)表面中部位置固定安装有若干第一刀片(15)，所述滚轴(13)表面下方固定安装有第二螺旋搅拌叶(16)，所述滚轴(13)另一侧表面固定安装有第二刀片(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于中密度纤维板生产的热磨机，其特征在于：所述第一旋转电机(18)输出端与滚轴(13)固定连接，所述第一刀片(15)与第一螺旋搅拌叶(14)、第二螺旋搅拌叶(16)不接触，所述第二刀片(17)与第二螺旋搅拌叶(16)不接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于中密度纤维板生产的热磨机，其特征在于：所述下筒体(7)形状为锥形，所述下筒体(7)下端表面中部位置设有出料口，下筒体(7)内部固定安装有过滤板(8)，所述上筒体(9)与下筒体(7)平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于中密度纤维板生产的热磨机，其特征在于：所述筒盖(12)内部四周表面固定安装有若干放置块(1201)，每个所述放置块(1201)等距且均匀分布。

7.根据权利要求2所述的一种用于中密度纤维板生产的热磨机，其特征在于：所述第二旋转电机(201)输出端与转轴(202)固定连接，所述支撑架(204)一侧表面中部位置开设有放置槽(205)，所述放置槽(205)内部固定安装有发热块(206)，所述发热块(206)与扇叶(203)不接触。

8.根据权利要求2所述的一种用于中密度纤维板生产的热磨机，其特征在于：所述烘干箱(2)一侧表面中部位置固定安装有进气管(3)，所述进气管(3)延伸至上筒体(9)内部，所述安装块(4)一侧表面安装有排气管(10)，所述排气管(10)一侧表面与上筒体(9)固定连接，所述排气管(10)另一侧表面固定安装有固定套筒(11)。

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