CN213381102U - 一种电子零件加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子零件加工用定位装置，具体涉及电子零件生产设备技术领域，包括基板，所述基板的顶端表面设置有卡座，且基板的顶端表面设有空腔，所述卡座的内部设置有测试台，所述测试台的底端表面固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座的一端活动连接有活动杆，所述空腔的内部水平设置有导杆。本实用新型设置了珍珠棉、活动杆以及弹簧一，测试台与基板通过活动杆实现滑动，滑动座在导杆上滑动，并挤压着弹簧一，导向块在导向槽内滑行，测试台处于相对平稳的测试工作状态，设置了丝杠、滑座以及限位杆保证了升降座的平稳运动，可实现升降座与基座之间的高度调节，便于对电子零件的检测。

Description

一种电子零件加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及电子零件生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电子零件加工用定位装置。

背景技术

面临后PC时代产业结构、产品型态与竞争生态的变革，使用者经验与开放式服务创新概念的导入，为全球带来创新的新契机，后PC时代的代表装置中，主要有智能型手机、平板计算机等轻、薄、短小，并带有触控功能的个人化行动装置，虽说，现在我们还无法完全摆脱个人计算机，但是平板和智慧手机的出现已经降低了我们对它的依赖；很多以前离开计算机就没法做的事情，比如「无纸化」，现在我们利用智慧手机和平板就能实现，平板和智慧手机，为了让消费者能方便携带，内部的电子装置，通常都非常的密集，体积也相对的比较薄、小，所以在制造上，有一定的难度。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如测试台缓冲较差，电子零件放入到测试台上容易造成零件的破坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电子零件加工用定位装置，通过设置了珍珠棉、活动杆以及弹簧一，测试台与基板通过活动杆实现滑动，通过活动杆将力传递至第二铰接座上，此时滑动座在导杆上滑动，并挤压着弹簧一，使得弹簧一产生形变，这时导向块在导向槽内滑行，此时测试台的高度整体下降，保证了测试台处于相对平稳的测试工作状态，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子零件加工用定位装置，包括基板，所述基板的顶端表面设置有卡座，且基板的顶端表面设有空腔，所述卡座的内部设置有测试台，所述测试台的底端表面固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座的一端活动连接有活动杆，所述空腔的内部水平设置有导杆；

所述测试台的顶端表面设置有珍珠棉，所述导杆的周向侧外壁设有滑动座，且导杆与滑动座滑动连接，所述导杆的周向侧外壁靠近滑动座的一侧套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与空腔的内壁固定连接，所述滑动座的顶端设置有第二铰接座，所述第二铰接座与活动杆活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述卡座的顶端表面设有通孔，所述通孔的内部设置有复位杆，所述复位杆的一端固定连接有压块。

在一个优选的实施方式中，所述复位杆的周向侧外壁靠近压块的一端套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与卡座的内壁固定连接，所述压块的底端表面设置有胶垫块。

在一个优选的实施方式中，所述卡座的内壁设有导向槽，所述测试台的一侧设置有导向块，所述导向块与导向槽之间滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述基板的顶端表面靠近卡座的一侧固定安装有基座，所述基座的顶部设置有升降座，且基座的内腔设置有固定板。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的底端表面固定安装有正反电机，且固定板的顶部设置有丝杠，所述正反电机的输出轴端部与丝杠的一端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述丝杠的周向侧外壁套设有滑座，且丝杠的一侧设置有限位杆，所述丝杠与滑座螺纹连接，所述限位杆与滑座滑动连接，所述滑座的一端与升降座固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述升降座的顶端一侧安装有控制面板，且升降座的顶端表面设置有气缸，且升降座的底部设置有检测头，所述检测头的顶端与气缸的活塞杆端部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了珍珠棉、活动杆以及弹簧一，测试台与基板通过活动杆实现滑动，通过活动杆将力传递至第二铰接座上，此时滑动座在导杆上滑动，并挤压着弹簧一，使得弹簧一产生形变，这时导向块在导向槽内滑行，此时测试台的高度整体下降，保证了测试台处于相对平稳的测试工作状态，与现有技术相比，解决了测试台缓冲较差的问题；

2、本实用新型通过设置了丝杠、滑座以及限位杆，丝杠与滑座螺纹连接，而滑座与限位杆发生滑动，保证了升降座的平稳运动，可实现升降座与基座之间的高度调节，便于对电子零件的检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的卡座结构示意图。

图3为图2中A部分的结构放大示意图。

图4为本实用新型的升降座安装结构示意图。

附图标记为：1基板、2卡座、3基座、4升降座、5控制面板、6气缸、 7检测头、8通孔、9测试台、10珍珠棉、11复位杆、12第一铰接座、13活动杆、14空腔、15导杆、16滑动座、17弹簧一、18第二铰接座、19弹簧二、 20压块、21胶垫块、22导向块、23导向槽、24固定板、25正反电机、26丝杠、27滑座、28限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的电子零件加工用定位装置，包括基板1，所述基板1的顶端表面设置有卡座2，且基板1的顶端表面设有空腔14，所述卡座2的内部设置有测试台9，所述测试台9的底端表面固定安装有第一铰接座12，所述第一铰接座12的一端活动连接有活动杆13，所述空腔14的内部水平设置有导杆15；

所述测试台9的顶端表面设置有珍珠棉10，所述导杆15的周向侧外壁设有滑动座16，且导杆15与滑动座16滑动连接，所述导杆15的周向侧外壁靠近滑动座16的一侧套设有弹簧一17，所述弹簧一17的一端与空腔14的内壁固定连接，所述滑动座16的顶端设置有第二铰接座18，所述第二铰接座18 与活动杆13活动连接。

