CN213376433U - 一种混料搅拌设备用整体式传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料搅拌设备用整体式传动机构，包括减速器和安装基座，所述安装基座的底端开设有卡接槽，所述安装基座和减速器之间设置有垫块本体，所述垫块本体包括螺纹管，所述螺纹管的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有垫块底座，所述垫块底座的底端开设有配合减速器使用的螺纹孔，所述螺纹管的顶端转动连接有旋转座，所述旋转座的顶端焊接有配合卡接槽使用的卡接块。本实用新型中，通过搅拌轴和减速器的一体式设计，有效减少了料斗内的混料过重时，对现有设备上的联轴器造成损坏致使设备无法正常工作的情况，并在垫块本体的支撑作用下，进一步减少了混料过重时对搅拌轴进行造成损伤的情况。

Description

一种混料搅拌设备用整体式传动机构

技术领域

本实用新型涉及混料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种混料搅拌设备用整体式传动机构。

背景技术

混料搅拌设备是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

现有的大部分混料搅拌设备在进行工作时，在大型搅拌设备，每次200KG以上，在搅拌机启动时，因为物体惯性的原因，启动会在联轴器处产生较大的冲击力，在使用过程中，容易造成联轴器损坏，且没有很好的对料斗进行水平位置调节和固定，对设备造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混料搅拌设备用整体式传动机构的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混料搅拌设备用整体式传动机构，包括减速器和安装基座，所述安装基座的底端开设有卡接槽，所述安装基座和减速器之间设置有垫块本体；

所述垫块本体包括螺纹管，所述螺纹管的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有垫块底座，所述垫块底座的底端开设有配合减速器使用的螺纹孔，所述螺纹管的顶端转动连接有旋转座，所述旋转座的顶端焊接有配合卡接槽使用的卡接块。

优选的，所述卡接槽共设置有若干个，若干个所述卡接槽呈环形分布在安装基座上，且相邻的两个卡接槽之间的夹角相等。

优选的，所述安装基座的底端设置有套接在搅拌轴外表壁的轴承座，所述轴承座内滑动连接有轴承，所述轴承座的顶端设置有轴承端盖。

优选的，所述垫块本体共设置有若干个，若干个所述垫块本体呈环形分布在安装基座上，并与卡接槽相适配。

优选的，所述安装基座的上表面设置有料斗，所述减速器的顶端转动连接有贯穿安装基座并延伸至料斗内的搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该一种混料搅拌设备用整体式传动机构，通过搅拌轴和减速器的一体式设计，有效减少了料斗内的混料过重时，对现有设备上的联轴器造成损坏致使设备无法正常工作的情况，并在垫块本体的支撑作用下，进一步减少了混料过重时对搅拌轴进行造成损伤的情况。

2、本实用新型中，该一种混料搅拌设备用整体式传动机构，通过垫块本体的设计，将卡接块和卡接槽卡接并推动垫块本体，垫块本体上的螺纹孔可以更加方便的与减速器上的螺栓孔对接，并进行螺栓固定，有效提高了工作人员安装时的工作效率和方便拆卸维护的效果，在螺纹管和垫块底座的作用下，旋转螺纹管使得垫块本体可以进行高度方向的调节，并对料斗进行水平位置的调节，达到了良好的校准效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混料搅拌设备用整体式传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混料搅拌设备用整体式传动机构的垫块本体立体图；

图3为本实用新型提出的一种混料搅拌设备用整体式传动机构的垫块本体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混料搅拌设备用整体式传动机构的安装基座仰视图。

图例说明：

1、料斗；2、搅拌轴；3、轴承；4、安装基座；5、减速器；6、轴承座；7、垫块本体；71、卡接块；72、旋转座；73、螺纹管；74、垫块底座；75、螺纹孔；76；螺纹槽；8、轴承端盖；9、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种混料搅拌设备用整体式传动机构，包括减速器5和安装基座4，安装基座4的底端开设有卡接槽9，安装基座4和减速器5之间设置有垫块本体7；

