CN213380965U - 一种电磨夹头以及电磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磨夹头以及电磨机，该电磨夹头包括内部具有安装腔体的中心管体、以及设置于中心管体两端用于夹紧工具的第一夹持部和第二夹持部。第一夹持部上开设有与安装腔体导通的第一夹持通孔，第二夹持部上开设有与安装腔体导通的第二夹持通孔，第一夹持部的直径与第二夹持部的直径均沿远离中心管体长度的方向逐渐减小。第一夹持部与第二夹持部均由至少两个夹板、以及用于将两相邻夹板间隔开的间隔口构成。通过本实例实施，第一夹持部和第二夹持部可适用于不同尺寸的钻头等工具，增加电磨夹头的适用性，且第一夹持部与第二夹持部的直径均沿远离中心管体的方向逐渐减小，即呈锥形，便于本实用新型电磨夹头安装于电磨机上。

Description

一种电磨夹头以及电磨机

【技术领域】

本实用新型涉及夹头工具的技术领域，尤其是涉及一种电磨夹头以及电磨机。

【背景技术】

众所周知，电磨机，也被称为雕刻机、雕刻笔等，常常配合电磨夹头和锁帽使用，当人们需要更换电磨机上的工具时，如钻头、切割片、打磨头等，需先将锁帽从电磨机上拧下，将打磨头等工具中电磨夹头上取下，在换上所需的工具，再将锁帽套在电磨夹头上，并将锁帽拧紧于电磨机上，从而起到固定打磨头等工具。

但目前，现有电磨夹头均仅有一端为夹紧工具的夹头，另一端插接于电磨机上的直管，其中，直管的外径略小于电磨机上的安装孔的直径，这样，当电磨夹头安装于电磨机时，需要将电磨夹头的直管需要较为精确的对准电磨机上的安装孔，而不便于安装。

因此，现有技术有待改进和发展。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种电磨夹头以及电磨机，用于解决现有电磨夹头需要较为精确的对准电磨机上的安装孔而不便于操作的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电磨夹头，其特征在于，包括内部具有安装腔体的中心管体，以及设置于中心管体两端用于夹紧工具的第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部上开设有与安装腔体导通的第一夹持通孔，所述第二夹持部上开设有与安装腔体导通的第二夹持通孔，所述第一夹持部的直径与所述第二夹持部的直径均沿远离中心管体长度的方向逐渐减小；

所述第一夹持部与第二夹持部均由至少两个夹板、以及用于将两相邻夹板间隔开的间隔口构成。

优选地，所述安装腔体包括与第一夹持通孔导通的第二安装通孔，以及第二夹持通孔导通的第三安装通孔；所述第二安装通孔的直径大于第三安装通孔的直径，所述第一夹持通孔的直径与第二安装通孔的直径相同，所述第二夹持通孔的直径与第三安装通孔的直径相同。

优选地，所述第一夹持通孔的直径与所述第二夹持通孔的直径均沿远离中心管体长度的方向逐渐减小。

优选地，所述间隔口沿延伸至中心管体上。

优选地，所述第一夹持部上的间隔口与所述第二夹持部上的间隔口错位设置。

优选地，所述夹板为三个。

优选地，所述夹板为四个。

另一方面，本实用新型还提供了一种电磨机，包括如上述所述的电磨夹头。

本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型电磨夹头的两端分别为第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部上两相邻的夹板通过间隔口间隔，配合锁帽即可夹紧钻头等打磨工具，使得第一夹持部和第二夹持部可适用于不同尺寸的钻头等工具，增加电磨夹头的适用性；

并且，第一夹持部与第二夹持部的外部直径均沿远离中心管体的方向逐渐减小，即呈锥形，便于本实用新型电磨夹头安装于电磨机上。

【附图说明】

图1为本实用新型一实施例电磨夹头的立体图。

图2为本实用新型一实施例电磨夹头的俯视图。

图3为图2电磨夹头沿A-A方向的剖视图。

图4为本实用新型一实施例电磨夹头的仰视图。

图5为本实用新型另一实施例电磨夹头的俯视图。

图6为图5电磨夹头沿B-B方向的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参照附图1-6，本实用新型实施例中的一种电磨夹头。该电磨夹头包括内部具有安装腔体11的中心管体10，以及设置于中心管体10两端用于夹紧工具的第一夹持部20和第二夹持部30。