所述卡座2的顶端表面设有通孔8，所述通孔8的内部设置有复位杆11，所述复位杆11的一端固定连接有压块20。

所述复位杆11的周向侧外壁靠近压块20的一端套设有弹簧二19，所述弹簧二19的一端与卡座2的内壁固定连接，所述压块20的底端表面设置有胶垫块21。

所述卡座2的内壁设有导向槽23，所述测试台9的一侧设置有导向块22，所述导向块22与导向槽23之间滑动连接。

如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，向上拨动着复位杆，由压块20挤压着弹簧二19，弹簧二19产生弹性形变，这时将电子零件放入到卡座2的内部，即珍珠棉10的顶部，随后松开复位杆11，弹簧一17 恢复形变，胶垫块21与电子零件接触，可对电子零件进行固定，其中测试台 9与基板1通过活动杆13实现滑动，通过活动杆13将力传递至第二铰接座 18上，此时滑动座16在导杆15上滑动，并挤压着弹簧一17，使得弹簧一17 产生形变，这时导向块22在导向槽23内滑行，此时测试台9的高度整体下降，保证了测试台9处于相对平稳的测试工作状态，该实施方式具体解决了测试台9缓冲较差的问题。

所述基板1的顶端表面靠近卡座2的一侧固定安装有基座3，所述基座3 的顶部设置有升降座4，且基座3的内腔设置有固定板24。

所述固定板24的底端表面固定安装有正反电机25，且固定板24的顶部设置有丝杠26，所述正反电机25的输出轴端部与丝杠26的一端固定连接。

所述丝杠26的周向侧外壁套设有滑座27，且丝杠26的一侧设置有限位杆28，所述丝杠26与滑座27螺纹连接，所述限位杆28与滑座27滑动连接，所述滑座27的一端与升降座4固定连接。

所述升降座4的顶端一侧安装有控制面板5，且升降座4的顶端表面设置有气缸6，且升降座4的底部设置有检测头7，所述检测头7的顶端与气缸6 的活塞杆端部固定连接。

如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，由正反电机25的输出轴驱动着丝杠26转动，丝杠26与滑座27螺纹连接，而滑座27与限位杆28发生滑动，保证了升降座4的平稳运动，可实现升降座4与基座3之间的高度调节，便于对电子零件的检测，由气缸6的活塞杆推动着检测头7对电子零件进行检测。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-3，设置了珍珠棉10、活动杆13以及弹簧一16，测试台9与基板1通过活动杆13实现滑动，通过活动杆13将力传递至第二铰接座18上，此时滑动座16在导杆15上滑动，并挤压着弹簧一17，使得弹簧一 17产生形变，这时导向块22在导向槽23内滑行，此时测试台9的高度整体下降，保证了测试台9处于相对平稳的测试工作状态，解决了测试台9缓冲较差的问题。

参照说明书附图1和图4，设置了丝杠26、滑座27以及限位杆28，丝杠 26与滑座27螺纹连接，而滑座27与限位杆28发生滑动，保证了升降座4的平稳运动，可实现升降座4与基座3之间的高度调节，便于对电子零件的检测。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子零件加工用定位装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端表面设置有卡座(2)，且基板(1)的顶端表面设有空腔(14)，所述卡座(2)的内部设置有测试台(9)，所述测试台(9)的底端表面固定安装有第一铰接座(12)，所述第一铰接座(12)的一端活动连接有活动杆(13)，所述空腔(14)的内部水平设置有导杆(15)；

所述测试台(9)的顶端表面设置有珍珠棉(10)，所述导杆(15)的周向侧外壁设有滑动座(16)，且导杆(15)与滑动座(16)滑动连接，所述导杆(15)的周向侧外壁靠近滑动座(16)的一侧套设有弹簧一(17)，所述弹簧一(17)的一端与空腔(14)的内壁固定连接，所述滑动座(16)的顶端设置有第二铰接座(18)，所述第二铰接座(18)与活动杆(13)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用定位装置，其特征在于：所述卡座(2)的顶端表面设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部设置有复位杆(11)，所述复位杆(11)的一端固定连接有压块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种电子零件加工用定位装置，其特征在于：所述复位杆(11)的周向侧外壁靠近压块(20)的一端套设有弹簧二(19)，所述弹簧二(19)的一端与卡座(2)的内壁固定连接，所述压块(20)的底端表面设置有胶垫块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用定位装置，其特征在于：所述卡座(2)的内壁设有导向槽(23)，所述测试台(9)的一侧设置有导向块(22)，所述导向块(22)与导向槽(23)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子零件加工用定位装置，其特征在于：所述基板(1)的顶端表面靠近卡座(2)的一侧固定安装有基座(3)，所述基座(3)的顶部设置有升降座(4)，且基座(3)的内腔设置有固定板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种电子零件加工用定位装置，其特征在于：所述固定板(24)的底端表面固定安装有正反电机(25)，且固定板(24)的顶部设置有丝杠(26)，所述正反电机(25)的输出轴端部与丝杠(26)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电子零件加工用定位装置，其特征在于：所述丝杠(26)的周向侧外壁套设有滑座(27)，且丝杠(26)的一侧设置有限位杆(28)，所述丝杠(26)与滑座(27)螺纹连接，所述限位杆(28)与滑座(27)滑动连接，所述滑座(27)的一端与升降座(4)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种电子零件加工用定位装置，其特征在于：所述升降座(4)的顶端一侧安装有控制面板(5)，且升降座(4)的顶端表面设置有气缸(6)，且升降座(4)的底部设置有检测头(7)，所述检测头(7)的顶端与气缸(6)的活塞杆端部固定连接。

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