垫块本体7包括螺纹管73，螺纹管73的底端开设有螺纹槽76，螺纹槽76内螺纹连接有垫块底座74，垫块底座74的底端开设有配合减速器5使用的螺纹孔75，螺纹管73的顶端转动连接有旋转座72，旋转座72的顶端焊接有配合卡接槽9使用的卡接块71。

卡接槽9共设置有若干个，若干个卡接槽9呈环形分布在安装基座4上，且相邻的两个卡接槽9之间的夹角相等。

安装基座4的底端设置有套接在搅拌轴2外表壁的轴承座6，轴承座6内滑动连接有轴承3，轴承座6的顶端设置有轴承端盖8。

垫块本体7共设置有若干个，若干个垫块本体7呈环形分布在安装基座4上，并与卡接槽9相适配。

安装基座4的上表面设置有料斗1，减速器5的顶端转动连接有贯穿安装基座4并延伸至料斗1内的搅拌轴2。

若干个垫块本体7和减速器5通过螺纹孔75进行螺栓固定，使得安装基座4和减速器5相互固定。

减速器5的顶端开设有若干个配合螺纹孔75使用的螺栓孔。

工作原理：

该一种混料搅拌设备用整体式传动机构进行安装时，通过将若干个卡接块71和若干个卡接槽9进行卡接，在通过推动若干个垫块本体7，使得螺纹孔75和减速器5上的螺栓孔进行对接，此时将螺纹孔75和螺栓孔进行螺栓固定，达到了更加方便的对孔效果，提高了工作人员在对垫块本体7和减速器5安装时的工作效率，且便于进行拆卸维护，通过旋转若干个螺纹管73，在垫块底座74和螺纹管73的螺纹作用下，对垫块本体7进行高度调节，并在旋转座72的作用下，在旋转螺纹管73时不会影响到卡接块71，通过垫块本体7的高度调节，使得安装基座4可以更加方便的进行水平位置调节，达到了良好的校准效果。

该一种混料搅拌设备用整体式传动机构进行工作时，通过减速器5带动搅拌轴2对料斗1内的混料进行搅拌，在搅拌轴2的整体式结构作用下，减少了料斗1内的混料过重时，对现有机构上的联轴器造成损坏致使无法正常工作的情况，并在垫块本体7的支撑作用下，进一步减少了混料过重时对搅拌轴2进行造成损伤的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混料搅拌设备用整体式传动机构，包括减速器(5)和安装基座(4)，其特征在于，所述安装基座(4)的底端开设有卡接槽(9)，所述安装基座(4)和减速器(5)之间设置有垫块本体(7)；

所述垫块本体(7)包括螺纹管(73)，所述螺纹管(73)的底端开设有螺纹槽(76)，所述螺纹槽(76)内螺纹连接有垫块底座(74)，所述垫块底座(74)的底端开设有配合减速器(5)使用的螺纹孔(75)，所述螺纹管(73)的顶端转动连接有旋转座(72)，所述旋转座(72)的顶端焊接有配合卡接槽(9)使用的卡接块(71)。

2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌设备用整体式传动机构，其特征在于，所述卡接槽(9)共设置有若干个，若干个所述卡接槽(9)呈环形分布在安装基座(4)上，且相邻的两个卡接槽(9)之间的夹角相等。

3.根据权利要求1所述的一种混料搅拌设备用整体式传动机构，其特征在于，所述安装基座(4)的底端设置有套接在搅拌轴(2)外表壁的轴承座(6)，所述轴承座(6)内滑动连接有轴承(3)，所述轴承座(6)的顶端设置有轴承端盖(8)。

4.根据权利要求1所述的一种混料搅拌设备用整体式传动机构，其特征在于，所述垫块本体(7)共设置有若干个，若干个所述垫块本体(7)呈环形分布在安装基座(4)上，并与卡接槽(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种混料搅拌设备用整体式传动机构，其特征在于，所述安装基座(4)的上表面设置有料斗(1)，所述减速器(5)的顶端转动连接有贯穿安装基座(4)并延伸至料斗(1)内的搅拌轴(2)。

Images