第一夹持部20上开设有与安装腔体11导通的第一夹持通孔23，第二夹持部30上开设有与安装腔体11导通的第二夹持通孔31，

第一夹持部20与第二夹持部30的直径均沿远离中心管体10长度的方向逐渐减小。第一夹持部20与第二夹持部30均由至少两个夹板21、以及用于将两相邻夹板21间隔开的间隔口22构成。

本实用新型电磨夹头的两端分别为第一夹持部20和第二夹持部30，且第一夹持部20和第二夹持部30上两相邻的夹板21通过间隔口22间隔，使得夹板21具有弹性，让第一夹持部20和第二夹持部30的开口均具有可调节性，配合锁帽即可夹紧钻头等打磨工具，让第一夹持部20和第二夹持部30可适用于不同尺寸的钻头等工具，增加电磨夹头的适用性。

另外，第一夹持部20与第二夹持部30的直径均沿远离中心管体10的方向逐渐减小，即呈锥形，便于本实用新型电磨夹头安装于电磨机上。

具体的，夹板21优选为四个，如图2和4所示，防止夹板21的宽度太大影响弹性，夹板21的数量还可为两个、三个(如图5所示)等其他数量。

在一实施例中，请参照附图2-4，安装腔体11包括与第一夹持通孔23导通的第一安装通孔13，以及第二夹持通孔31导通的第二安装通孔12。第一安装通孔13的直径大于第二安装通孔12的直径，第一夹持通道23的直径与第一安装通孔13的直径相等，第二夹持通道31与第二安装通孔12的直径相等，构成两端开口具有不同直径的电磨夹头，使得本实用新型的电磨夹头可以适用于两种直径相差较大的钻头等工具，增加电磨夹头的适用性，并且，可解决现有电磨夹头仅有一端为夹紧端导致人们需要配置更多电磨夹头的弊端，减少人们的开销。

在另一实施例中，第一夹持通孔23的直径与第二夹持通道31的直径均沿远离中心管体10长度的方向逐渐减小。这样，当在使用采用本实用新型电磨夹头的电磨机时，钻头等工具通过第一夹持部20夹紧，电磨机通过钻头等工具钻孔时，钻头等工具的一端在力的作用下作用于工件上，因第二夹持通道31内的通道直径逐渐减小，钻头等工具的另一端会抵接于第二夹持通孔31的中间位置，起到限位作用，防止钻头等工具在工作时晃动造成所打的孔倾斜而影响使用。

在一实施例中，间隔口22沿延伸至中心管体10上，可增加夹板21的弹性。

在一实施例中，第一夹持部20上的间隔口22与第二夹持部30上的间隔口22错位设置，防止间隔口22在同一线上造成电磨夹头分离，而影响使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电磨夹头，其特征在于，包括内部具有安装腔体的中心管体，以及设置于中心管体两端用于夹紧工具的第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部上开设有与安装腔体导通的第一夹持通孔，所述第二夹持部上开设有与安装腔体导通的第二夹持通孔，所述第一夹持部的直径与第二夹持部的直径均沿远离中心管体长度的方向逐渐减小；

所述第一夹持部与第二夹持部均由至少两个夹板、以及用于将两相邻夹板间隔开的间隔口构成。

2.根据权利要求1所述的电磨夹头，其特征在于：所述安装腔体包括与第一夹持通孔导通的第二安装通孔，以及第二夹持通孔导通的第三安装通孔；所述第二安装通孔的直径大于第三安装通孔的直径，所述第一夹持通孔的直径与第二安装通孔的直径相同，所述第二夹持通孔的直径与第三安装通孔的直径相同。

3.根据权利要求1所述的电磨夹头，其特征在于：所述第一夹持通孔的直径与第二夹持通孔的直径均沿远离中心管体长度的方向逐渐减小。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电磨夹头，其特征在于：所述间隔口沿延伸至中心管体上。

5.根据权利要求4所述的电磨夹头，其特征在于：所述第一夹持部上的间隔口与第二夹持部上的间隔口错位设置。

6.根据权利要求5所述的电磨夹头，其特征在于：所述夹板为三个。

7.根据权利要求5所述的电磨夹头，其特征在于：所述夹板为四个。

8.一种电磨机，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的电磨夹头。

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