CN213381737U - 一种仙人掌用均匀成片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及仙人掌加工技术领域。目的在于提供一种切片效率极高的回转式仙人掌用均匀成片装置，包括底座，所述底座的中心设置有立柱，所述立柱的中段外通过轴承安装有转筒，所述转筒底部的周面上设置有一圈齿环，所述底座上还设置有用于驱动转筒旋转的步进电机，所述步进电机的输出端朝上，且端部设置有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。本实用新型能够快速的对仙人掌进行均匀的切片，成片规整、均匀，一个切片行程即可直接完成一根仙人掌的切片，极大的提高了切片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及仙人掌加工技术领域，具体涉及一种仙人掌用均匀成片装置。
背景技术
仙人掌是一种生长在热带、亚热带沙漠、荒漠地区的一种耐寒植物，其内含有各种对人体有益的优质活性成分，近年来越来越受到社会各界的广泛关注，仙人掌切片是仙人掌的一种基础加工方式，由于目前我国的仙人掌加工还处于起步阶段，相应的切片设备还十分的匮乏，且传统切片装置自动化程度低，很多还依赖人工进行操作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种切片效率极高的回转式仙人掌用均匀成片装置。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种仙人掌用均匀成片装置，包括底座，所述底座的中心设置有立柱，所述立柱的中段外通过轴承安装有转筒，所述转筒底部的周面上设置有一圈齿环，所述底座上还设置有用于驱动转筒旋转的步进电机，所述步进电机的输出端朝上，且端部设置有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合；
所述转筒中段的周侧均匀设置有至少两根沿转筒的径向延伸的托槽，所述托槽的两侧壁上成对均匀设置有若干过刀缝；所述立柱上端的一侧还设置有横向的顶板，所述顶板上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端朝下，且端部设置有条形的刀座；所述刀座也沿转筒的径向延伸，且刀座与一根托槽相对；所述刀座上沿长度方向均匀设置有若干刀片，所述刀片与托槽上的过刀缝一一对应。
优选的，所述托槽的数量为三根。
优选的，还包括用于将托槽上的物料推送至落料孔内的卸料机构，所述落料孔位于托槽靠近转筒的一端；所述卸料机构安装在另一根托槽的下方。
优选的，所述卸料机构包括立杆，所述立杆位于托槽外端相对的底座上，立杆的上端设置有横向的横杆，所述横杆沿转筒的径向延伸；所述横杆的上方安装有沿横杆长度方向延伸的丝杆，所述丝杆靠近立杆的一端与固定设置在立杆上的推料电机传动连接，丝杆上安装有与丝杆相配合的滑动螺母；所述滑动螺母的底部设置有滑块，所述滑块与设置在横杆上的、沿横杆长度方向延伸的滑槽构成滑动配合；滑块的顶部还设置有L形的推臂，所述托槽的底面沿托槽的长度方向设置有条形口，所述条形口与落料孔贯通，且条形口的位置与推臂相对。
优选的，所述底座上还设置有接料桶，所述接料桶放置在卸料机构对应的托槽的、落料孔下方的底座上。
优选的，所述横杆与立杆之间设置有斜撑杆。
本实用新型的有益效果集中体现在：能够快速的对仙人掌进行均匀的切片，成片规整、均匀，一个切片行程即可直接完成一根仙人掌的切片，极大的提高了切片效率。具体来说，本实用新型在使用过程中，工作人员在上料工位将仙人掌放置在托槽上，步进电机动作，依次通过齿轮、齿环、转筒，带动托槽旋转至刀座的下方，接着电动推杆动作，带动刀座下压，利用刀片对仙人掌进行完整的切割，设置在托槽侧壁上的过刀缝能够保证刀片对仙人掌切割的完整性，防止出现未切断的情况。切割完成后，刀座抬起，步进电机带动另一根放置有仙人掌的托槽进入刀座下方，进入下一个切片行程。与传统的手工切片相比，本实用新型切割的仙人掌片更加的规整均匀，通过各部件的有序动作，实现了自动化生产，极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为托槽的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示的，一种仙人掌用均匀成片装置，用于取代传统的手工切片，以提高工作效率，解放生产力。具体来看，本实用新型包括安装基础，也就是底座1，所述底座1的中心设置有立柱2，所述立柱2的中段外通过轴承安装有转筒3，当然，为了进一步提高转筒3的稳定性，防止其上下窜动，还可以在上下侧各设置一个限位盘。
