CN213377350U - 一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喷涂装置技术领域,且公开了一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,包括喷漆装置,喷漆装置的外部左侧壁面开设有活动孔,活动孔贯穿喷漆装置的内部左侧壁面延伸至喷漆装置的内部,喷漆装置的内部顶端固定安装有固定块,固定块的横截面积大小与喷漆装置的内部中空区域横截面积大小相适配,固定块的顶部壁面开设有旋转孔,旋转孔贯穿固定块的底部壁面延伸至喷漆装置的内部,本实用新型中,该金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,搅拌叶旋转时,搅动喷漆装置内部的液体使喷漆装置的内部的液体混合均匀,避免了,使用人工摇匀分层的混合液体时内部液体短时间内无法彻底混合在一起,使喷出来的喷雾质量不合格的情况发生。

Description

一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,尤其涉及一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置。
背景技术
目前的金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,内部的喷涂液体是多种液体混合在一起,长时间静置过程中会产生混合液体分层的情况,使用人工摇匀时会产生内部液体短时间内无法彻底混合在一起,使喷出来的喷雾质量不合格的情况发生,为此,我们提出一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,包括喷漆装置,所述喷漆装置的内部为中空的,所述喷漆装置的外部左侧壁面开设有活动孔,活动孔为圆形孔,活动孔贯穿喷漆装置的内部左侧壁面延伸至喷漆装置的内部,所述喷漆装置的内部顶端固定安装有固定块,固定块为圆形柱状,固定块的横截面积大小与喷漆装置的内部中空区域横截面积大小相适配,所述固定块的顶部壁面开设有旋转孔,旋转孔为圆形孔,旋转孔贯穿固定块的底部壁面延伸至喷漆装置的内部,所述喷漆装置的内部底端固定安装有转动孔,转动孔为圆形柱状,转动孔的横截面积大小与喷漆装置的内部中空区域横截面积大小相适配,所述转动孔的顶部壁面开设有支撑块,支撑块为圆形孔,支撑块贯穿转动孔的顶部壁面延伸至转动孔的内部,所述固定块的内部对应旋转孔的壁面上活动安装有旋转轴,旋转轴为圆形柱状,旋转轴远离固定块的一端与转动孔活动安装,所述旋转轴的外侧壁面上下两端均固定安装有转动轴,转动轴为内部中空的圆形柱状,转动轴的内部中空区域贯穿转动轴的顶部壁面和转动轴的底部壁面,转动轴的内部中空区域横截面积大小与旋转轴的横截面积大小相适配,两组所述转动轴的前后两侧壁面均固定安装有搅拌叶,所述转动轴的外侧中间位置固定安装有转动齿轮,所述喷漆装置的内部右侧壁面固定安装有连接块,连接块为圆形柱状。
作为优选,所述连接块的左侧壁面固定安装有弹簧,所述弹簧的左侧壁面固定安装有挤压块,挤压块为圆形柱状。
作为优选,所述挤压块的右侧壁面固定安装有移动块,移动块为圆形柱状,移动块的横截面积大小与活动孔的横截面积大小相适配,所述移动块的前侧壁面固定安装有齿条。
作为优选,所述移动块的左侧壁面固定安装有活动柱,活动柱的横截面积大小与活动孔的横截面积大小相适配,活动柱远离移动块的一端贯穿活动孔的内部延伸至喷漆装置的外侧。
作为优选,所述活动柱的左侧壁面固定安装有挤压柱,挤压柱为圆形柱状。
有益效果
本实用新型提供了一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,具备以下有益效果:
(1)、该金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,挤压挤压柱,使挤压柱向右移动,挤压柱带动活动柱向右移动,活动柱带动移动块向右移动,移动块带动齿条和挤压块向右移动,挤压块向右移动时挤压弹簧,使弹簧收缩,齿条与转动齿轮啮合,齿条向右移动时带动转动齿轮旋转,转动齿轮旋转时带动旋转轴旋转,旋转轴旋转时带动转动轴和搅拌叶旋转,搅拌叶旋转时,搅动喷漆装置内部的液体使喷漆装置的内部的液体混合均匀,避免了,使用人工摇匀分层的混合液体时内部液体短时间内无法彻底混合在一起,使喷出来的喷雾质量不合格的情况发生。
