CN213380580U - 一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，包括底座和工作台，所述底座的上端安置有主体，且主体的前端两侧连接有滑动门体，所述滑动门体的内侧设置有可视玻璃，所述主体的内侧后端一侧安置有冷却液放置箱。该具有快速散热和清理废屑的立式加工中心设置有冷却风扇，冷却风扇设置有两个，垂直固定连接的固定杆与加工刀座，可以保证两者之间位置的准确性与连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中固定杆出现晃动影响冷却风扇的工作，通过调节旋钮松紧实现对连接杆的调节，从而达到改变冷却风扇的角度，使得冷却风扇可以根据实际使用情况进行角度的调节，配合设置有的冷却液喷头，大大提升对加工刀座及刀头的冷却效果。

Description

一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体为一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，中国台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。

市场上的立式加工中心散热效果较差，加工过程中刀头底座及刀头容易产生高温，影响加工质量的同时降低了刀头的使用寿命，同时不便于对加工过程中的废屑进行收集清理的问题，为此，我们提出这样一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的立式加工中心散热效果较差，加工过程中刀头底座及刀头容易产生高温，影响加工质量的同时降低了刀头的使用寿命，同时不便于对加工过程中的废屑进行收集清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，包括底座和工作台，所述底座的上端安置有主体，且主体的前端两侧连接有滑动门体，所述滑动门体的内侧设置有可视玻璃，所述主体的内侧后端一侧安置有冷却液放置箱，且冷却液放置箱的前端内侧设置有容量窗，所述冷却液放置箱的下端连接有冷却液喷头，所述主体的内侧后端中心位置安置有加工刀座，且加工刀座的外部两侧设置有固定杆，所述固定杆的另一端连接有连接杆，且连接杆的另一端固定有冷却风扇，所述连接杆的内侧穿设有调节旋钮，所述主体的前端右侧设置有控制面板，所述工作台安置于主体的内部下部，且工作台的下部设置有收集槽，所述主体的内部底部设置有废屑收集屉，且废屑收集屉的内部底部设置有滤网，所述废屑收集屉的外侧前端固定有拉杆，所述废屑收集屉的下端设置有冷却液回收屉。

优选的，所述可视玻璃的外侧贴合于滑动门体的内侧，且可视玻璃与滑动门体之间为固定连接，并且滑动门体沿主体的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述固定杆与加工刀座呈垂直固定连接，且连接杆通过调节旋钮与固定杆之间构成活动连接。

优选的，所述冷却风扇设置有两个，且冷却风扇沿加工刀座的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述收集槽、废屑收集屉和冷却液回收屉呈平行状分布，且收集槽、废屑收集屉和冷却液回收屉之间为连通状结构。

优选的，所述滤网与废屑收集屉呈平行状分布，且滤网与废屑收集屉呈嵌入连接，并且滤网呈密孔状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速散热和清理废屑的立式加工中心设置有可视玻璃，可视玻璃的外侧贴合于滑动门体的内侧，设置在主体前端两侧的滑动门体，可以起到很好的防护作用，不会出现在立式加工中心工作过程中废屑飞出，伤害工作人员的情况，提升该立式加工中心的使用安全性，同时配合设置有的可视玻璃，可以实时查看主体的工作情况，以保证加工的持续性和有效性，滑动式的设计便于滑动门体之间的打开和闭合，且滑动门体与主体之间具有一定的阻尼，在非手动拉动的情况下滑动门体不会发生位移；

冷却风扇设置有两个，垂直固定连接的固定杆与加工刀座，可以保证两者之间位置的准确性与连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中固定杆出现晃动影响冷却风扇的工作，通过调节旋钮松紧实现对连接杆的调节，从而达到改变冷却风扇的角度，使得冷却风扇可以根据实际使用情况进行角度的调节，配合设置有的冷却液喷头，大大提升对加工刀座及刀头的冷却效果；

