CN213376376U - 一种生产去污剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了去污剂生产设备领域的一种生产去污剂的生产装置,包括箱体,所述箱体内腔的背面设置有第一电机,所述第一电机的转轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮,且第二齿轮的内部固定连接有粉碎杆,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱,且粉碎杆的正面延伸至粉碎箱的内部,所述粉碎杆的正面通过轴承与粉碎箱内壁转动连接。本实用新型中,通过箱体,达到放置粉碎箱和搅拌箱的效果,通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎杆和粉碎箱,达到对原材料粉碎的效果,通过传送带,达到运送粉碎后材料的效果,该设备可对原材进行一体化破碎和搅拌,不仅节约人力,而且能提高工作效率,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及去污剂生产设备领域,具体是一种生产去污剂的生产装置。
背景技术
在一般的洗涤条件下能将污垢洗净的物质,市面上的去污剂常含有表面活性剂,对各种污物都有极强的清洁作用,织物去污剂除具有去污性能外,还具有改善织物的手感与抗静电性能,如去污剂SP是涤和绵混纺织的良好去污剂,还有专门为核工业放射性去污特别配置的去污剂,它对放射性包括α放射性有特效的去污作用。
去污剂在生产过程中需要用到生产设备,而现有的生产设备破碎和搅拌并没有一体化,工人需要将原材料进行破碎后再传输到搅拌箱内进行搅拌,不仅浪费人力,而且生产效率也低,因此,本领域技术人员提供了一种生产去污剂的生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产去污剂的生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产去污剂的生产装置,包括箱体,所述箱体内腔的背面设置有第一电机,所述第一电机的转轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮,且第二齿轮的内部固定连接有粉碎杆,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱,且粉碎杆的正面延伸至粉碎箱的内部,所述粉碎杆的正面通过轴承与粉碎箱内壁转动连接,所述箱体的内部转动连接有传送带,所述箱体内腔底部的左侧设置有第二电机,所述第二电机的顶部固定连接有搅拌箱,且第二电机的转轴延伸至搅拌箱的内部并固定连接有搅拌棒。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内腔左侧的底部连通有出风管,所述出风管的内部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有风机,所述出风管的内部且位于风机的右侧固定连接有滤网,所述出风管的底部开设出尘口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体内腔底部的左侧滑动连接有集尘盒,所述集尘盒的底部固定连接有滑块,所述箱体内腔底部的左侧开设有滑槽,且滑块能够在滑槽的内部滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有灯管,且灯管的表面设置灯罩,所述粉碎箱的顶部开设有加注口,所述粉碎箱的底部开设有排料口,且排料口位于传送带的上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的底部固定连接有支撑腿,且支撑腿的数量为四个,所述搅拌箱内腔右侧的底部连通有卸料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的正面通过铰链铰接有盖板,且盖板的正面固定连接有把手,所述粉碎箱的背面固定连接有放置箱,且第一电机位于放置箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑块,且支撑块的底部与箱体内腔的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过箱体,达到放置粉碎箱和搅拌箱的效果,通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎杆和粉碎箱,达到对原材料粉碎的效果,通过传送带,达到运送粉碎后材料的效果,通过第二电机、搅拌箱和搅拌棒,达到对粉碎后的材料搅拌的效果,该设备可对原材进行一体化破碎和搅拌,不仅节约人力,而且能提高工作效率,方便人们使用。
2、本实用新型中,通过出风管、第一连接杆、风机、滤网和出尘口,达到降温和收集箱体内粉尘的效果,通过集尘盒、滑块和滑槽,达到收取粉尘的效果,通过灯管和灯罩,达到对箱体内照明的效果,通过加注口和排料口,达到对箱体内加注原材料和排放破碎后材料的效果,通过支撑腿,达到支撑箱体的效果,通过卸料管,达到收取搅拌后材料的效果,通过盖板和把手,达到对箱体检查的效果,通过放置箱,达到保护第一电机的效果,通过支撑块,达到支撑搅拌箱的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型中放置箱和搅拌箱结构的俯视示意图。
