CN213376498U - 尿素合成塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尿素合成塔，涉及尿素合成设备技术领域，主要目的是提供一种能够降低轴向返混的尿素合成塔。本实用新型的主要技术方案为：一种尿素合成塔，包括：承载部件，板体的一端连接于塔体的内壁，另一端连接于连接片的一端，连接片上具有多个通孔，阻挡片连接于连接片的另一端，阻挡片与塔体的内壁之间具有第一间隙，相邻的两个塔板部件为第一塔板部件和第二塔板部件，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角；引导部件，引导部件为多个，每个引导部件设置在塔体与板体的连接位置。本实用新型主要用于尿素合成。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿素合成设备技术领域，尤其涉及一种尿素合成塔。
背景技术
尿素合成塔是使氨和二氧化碳在高温高压下进行尿素合成的设备，现有的尿素合成塔分为轴流式合成塔和径流式合成塔，轴流式合成塔上设置多个多孔塔板，但是，多个塔板容易使液相轴流返混，并且，环形间隙提供了液相短路的条件，减少了物料在塔内的停留时间，而径流式合成塔采用无孔塔板，使物料在塔板之间径向水平流动，不仅减少了径向返混的情况，并且没有液相短路，但是，由于塔板是水平设置的，使得塔板与塔体之间存在死角，从而导致轴向返混的情况依然存在。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种尿素合成塔，主要目的是提供一种能够降低轴向返混的尿素合成塔。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种尿素合成塔，包括：
承载部件，所述承载部件包括塔体和多个塔板部件，每个所述塔板部件包括板体、连接片和阻挡片，所述板体的一端连接于所述塔体的内壁，另一端连接于所述连接片的一端，所述连接片上具有多个通孔，所述阻挡片连接于所述连接片的另一端，所述阻挡片与所述塔体的内壁之间具有第一间隙，相邻的两个塔板部件为第一塔板部件和第二塔板部件，所述第二塔板部件的另一端朝向所述第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，所述第一塔板部件与所述第二塔板部件之间具有第一夹角；
引导部件，所述引导部件为多个，每个所述引导部件设置在所述塔体与所述板体的连接位置。
进一步的，所述板体水平连接于所述连接片。
进一步的，所述阻挡片垂直于所述板体。
进一步的，所述连接片为圆弧结构。
进一步的，所述阻挡片与所述板体之间具有第二夹角，所述第二夹角的范围为60度至80度。
进一步的，所述第一夹角的范围为5度至15度。
进一步的，所述通孔的直径为3mm至8mm。
进一步的，多孔盘，所述多孔盘设置在所述塔板部件的上部。
进一步的，第一进料管、第二进料管和第一排料管，所述第一进料管和所述第二进料管设置在所述塔体的底部，所述第一排料管设置在所述塔体的顶部。
进一步的，防腐层，所述防腐层设置在所述塔体的内壁。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型实施例提供的技术方案中，承载部件的作用是提供反应的场所，承载部件包括塔体和多个塔板部件，每个塔板部件包括板体、连接片和阻挡片，板体的一端连接于塔体的内壁，另一端连接于连接片的一端，连接片上具有多个通孔，阻挡片连接于连接片的另一端，阻挡片与塔体的内壁之间具有第一间隙，相邻的两个塔板部件为第一塔板部件和第二塔板部件，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角；引导部件的作用是引导液相的流动方向，引导部件为多个，每个引导部件设置在塔体与板体的连接位置，相对于现有技术，采用无孔塔板，使物料在塔板之间径向水平流动，不仅减少了径向返混的情况，并且没有液相短路，但是，由于塔板是水平设置的，使得塔板与塔体之间存在死角，从而导致轴向返混的情况依然存在，本技术方案中，通过在塔体内设置多个塔板部件，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角，使得气相能够沿着第二塔板部件的延伸方向移动，并且，在塔体与板体的连接位置设置引导部件，使得塔体与板体之间的角度趋于缓和，从而降低了物料的轴向返混的情况，从而达到了提高尿素质量的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的第一种尿素合成塔的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的第二种尿素合成塔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种尿素合成塔，包括：