所述转筒3能够在立柱2上顺畅转动，其驱动的具体方式如下，所述转筒3底部的周面上设置有一圈齿环4，所述底座1上还设置有用于驱动转筒3旋转的步进电机5，所述步进电机5的输出端朝上，且端部设置有齿轮6，所述齿轮6与齿环4相啮合。步进电机5通过精确转动，能够带动转筒3转动适宜的角度，从而使托槽7抵达各工位。
结合图1和2中所示，所述转筒3中段的周侧均匀设置有至少两根沿转筒3的径向延伸的托槽7，当然，所述托槽7的数量最好为三根，三根托槽7分别对应上料工位、切割工位和卸料工位。仙人掌放置在托槽7上进行切割。
本实用新型设置有切割机构，其上设置有刀片12，由于托槽7呈倒U形，为了满足刀片12经过的需求，实现完整切割，所述托槽7的两侧壁上成对均匀设置有若干过刀缝8。至于切割机构，本实用新型所述立柱2上端的一侧还设置有横向的顶板9，所述顶板9上安装有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端朝下，且端部设置有条形的刀座11。所述刀座11也沿转筒3的径向延伸，且刀座11与一根托槽7相对。所述刀座11上沿长度方向均匀设置有若干刀片12，所述刀片12与托槽7上的过刀缝8一一对应。待托槽7旋转至刀座11下方时，电动推杆10即可带动刀座11下移，实现切割。当然，由于切割时有一定的下压力，故在刀座11下方的托槽7底部，还可以增设一个支撑架，以进一步提高托槽7的稳定性。
本实用新型在使用过程中，工作人员在上料工位将仙人掌放置在托槽7上，步进电机5动作，依次通过齿轮6、齿环4、转筒3，带动托槽7旋转至刀座11的下方，接着电动推杆10动作，带动刀座11下压，利用刀片12对仙人掌进行完整的切割，设置在托槽7侧壁上的过刀缝能够保证刀片12对仙人掌切割的完整性，防止出现未切断的情况。切割完成后，刀座11抬起，步进电机10带动另一根放置有仙人掌的托槽7进入刀座11下方，进入下一个切片行程。与传统的手工切片相比，本实用新型切割的仙人掌片更加的规整均匀，通过各部件的有序动作，实现了自动化生产，极大的提高了生产效率。
为了切割完成后，将物料从托槽7上卸下，本实用新型还包括用于将托槽7上的物料推送至落料孔0内的卸料机构，所述落料孔0位于托槽7靠近转筒3的一端，所述卸料机构安装在另一根托槽7的下方。切割完成后，托槽7旋转至卸料工位，卸料机构即可将托槽7内的物料从卸料孔0内卸下，为了便于承接物料，所述底座1上还设置有接料桶20，所述接料桶20放置在卸料机构对应的托槽7上的落料孔0下方的底座1上。
卸料机构的具体形式较多，其可以就是单独设置的一根推动物料的电动推杆，但由于托槽7的长度较长，若采用电动推杆的形式会造成推杆的伸缩行程过大，不利于小型化。为此，如图1中所示，本实用新型更好的做法是，所述卸料机构包括立杆13，所述立杆13位于托槽7外端相对的底座1上，立杆13的上端设置有横向的横杆14，所述横杆14沿转筒3的径向延伸。所述横杆14的上方安装有沿横杆14长度方向延伸的丝杆15，所述丝杆15靠近立杆13的一端与固定设置在立杆13上的推料电机16传动连接，丝杆15上安装有与丝杆15相配合的滑动螺母17。所述滑动螺母17的底部设置有滑块，所述滑块与设置在横杆14上的、沿横杆14长度方向延伸的滑槽构成滑动配合。滑块的顶部还设置有L形的推臂18，所述托槽7的底面沿托槽7的长度方向设置有条形口19，所述条形口19与落料孔0贯通，且条形口19的位置与推臂18相对。待切割完成后，托槽7旋转至卸料工位，卸料电机16启动，带动丝杆15转动，进而带动滑动螺母17沿着横杆14运动，其上的推臂18从条形口19伸入，并沿着条形口19运动，将物料推送至落料孔0。在此基础上，由于横杆14的长度较长，为了进一步提高其稳定性，所述横杆14与立杆13之间设置有斜撑杆21。
Claims (6)