收集槽、废屑收集屉和冷却液回收屉呈平行状分布，平行状分布的收集槽、废屑收集屉和冷却液回收屉，可以保证之间位置的准确性，不会出现位置发生偏移影响对废屑及冷却液回收的情况，设置在废屑收集屉内侧底部的滤网，可以对废屑和冷却液进行过滤，使得流入冷却液回收屉内部的冷却液可以再进行回收利用，减少生产成本，残留在工作台上端的废料只需要手动扫入收集槽即可，便于对废屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型废屑收集屉内部结构示意图。

图中：1、底座；2、主体；3、滑动门体；4、可视玻璃；5、冷却液放置箱；6、容量窗；7、冷却液喷头；8、加工刀座；9、固定杆；10、连接杆； 11、冷却风扇；12、调节旋钮；13、控制面板；14、工作台；15、收集槽； 16、废屑收集屉；17、滤网；18、拉杆；19、冷却液回收屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，包括底座1、主体2、滑动门体3、可视玻璃4、冷却液放置箱5、容量窗6、冷却液喷头7、加工刀座8、固定杆9、连接杆10、冷却风扇11、调节旋钮12、控制面板13、工作台14、收集槽15、废屑收集屉16、滤网17、拉杆18和冷却液回收屉19，底座1的上端安置有主体2，且主体2的前端两侧连接有滑动门体3，滑动门体3的内侧设置有可视玻璃4，可视玻璃4的外侧贴合于滑动门体3的内侧，且可视玻璃4与滑动门体3之间为固定连接，并且滑动门体3沿主体2的竖直中轴线对称分布，设置在主体2前端两侧的滑动门体3，可以起到很好的防护作用，不会出现在立式加工中心工作过程中废屑飞出，伤害工作人员的情况，提升该立式加工中心的使用安全性，同时配合设置有的可视玻璃4，可以实时查看主体2的工作情况，以保证加工的持续性和有效性，滑动式的设计便于滑动门体3之间的打开和闭合，且滑动门体3与主体2之间具有一定的阻尼，在非手动拉动的情况下滑动门体3不会发生位移；

主体2的内侧后端一侧安置有冷却液放置箱5，且冷却液放置箱5的前端内侧设置有容量窗6，冷却液放置箱5的下端连接有冷却液喷头7，主体2的内侧后端中心位置安置有加工刀座8，且加工刀座8的外部两侧设置有固定杆 9，固定杆9的另一端连接有连接杆10，且连接杆10的另一端固定有冷却风扇11，连接杆10的内侧穿设有调节旋钮12，固定杆9与加工刀座8呈垂直固定连接，且连接杆10通过调节旋钮12与固定杆9之间构成活动连接，冷却风扇11设置有两个，且冷却风扇11沿加工刀座8的竖直中轴线对称分布，垂直固定连接的固定杆9与加工刀座8，可以保证两者之间位置的准确性与连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中固定杆9出现晃动影响冷却风扇11 的工作，通过调节旋钮12松紧实现对连接杆10的调节，从而达到改变冷却风扇11的角度，使得冷却风扇11可以根据实际使用情况进行角度的调节，配合设置有的冷却液喷头7，大大提升对加工刀座8及刀头的冷却效果；

主体2的前端右侧设置有控制面板13，工作台14安置于主体2的内部下部，且工作台14的下部设置有收集槽15，主体2的内部底部设置有废屑收集屉16，且废屑收集屉16的内部底部设置有滤网17，废屑收集屉16的外侧前端固定有拉杆18，废屑收集屉16的下端设置有冷却液回收屉19，收集槽15、废屑收集屉16和冷却液回收屉19呈平行状分布，且收集槽15、废屑收集屉 16和冷却液回收屉19之间为连通状结构，滤网17与废屑收集屉16呈平行状分布，且滤网17与废屑收集屉16呈嵌入连接，并且滤网17呈密孔状，平行状分布的收集槽15、废屑收集屉16和冷却液回收屉19，可以保证之间位置的准确性，不会出现位置发生偏移影响对废屑及冷却液回收的情况，设置在废屑收集屉16内侧底部的滤网17，可以对废屑和冷却液进行过滤，使得流入冷却液回收屉19内部的冷却液可以再进行回收利用，减少生产成本，残留在工作台14上端的废料只需要手动扫入收集槽15即可，便于对废屑的清理。