(2)、该金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,通过松开挤压柱,使弹簧舒张,弹簧挤压挤压块向右移动,挤压块带动移动块向右移动,移动块带动齿条向右移动,齿条与转动齿轮啮合,齿条向右移动时带动转动齿轮旋转,转动齿轮旋转时带动旋转轴旋转,旋转轴旋转时带动转动轴和搅拌叶旋转,移动块带动活动柱向右移动,活动柱带动挤压柱向右移动,达到了让该装置快速复位的效果。
(3)、该金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,通过两组转动轴带动四组搅拌叶同时旋转,使喷漆装置内部长时间分层的夜体迅速被搅拌在一起,四组搅拌叶同时搅拌,增加了搅拌面积,使喷漆装置内部的液体在短时间可以被快速的搅拌到一起,使搅拌效率变高的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型旋转轴的局部示意图;
图3为本实用新型移动块的局部示意图。
图例说明:
1喷漆装置、2活动孔、3固定块、4旋转孔、5旋转轴、6转动轴、7搅拌叶、8转动齿轮、9支撑块、10转动孔、11连接块、12弹簧、13挤压块、14移动块、15齿条、16活动柱、17挤压柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例:一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,如图1-图3所示,包括喷漆装置1,所述喷漆装置1的内部为中空的,所述喷漆装置1的外部左侧壁面开设有活动孔2,活动孔2为圆形孔,活动孔2贯穿喷漆装置1的内部左侧壁面延伸至喷漆装置1的内部,所述喷漆装置1的内部顶端固定安装有固定块3,固定块3为圆形柱状,固定块3的横截面积大小与喷漆装置1的内部中空区域横截面积大小相适配,所述固定块3的顶部壁面开设有旋转孔4,旋转孔 4为圆形孔,旋转孔4贯穿固定块3的底部壁面延伸至喷漆装置1的内部,所述喷漆装置1的内部底端固定安装有转动孔10,转动孔10为圆形柱状,转动孔 10的横截面积大小与喷漆装置1的内部中空区域横截面积大小相适配,所述转动孔10的顶部壁面开设有支撑块9,支撑块9为圆形孔,支撑块9贯穿转动孔 10的顶部壁面延伸至转动孔10的内部,所述固定块3的内部对应旋转孔4的壁面上活动安装有旋转轴5,旋转轴5为圆形柱状,旋转轴5远离固定块3的一端与转动孔10活动安装,所述旋转轴5的外侧壁面上下两端均固定安装有转动轴 6,转动轴6为内部中空的圆形柱状,转动轴6的内部中空区域贯穿转动轴6的顶部壁面和转动轴6的底部壁面,转动轴6的内部中空区域横截面积大小与旋转轴5的横截面积大小相适配,两组所述转动轴6的前后两侧壁面均固定安装有搅拌叶7,所述转动轴6的外侧中间位置固定安装有转动齿轮8,转动齿轮8 为已有技术,在此不做赘述,所述喷漆装置1的内部右侧壁面固定安装有连接块11,连接块11为圆形柱状,所述连接块11的左侧壁面固定安装有弹簧12,弹簧12为已有技术,在此不做赘述,所述弹簧12的左侧壁面固定安装有挤压块13,挤压块13为圆形柱状,所述挤压块13的右侧壁面固定安装有移动块14,移动块14为圆形柱状,移动块14的横截面积大小与活动孔2的横截面积大小相适配,所述移动块14的前侧壁面固定安装有齿条15,齿条15为已有技术,在此不做赘述,所述移动块14的左侧壁面固定安装有活动柱16,活动柱16的横截面积大小与活动孔2的横截面积大小相适配,活动柱16远离移动块14的一端贯穿活动孔2的内部延伸至喷漆装置1的外侧,所述活动柱16的左侧壁面固定安装有挤压柱17,挤压柱17为圆形柱状。
本实用新型的工作原理:
在使用时,挤压挤压柱17,使挤压柱17向右移动,挤压柱17带动活动柱 16向右移动,活动柱16带动移动块14向右移动,移动块14带动齿条15和挤压块13向右移动,挤压块13向右移动时挤压弹簧12,使弹簧12收缩,齿条 15与转动齿轮8啮合,齿条15向右移动时带动转动齿轮8旋转,转动齿轮8旋转时带动旋转轴5旋转,旋转轴5旋转时带动转动轴6和搅拌叶7旋转,搅拌叶7旋转时,搅动喷漆装置1内部的液体使喷漆装置1的内部的液体混合均匀,避免了,使用人工摇匀分层的混合液体时内部液体短时间内无法彻底混合在一起,使喷出来的喷雾质量不合格的情况发生。
通过松开挤压柱17,使弹簧12舒张,弹簧12挤压挤压块13向右移动,挤压块13带动移动块14向右移动,移动块14带动齿条15向右移动,齿条15与转动齿轮8啮合,齿条15向右移动时带动转动齿轮8旋转,转动齿轮8旋转时带动旋转轴5旋转,旋转轴5旋转时带动转动轴6和搅拌叶7旋转,移动块14 带动活动柱16向右移动,活动柱16带动挤压柱17向右移动,达到了让该装置快速复位的效果。
通过两组转动轴6带动四组搅拌叶7同时旋转,使喷漆装置1内部长时间分层的夜体迅速被搅拌在一起,四组搅拌叶7同时搅拌,增加了搅拌面积,使喷漆装置1内部的液体在短时间可以被快速的搅拌到一起,使搅拌效率变高的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,包括喷漆装置(1),其特征在于:所述喷漆装置(1)的外部左侧壁面开设有活动孔(2),所述喷漆装置(1)的内部顶端固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶部壁面开设有旋转孔(4),所述喷漆装置(1)的内部底端固定安装有转动孔(10),所述转动孔(10)的顶部壁面开设有支撑块(9),所述固定块(3)的内部对应旋转孔(4)的壁面上活动安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外侧壁面上下两端均固定安装有转动轴(6),两组所述转动轴(6)的前后两侧壁面均固定安装有搅拌叶(7),所述转动轴(6)的外侧中间位置固定安装有转动齿轮(8),所述喷漆装置(1)的内部右侧壁面固定安装有连接块(11),所述连接块(11)的左侧壁面固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)的左侧壁面固定安装有挤压块(13),所述挤压块(13)的右侧壁面固定安装有移动块(14),所述移动块(14)的前侧壁面固定安装有齿条(15),所述移动块(14)的左侧壁面固定安装有活动柱(16),所述活动柱(16)的左侧壁面固定安装有挤压柱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,其特征在于:所述活动孔(2)贯穿喷漆装置(1)的内部左侧壁面延伸至喷漆装置(1)的内部,固定块(3)的横截面积大小与喷漆装置(1)的内部中空区域横截面积大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,其特征在于:所述旋转孔(4)贯穿固定块(3)的底部壁面延伸至喷漆装置(1)的内部,转动孔(10)的横截面积大小与喷漆装置(1)的内部中空区域横截面积大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,其特征在于:所述支撑块(9)贯穿转动孔(10)的顶部壁面延伸至转动孔(10) 的内部,旋转轴(5)远离固定块(3)的一端与转动孔(10)活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,其特征在于:所述转动轴(6)的内部中空区域贯穿转动轴(6)的顶部壁面和转动轴(6)的底部壁面,转动轴(6)的内部中空区域横截面积大小与旋转轴(5)的横截面积大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面复合涂层喷涂处理使用的喷涂装置,其特征在于:所述移动块(14)的横截面积大小与活动孔(2)的横截面积大小相适配,活动柱(16)的横截面积大小与活动孔(2)的横截面积大小相适配,活动柱(16)远离移动块(14)的一端贯穿活动孔(2)的内部延伸至喷漆装置(1)的外侧。
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