承载部件，承载部件包括塔体11和多个塔板部件12，每个塔板部件12包括板体121、连接片122和阻挡片123，板体121的一端连接于塔体11的内壁，另一端连接于连接片122的一端，连接片122上具有多个通孔124，阻挡片123连接于连接片122的另一端，阻挡片123与塔体11的内壁之间具有第一间隙13，相邻的两个塔板部件12为第一塔板部件和第二塔板部件，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角；
引导部件2，引导部件2为多个，每个引导部件2设置在塔体11与板体121的连接位置。
本实用新型实施例提供的技术方案中，承载部件的作用是提供反应的场所，承载部件包括塔体11和多个塔板部件12，每个塔板部件12包括板体121、连接片122和阻挡片123，板体121的一端连接于塔体11的内壁，另一端连接于连接片122的一端，连接片122上具有多个通孔124，阻挡片123连接于连接片122的另一端，阻挡片123与塔体11的内壁之间具有第一间隙13，相邻的两个塔板部件12为第一塔板部件和第二塔板部件，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角；引导部件2的作用是引导液相的流动方向，引导部件2为多个，每个引导部件2设置在塔体11与板体121的连接位置，相对于现有技术，采用无孔塔板，使物料在塔板之间径向水平流动，不仅减少了径向返混的情况，并且没有液相短路，但是，由于塔板是水平设置的，使得塔板与塔体11之间存在死角，从而导致轴向返混的情况依然存在，本技术方案中，通过在塔体11内设置多个塔板部件12，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角，使得气相能够沿着第二塔板部件的延伸方向移动，并且，在塔体11与板体121的连接位置设置引导部件2，使得塔体11与板体121之间的角度趋于缓和，从而降低了物料的轴向返混的情况，从而达到了提高尿素质量的技术效果。
上述承载部件的作用是提供反应的场所，承载部件包括塔体11和多个塔板部件12，塔体11通常采用不锈钢材料制成，并且，在塔体11的内壁上设置防腐层，防腐层采用防腐衬里，也可以采用其他的防腐结构，可选的，在塔体11上增加第一进料管、第二进料管和第一排料管，第一进料管和第二进料管设置在塔体11的底部，第一排料管设置在塔体11的顶部，使得物料能够通过第一进料管和第二进料管进入到塔体11，在通过第一排料管将合成物料输送出塔体11，每个塔板部件12包括板体121、连接片122和阻挡片123，板体121的一端连接于塔体11的内壁，另一端连接于连接片122的一端，连接片122上具有多个通孔124，阻挡片123连接于连接片122的另一端，阻挡片123与塔体11的内壁之间具有第一间隙13，相邻的两个塔板部件12为第一塔板部件和第二塔板部件，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角，板体121通常采用直板结构，板体121的一端固定在塔体11的内壁上，另一端朝向斜上方的方向延伸，使得板体121与塔体11之间形成第一夹角，第一夹角的范围在5度至15度，使得气相能够沿着板体121的延伸方向移动至连接片122的位置，再通过连接片122上的多个通孔124形成气泡，然后进入到液相中，通孔124的直径为3mm至8mm，而液相流经第一间隙13后，与气泡向接触，进行铵生成反应；引导部件2的作用是引导液相的流动方向，引导部件2为多个，每个引导部件2设置在塔体11与板体121的连接位置，引导部件2通常采用圆弧形结构，使得板体121与塔体11的内壁之间的死角消除，当液相或者气相在经过引导部件2时，引导部件2能够引导液相或者气相朝向连接片122