CN213379881U - 一种中纤板分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中纤板分切装置，其结构包括加工板、激光分切头、滑动支架、控制器、支撑架、机台，本实用新型一种中纤板分切装置，在放置中纤板的时候，其会对加工板上的受压板施加一定的压力，使受压板在外壳上下滑，对其下方的弹性气囊进行挤压，使弹性气囊发生收缩，当中纤板加工完取下后，受压板便会复位，同时弹性气囊受衔接弹性的影响自动进行复位产生一定的吸力，从而对加工板上的一些灰尘粉末进行吸附，使其来到收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对掉落在放置板上的一些加工粉末进行清理，方便设备进行连续加工。
Description
技术领域
本实用新型是一种中纤板分切装置，属于中纤板加工设备技术领域。
背景技术
中纤板分切装置是一种能够对中纤板进行分切加工的激光焊接设备，其操作方便，加工效率高，适用于大批量的中纤板分切加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
分切装置在进行使用的时候，其放置板上往往会在切割后堆积较多的粉末于其上需要对其进行清理，而整个放置板的面积较大，在清理的时候，往往需要耗费较多的时间，从而不利于设备进行连续的分切加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中纤板分切装置，以解决的现有技术分切装置在进行使用的时候，其放置板上往往会在切割后堆积较多的粉末于其上需要对其进行清理，而整个放置板的面积较大，在清理的时候，往往需要耗费较多的时间，从而不利于设备进行连续的分切加工的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中纤板分切装置，其结构包括加工板、激光分切头、滑动支架、控制器、支撑架、机台，所述加工板嵌入安装在机台的顶端上，所述激光分切头与滑动支架的中部为一体化结构，所述控制器嵌入安装在滑动支架的前端上，所述支撑架与机台为一体化结构，所述加工板包括外壳、衔接弹簧、吸附槽、弹性气囊、受压板、衔接壳、分流块、收纳槽、弹簧连接球，所述衔接弹簧环绕安装在弹簧连接球上，所述衔接弹簧设于弹性气囊内，所述吸附槽与受压板为一体化结构，所述弹性气囊的顶端与受压板的底端活动触碰，所述受压板嵌入安装在外壳上，所述衔接壳的顶端与弹性气囊的底端为一体化结构，所述衔接壳位于弹性气囊的下方，所述分流块位于弹簧连接球的下方，所述收纳槽设于外壳内的底端上，所述吸附槽位于弹性气囊的上方，所述外壳嵌入安装在机台的顶端上。
进一步地，所述激光分切头位于加工板的上方。
进一步地，所述滑动支架的底端与支撑架的顶端相焊接。
进一步地，所述弹性气囊为球体空槽结构。
进一步地，所述吸附槽为正梯形长条空槽结构。
进一步地，所述收纳槽为长方体空槽结构。
进一步地，所述弹性气囊采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
有益效果
本实用新型一种中纤板分切装置，通过将中纤板放置在机台上的加工板上，即可驱动激光分切头来对中纤板进行分切加工，在放置中纤板的时候，其会对加工板上的受压板施加一定的压力，使受压板在外壳上下滑，对其下方的弹性气囊进行挤压，使弹性气囊发生收缩，当中纤板加工完取下后，受压板便会复位，同时弹性气囊受衔接弹性的影响自动进行复位产生一定的吸力，从而对加工板上的一些灰尘粉末进行吸附，使其来到收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对掉落在放置板上的一些加工粉末进行清理，方便设备进行连续加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种中纤板分切装置的结构示意图；
图2为本实用新型加工板右视图的部分横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型右视图运行后的部分横截面详细结构示意图。
图中：加工板-1、激光分切头-2、滑动支架-3、控制器-4、支撑架-5、机台-6、外壳-11、衔接弹簧-12、吸附槽-13、弹性气囊-14、受压板-15、衔接壳-16、分流块-17、收纳槽-18、弹簧连接球-19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种中纤板分切装置技术方案：其结构包括加工板1、激光分切头2、滑动支架3、控制器4、支撑架5、机台6，所述加工板1嵌入安装在机台6的顶端上，所述激光分切头2与滑动支架3的中部为一体化结构，所述控制器4嵌入安装在滑动支架3的前端上，所述支撑架5与机台6为一体化结构，所述加工板1包括外壳11、衔接弹簧12、吸附槽13、弹性气囊14、受压板15、衔接壳16、分流块17