1.一种仙人掌用均匀成片装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的中心设置有立柱(2)，所述立柱(2)的中段外通过轴承安装有转筒(3)，所述转筒(3)底部的周面上设置有一圈齿环(4)，所述底座(1)上还设置有用于驱动转筒(3)旋转的步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端朝上，且端部设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿环(4)相啮合；
所述转筒(3)中段的周侧均匀设置有至少两根沿转筒(3)的径向延伸的托槽(7)，所述托槽(7)的两侧壁上成对均匀设置有若干过刀缝(8)；所述立柱(2)上端的一侧还设置有横向的顶板(9)，所述顶板(9)上安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端朝下，且端部设置有条形的刀座(11)；所述刀座(11)也沿转筒(3)的径向延伸，且刀座(11)与一根托槽(7)相对；所述刀座(11)上沿长度方向均匀设置有若干刀片(12)，所述刀片(12)与托槽(7)上的过刀缝(8)一一对应。
2.根据权利要求1所述的仙人掌用均匀成片装置，其特征在于：所述托槽(7)的数量为三根。
3.根据权利要求2所述的仙人掌用均匀成片装置，其特征在于：还包括用于将托槽(7)上的物料推送至落料孔(0)内的卸料机构，所述落料孔(0)位于托槽(7)靠近转筒(3)的一端；所述卸料机构安装在另一根托槽(7)的下方。
4.根据权利要求3所述的仙人掌用均匀成片装置，其特征在于：所述卸料机构包括立杆(13)，所述立杆(13)位于托槽(7)外端相对的底座(1)上，立杆(13)的上端设置有横向的横杆(14)，所述横杆(14)沿转筒(3)的径向延伸；所述横杆(14)的上方安装有沿横杆(14)长度方向延伸的丝杆(15)，所述丝杆(15)靠近立杆(13)的一端与固定设置在立杆(13)上的推料电机(16)传动连接，丝杆(15)上安装有与丝杆(15)相配合的滑动螺母(17)；所述滑动螺母(17)的底部设置有滑块，所述滑块与设置在横杆(14)上的、沿横杆(14)长度方向延伸的滑槽构成滑动配合；滑块的顶部还设置有L形的推臂(18)，所述托槽(7)的底面沿托槽(7)的长度方向设置有条形口(19)，所述条形口(19)与落料孔(0)贯通，且条形口(19)的位置与推臂(18)相对。
5.根据权利要求4所述的仙人掌用均匀成片装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有接料桶(20)，所述接料桶(20)放置在卸料机构对应的托槽(7)上的落料孔(0)下方的底座(1)上。
6.根据权利要求5所述的仙人掌用均匀成片装置，其特征在于：所述横杆(14)与立杆(13)之间设置有斜撑杆(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022318897.6U CN213381737U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种仙人掌用均匀成片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213381737U true CN213381737U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76188308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022318897.6U Active CN213381737U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种仙人掌用均匀成片装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213381737U (zh) |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022318897.6U patent/CN213381737U/zh active Active
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