CN213379947U - 一种湿式除尘切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种湿式除尘切割平台，涉及一种除尘功能的切割平台。它解决了现有技术中切割平台除尘的问题包括水箱、位于水箱内的切割台面，所述水箱内设置有气囊，通过控制气囊的大小控制水箱水面在所述切割台面上下移动。本湿式除尘切割平台，由充放式气囊、集渣盘、外部水箱、格栅板等组件组成；主要用于等离子切割钢板时的切割平台使用，兼顾除尘功能，水面可快速升降便于清渣及工件收取；由于水面动态可控，可根据需要升降，以期达到最好的除尘效果。

Description

一种湿式除尘切割平台

技术领域

本实用新型属于材料切割技术领域，特别是一种具有除尘功能的切割平台。

背景技术

工业生产中经常需要材料切割，例如对金属的等离子切割。切割时，需要将材料放置在切割平台上，但是切割时，会产生大量的粉尘、碎屑，所以需要及时的对工作台进行除尘操作，由于切割平台通常为较大的平面以及切割的碎屑通常密度较大所以不适合通常的吸尘器除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种湿式除尘切割平台，本湿式除尘切割平台利用切割平台在水中的升降除尘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种湿式除尘切割平台，包括水箱、位于水箱内的切割台面，所述水箱内设置有气囊，通过控制气囊的大小控制水箱水面在所述切割台面上下移动，所述切割台面下方设置有集渣盘，所述切割台面为栅格面。

在某些实施方式中，多个小型湿式除尘切割平台排列成大型的湿式除尘切割平台。

在某些实施方式中，所述切割台面包括平行的多个支撑杆，所述支撑杆两端分别滑动的支撑在第一升降支架与第二降支架上，所述支撑杆之间设置有剪叉变形架，所述支撑杆上设置有导槽，所述剪叉变形架的端部铰链滑动的配合在所述导槽内，所述剪叉变形架的中间铰链上方设置有挡体。

在某些实施方式中，所述挡体上设置有与所述支撑杆对应的毛刷。

在某些实施方式中，所述剪叉变形架的中间铰链下方设置有第一调节腔及控制所述第一调节腔内水量的水量调节装置。

与现有技术相比，本湿式除尘切割平台具有以下优点：

本实用新型结构由充放式气囊、集渣盘、外部水箱、格栅板等组件组成；主要用于等离子切割钢板时的切割平台使用，兼顾除尘功能，水面可快速升降便于清渣及工件收取；由于水面动态可控，可根据需要升降，以期达到最好的除尘效果；水面升降动力来源为压缩空气驱动，与干式吹吸滤筒过滤除尘相比具有，除尘效果稳定，无噪音污染，几乎无能耗，不产生扬尘，低成本等优点；得益于对各组成组件的模块化设计，各组件可进行组合扩展，适应性强，便于加工、清理、更换。

附图说明

在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。

图1是实施例一的俯视图；

图2是实施例一的侧视图；

图3是实施例二的俯视图；

图4是图3的AA截面示意图；

图5是剪叉变形架的示意图。

图中，水箱1、条形板2，集渣盘3，气囊4，第一升降支架5，第二降支架6，气缸7，杆体8，中间铰链9，端部铰链10，支撑杆11，导槽111，挡体12，毛刷13，第一调节腔14，工件15。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例，以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的实用新型。此外，实施方式中说明的特征的所有组合未必是实用新型的解决方案所必须的。

本领域的普通技术人员应理解，所有的定向参考(例如，上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解，且不表示(例如，对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本实用新型的范围的限制。另外，术语“基本上”可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差，其中的一些在制造偏差或容限范围内。

实施例一

如图1、2所示，一种湿式除尘切割平台，包括水箱1、位于水箱内的切割台面，所述切割台面为栅格面，即由条形板2间隔的排列成的平面，所述切割台面下方设置有集渣盘3，碎屑可以从条形板之间的间隙落入下方的集渣盘。所述水箱内设置有气囊4通过控制气囊的大小控制水箱水面在所述切割台面上下移动，以便于清楚切割台面上的渣尘。

多个小型湿式除尘切割平台排列成大型的湿式除尘切割平台，具体的小型湿式除尘切割平台数量可根据需要而定，每个小型湿式除尘切割平台升降装置独立控制，便于按需除尘的所在位置升降，避免整个切割平台的升降。

实施例二

如图3、4、5所示，所述切割台面由平行的多个支撑杆11构成，所述支撑杆两端分别滑动的支撑在第一升降支架5与第二降支架6上，控制支撑杆左右两端的升降状态。升降支架可由气缸7控制。

所述支撑杆之间设置有剪叉变形架结构与剪叉升降车的升降机构类似，即所述剪叉变形架由多个剪叉单元组成，所述剪叉单元包括两个杆体8，两个杆体中间通过中间铰链9连接，相邻两个剪叉单元的杆体端部通过端部铰链10连接。

所述支撑杆上设置有导槽111，所述剪叉变形架的端部铰链滑动的配合在所述导槽内，通过第一升降支架与第二降支架的高度调节使得所述支撑杆倾斜从而使得所述剪叉变形架向一侧滑动，还能够使得所述支撑杆的间距同步变化，从而适应不同大小的工件15需求。

所述剪叉变形架的中间铰链上方设置有挡体12，所述挡体高于被切割工件，以便于对工件限位，还可以使得所述剪叉变形架沿支撑杆长度方向移动时驱动工件移动，实现工件传送的作用。

所述挡体上设置有与所述支撑杆对应的毛刷13，即毛刷位于所述支撑杆之间，使得所述剪叉变形架沿导槽滑动时实现对支撑杆的刷洗。

所述剪叉变形架的中间铰链下方设置有第一调节腔及控制所述第一调节腔14内水量的水量调节装置，第一调节腔位于水箱的水中，水量调节装置例如可向第一调节腔内打入压缩空气的空压机，从而控制第一调节腔的浮力大小。例如需要所述剪叉变形架沿导槽快速上升时，可向第一调节腔内打入压缩空气，使得第一调节腔内的水排出，从而在浮力的作用下加快所述剪叉变形架的移动或驱动交重的工件沿所述支撑杆移动。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。说明书及附图中所示的装置及方法中的动作、步骤等执行顺序，只要没有特别明示顺序的限定，只要前面处理的输出并不用在后面的处理中，则可以任意顺序实现。为描述方便起见而使用“首先”、“接着”等的说明，并不意味着必须依照这样的顺序实施。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种湿式除尘切割平台，包括水箱、位于水箱内的切割台面，其特征在于，所述水箱内设置有气囊，通过控制气囊的大小控制水箱水面在所述切割台面上下移动，所述切割台面下方设置有集渣盘，所述切割台面为栅格面。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘切割平台，其特征在于，多个小型湿式除尘切割平台排列成大型的湿式除尘切割平台。

3.一种湿式除尘切割平台，包括水箱、位于水箱内的切割台面，其特征在于，所述切割台面包括平行的多个支撑杆，所述支撑杆两端分别滑动的支撑在第一升降支架与第二降支架上，所述支撑杆之间设置有剪叉变形架，所述支撑杆上设置有导槽，所述剪叉变形架的端部铰链滑动的配合在所述导槽内，所述剪叉变形架的中间铰链上方设置有挡体。

4.根据权利要求3所述的湿式除尘切割平台，其特征在于，所述挡体上设置有与所述支撑杆对应的毛刷。

5.根据权利要求3所述的湿式除尘切割平台，其特征在于，所述剪叉变形架的中间铰链下方设置有第一调节腔及控制所述第一调节腔内水量的水量调节装置。

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