、收纳槽18、弹簧连接球19，所述衔接弹簧12环绕安装在弹簧连接球19上，所述衔接弹簧12设于弹性气囊14内，所述吸附槽13与受压板15为一体化结构，所述弹性气囊14的顶端与受压板15的底端活动触碰，所述受压板15嵌入安装在外壳11上，所述衔接壳16的顶端与弹性气囊14的底端为一体化结构，所述衔接壳16位于弹性气囊14的下方，所述分流块17位于弹簧连接球19的下方，所述收纳槽18设于外壳11内的底端上，所述吸附槽13位于弹性气囊14的上方，所述外壳11嵌入安装在机台6的顶端上，所述激光分切头2位于加工板1的上方，所述滑动支架3的底端与支撑架5的顶端相焊接，所述弹性气囊14为球体空槽结构，所述吸附槽13为正梯形长条空槽结构，所述收纳槽18为长方体空槽结构，所述弹性气囊14采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
在需要使用设备来对中纤板进行切割加工的时候，通过将中纤板放置在机台6上的加工板1上，即可驱动激光分切头2来对中纤板进行分切加工，在放置中纤板的时候，其会对加工板1上的受压板15施加一定的压力，使受压板15在外壳11上下滑，对其下方的弹性气囊14进行挤压，使弹性气囊14发生收缩，当中纤板加工完取下后，受压板15便会复位，同时弹性气囊14受衔接弹性12的影响自动进行复位产生一定的吸力，从而对加工板1上的一些灰尘粉末进行吸附，使其来到收纳槽18中进行收纳。
本实用新型解决现有技术分切装置在进行使用的时候，其放置板上往往会在切割后堆积较多的粉末于其上需要对其进行清理，而整个放置板的面积较大，在清理的时候，往往需要耗费较多的时间，从而不利于设备进行连续的分切加工的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将中纤板放置在机台6上的加工板1上，即可驱动激光分切头2来对中纤板进行分切加工，在放置中纤板的时候，其会对加工板1上的受压板15施加一定的压力，使受压板15在外壳11上下滑，对其下方的弹性气囊14进行挤压，使弹性气囊14发生收缩，当中纤板加工完取下后，受压板15便会复位，同时弹性气囊14受衔接弹性12的影响自动进行复位产生一定的吸力，从而对加工板1上的一些灰尘粉末进行吸附，使其来到收纳槽18中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对掉落在放置板上的一些加工粉末进行清理，方便设备进行连续加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种中纤板分切装置，其结构包括加工板(1)、激光分切头(2)、滑动支架(3)、控制器(4)、支撑架(5)、机台(6)，其特征在于：
所述加工板(1)嵌入安装在机台(6)的顶端上，所述激光分切头(2)与滑动支架(3)的中部为一体化结构，所述控制器(4)嵌入安装在滑动支架(3)的前端上，所述支撑架(5)与机台(6)为一体化结构，所述加工板(1)包括外壳(11)、衔接弹簧(12)、吸附槽(13)、弹性气囊(14)、受压板(15)、衔接壳(16)、分流块(17)、收纳槽(18)、弹簧连接球(19)，所述衔接弹簧(12)环绕安装在弹簧连接球(19)上，所述衔接弹簧(12)设于弹性气囊(14)内，所述吸附槽(13)与受压板(15)为一体化结构，所述弹性气囊(14)的顶端与受压板(15)的底端活动触碰，所述受压板(15)嵌入安装在外壳(11)上，所述衔接壳(16)的顶端与弹性气囊(14)的底端为一体化结构，所述衔接壳(16)位于弹性气囊(14)的下方，所述分流块(17)位于弹簧连接球(19)的下方，所述收纳槽(18)设于外壳(11)内的底端上，所述吸附槽(13)位于弹性气囊(14)的上方，所述外壳(11)嵌入安装在机台(6)的顶端上。
2.根据权利要求1所述的一种中纤板分切装置，其特征在于：所述激光分切头(2)位于加工板(1)的上方，所述滑动支架(3)的底端与支撑架(5)的顶端相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种中纤板分切装置，其特征在于：所述弹性气囊(14)为球体空槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种中纤板分切装置，其特征在于：所述吸附槽(13)为正梯形长条空槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种中纤板分切装置，其特征在于：所述收纳槽(18)为长方体空槽结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022080667.0U patent/CN213379881U/zh active Active
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