工作原理：对于这类的具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，首先调节冷却风扇11角度，垂直固定连接的固定杆9与加工刀座8，可以保证两者之间位置的准确性与连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中固定杆9 出现晃动影响冷却风扇11的工作，通过调节旋钮12松紧实现对连接杆10的调节，从而达到改变冷却风扇11的角度，使得冷却风扇11可以根据实际使用情况进行角度的调节，配合设置有的冷却液喷头7，大大提升对加工刀座8 及刀头的冷却效果，将工件放置在工作台14上，通过加工刀座8及刀头对其进行加工，平行状分布的收集槽15、废屑收集屉16和冷却液回收屉19，可以保证之间位置的准确性，不会出现位置发生偏移影响对废屑及冷却液回收的情况，设置在废屑收集屉16内侧底部的滤网17，可以对废屑和冷却液进行过滤，使得流入冷却液回收屉19内部的冷却液可以再进行回收利用，减少生产成本，残留在工作台14上端的废料只需要手动扫入收集槽15即可，便于对废屑的清理，设置在主体2前端两侧的滑动门体3，可以起到很好的防护作用，不会出现在立式加工中心工作过程中废屑飞出，伤害工作人员的情况，提升该立式加工中心的使用安全性，同时配合设置有的可视玻璃4，可以实时查看主体2的工作情况，以保证加工的持续性和有效性，滑动式的设计便于滑动门体3之间的打开和闭合，且滑动门体3与主体2之间具有一定的阻尼，在非手动拉动的情况下滑动门体3不会发生位移，就这样完成整个具有快速散热和清理废屑的立式加工中心的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，包括底座(1)和工作台(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端安置有主体(2)，且主体(2)的前端两侧连接有滑动门体(3)，所述滑动门体(3)的内侧设置有可视玻璃(4)，所述主体(2)的内侧后端一侧安置有冷却液放置箱(5)，且冷却液放置箱(5)的前端内侧设置有容量窗(6)，所述冷却液放置箱(5)的下端连接有冷却液喷头(7)，所述主体(2)的内侧后端中心位置安置有加工刀座(8)，且加工刀座(8)的外部两侧设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的另一端连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的另一端固定有冷却风扇(11)，所述连接杆(10)的内侧穿设有调节旋钮(12)，所述主体(2)的前端右侧设置有控制面板(13)，所述工作台(14)安置于主体(2)的内部下部，且工作台(14)的下部设置有收集槽(15)，所述主体(2)的内部底部设置有废屑收集屉(16)，且废屑收集屉(16)的内部底部设置有滤网(17)，所述废屑收集屉(16)的外侧前端固定有拉杆(18)，所述废屑收集屉(16)的下端设置有冷却液回收屉(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，其特征在于：所述可视玻璃(4)的外侧贴合于滑动门体(3)的内侧，且可视玻璃(4)与滑动门体(3)之间为固定连接，并且滑动门体(3)沿主体(2)的竖直中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，其特征在于：所述固定杆(9)与加工刀座(8)呈垂直固定连接，且连接杆(10)通过调节旋钮(12)与固定杆(9)之间构成活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，其特征在于：所述冷却风扇(11)设置有两个，且冷却风扇(11)沿加工刀座(8)的竖直中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，其特征在于：所述收集槽(15)、废屑收集屉(16)和冷却液回收屉(19)呈平行状分布，且收集槽(15)、废屑收集屉(16)和冷却液回收屉(19)之间为连通状结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速散热和清理废屑的立式加工中心，其特征在于：所述滤网(17)与废屑收集屉(16)呈平行状分布，且滤网(17)与废屑收集屉(16)呈嵌入连接，并且滤网(17)呈密孔状。

Images