的方向移动，使得液相或者气相能够平缓的过渡到连接片122的位置，阻挡片123能够阻挡气相进入第一间隙13，而液相只能够通过第一间隙13向上流动，本技术方案中，通过在塔体11内设置多个塔板部件12，第二塔板部件的另一端朝向第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，第一塔板部件与第二塔板部件之间具有第一夹角，使得气相能够沿着第二塔板部件的延伸方向移动，并且，在塔体11与板体121的连接位置设置引导部件2，使得塔体11与板体121之间的角度趋于缓和，从而降低了物料的轴向返混的情况，从而达到了提高尿素质量的技术效果。
进一步的，板体121水平连接于连接片122。本实施例中，进一步限定了塔板部件12，板体121水平连接于连接片122，也就是说，连接片122和板体121位于同一平面内，而阻挡片123垂直于板体121，使得连接片122与阻挡片123之间形成一个凹槽，气相能够通过凹槽和通孔124上浮，而液相只能够通过第一间隙13向上流动，从而达到方便气相移动的技术效果。
进一步的，如图2所示，连接片122为圆弧结构。本实施例中，进一步限定了连接片122，连接片122为圆弧结构，并且，阻挡片123垂直于板体121，使得板体121、连接片122和阻挡片123形成一个过渡圆弧，从而减少直角带来的死角问题，从而提高气相的流动性。
进一步的，阻挡片123与板体121之间具有第二夹角，第二夹角的范围为60度至80度。本实施例中，进一步限定了塔板部件12，阻挡片123与板体121之间的角度不仅仅是90度，也可以设置在60度至80度的范围之内的任意角度，使得阻挡片123与板体121之间的凹槽的弧度更容易实现，同时也方便对阻挡片123与板体121之间的凹槽角度进行调整。
进一步的，增加了多孔盘3，多孔盘3设置在塔板部件12的上部。本实施例中，增加了多孔盘3，多孔盘3的数量为多个，多孔盘3具有脉动和涡流的特性，能够使尿素合成塔上部的温度控制在衬里材质允许的范围内，从而达到控制温度的技术效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种尿素合成塔，其特征在于，包括：
承载部件，所述承载部件包括塔体和多个塔板部件，每个所述塔板部件包括板体、连接片和阻挡片，所述板体的一端连接于所述塔体的内壁，另一端连接于所述连接片的一端，所述连接片上具有多个通孔，所述阻挡片连接于所述连接片的另一端，所述阻挡片与所述塔体的内壁之间具有第一间隙，相邻的两个塔板部件为第一塔板部件和第二塔板部件，所述第二塔板部件的另一端朝向所述第一塔板部件的一端的方向延伸，并且，所述第一塔板部件与所述第二塔板部件之间具有第一夹角；
引导部件，所述引导部件为多个，每个所述引导部件设置在所述塔体与所述板体的连接位置。
2.根据权利要求1所述的尿素合成塔，其特征在于，
所述板体水平连接于所述连接片。
3.根据权利要求1所述的尿素合成塔，其特征在于，
所述阻挡片垂直于所述板体。
4.根据权利要求2所述的尿素合成塔，其特征在于，
所述连接片为圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的尿素合成塔，其特征在于，
所述阻挡片与所述板体之间具有第二夹角，所述第二夹角的范围为60度至80度。
6.根据权利要求1至5任一项所述的尿素合成塔，其特征在于，
所述第一夹角的范围为5度至15度。
7.根据权利要求1至5任一项所述的尿素合成塔，其特征在于，
所述通孔的直径为3mm至8mm。
8.根据权利要求1至5任一项所述的尿素合成塔，其特征在于，还包括：
多孔盘，所述多孔盘设置在所述塔板部件的上部。
9.根据权利要求1至5任一项所述的尿素合成塔，其特征在于，还包括：
第一进料管、第二进料管和第一排料管，所述第一进料管和所述第二进料管设置在所述塔体的底部，所述第一排料管设置在所述塔体的顶部。
10.根据权利要求1至5任一项所述的尿素合成塔，其特征在于，还包括：
防腐层，所述防腐层设置在所述塔体的内壁。
Priority Applications (1)
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2021
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