图中:1、箱体;2、第一电机;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、粉碎杆;6、粉碎箱;7、传送带;8、第二电机;9、搅拌箱;10、搅拌棒;11、出风管;12、第一连接杆;13、风机;14、滤网;15、出尘口;16、集尘盒;17、滑块;18、滑槽;19、灯管;20、灯罩;21、加注口;22、排料口;23、支撑腿;24、卸料管;25、盖板;26、把手;27、放置箱;28、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种生产去污剂的生产装置,包括箱体1,箱体1内腔的背面设置有第一电机2,第一电机2的转轴固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3的两侧均啮合有第二齿轮4,且第二齿轮4的内部固定连接有粉碎杆5,箱体1内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱6,且粉碎杆5的正面延伸至粉碎箱6的内部,粉碎杆5的正面通过轴承与粉碎箱6内壁转动连接,箱体1的内部转动连接有传送带7,箱体1内腔底部的左侧设置有第二电机8,第二电机8的顶部固定连接有搅拌箱9,且第二电机8的转轴延伸至搅拌箱9的内部并固定连接有搅拌棒10。
通过箱体1,达到放置粉碎箱6和搅拌箱9的效果,通过第一电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、粉碎杆5和粉碎箱6,达到对原材料粉碎的效果,通过传送带7,达到运送粉碎后材料的效果,通过第二电机8、搅拌箱9和搅拌棒10,达到对粉碎后的材料搅拌的效果,该设备可对原材进行一体化破碎和搅拌,不仅节约人力,而且能提高工作效率,方便人们使用。
在本实施例中,箱体1内腔左侧的底部连通有出风管11,出风管11的内部固定连接有第一连接杆12,第一连接杆12的右侧固定连接有风机13,出风管11的内部且位于风机13的右侧固定连接有滤网14,出风管11的底部开设出尘口15,通过出风管11、第一连接杆12、风机13、滤网14和出尘口15,达到降温和收集箱体1内粉尘的效果。
在本实施例中,箱体1内腔底部的左侧滑动连接有集尘盒16,集尘盒16的底部固定连接有滑块17,箱体1内腔底部的左侧开设有滑槽18,且滑块17能够在滑槽18的内部滑动,通过集尘盒16、滑块17和滑槽18,达到收取粉尘的效果。
在本实施例中,箱体1内腔顶部的右侧固定连接有灯管19,且灯管19的表面设置灯罩20,粉碎箱6的顶部开设有加注口21,粉碎箱6的底部开设有排料口22,且排料口22位于传送带7的上方,通过灯管19和灯罩20,达到对箱体1内照明的效果,通过加注口21和排料口22,达到对箱体1内加注原材料和排放破碎后材料的效果。
在本实施例中,箱体1的底部固定连接有支撑腿23,且支撑腿23的数量为四个,搅拌箱9内腔右侧的底部连通有卸料管24,通过支撑腿23,达到支撑箱体1的效果,通过卸料管24,达到收取搅拌后材料的效果。
在本实施例中,箱体1的正面通过铰链铰接有盖板25,且盖板25的正面固定连接有把手26,粉碎箱6的背面固定连接有放置箱27,且第一电机2位于放置箱27的内部,通过盖板25和把手26,达到对箱体1检查的效果,通过放置箱27,达到保护第一电机2的效果。
在本实施例中,搅拌箱9底部的两侧均固定连接有支撑块28,且支撑块28的底部与箱体1内腔的底部固定连接,通过支撑块28,达到支撑搅拌箱9的效果。
本实用新型的工作原理是:当需要对原材料进行破碎搅拌时,将原材料从加注口21加注到粉碎箱6内,第一电机2启动,第一电机2带动第一齿轮3旋转,通过第一齿轮3与第二齿轮4齿牙的啮合带动第二齿轮4旋转,第二齿轮4带动粉碎杆5旋转,可对原材料进行粉碎,粉碎后的原材料通过排料口22落入到传送带7上,通过传送带7输送至搅拌箱9的内部,第二电机8启动,第二电机8带动搅拌棒10旋转,可对原材料进行搅拌,搅拌完成后的原材料通过卸料管24排出,方便人们进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产去污剂的生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的背面设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的转轴固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的两侧均啮合有第二齿轮(4),且第二齿轮(4)的内部固定连接有粉碎杆(5),所述箱体(1)内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱(6),且粉碎杆(5)的正面延伸至粉碎箱(6)的内部,所述粉碎杆(5)的正面通过轴承与粉碎箱(6)内壁转动连接,所述箱体(1)的内部转动连接有传送带(7),所述箱体(1)内腔底部的左侧设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的顶部固定连接有搅拌箱(9),且第二电机(8)的转轴延伸至搅拌箱(9)的内部并固定连接有搅拌棒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产去污剂的生产装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔左侧的底部连通有出风管(11),所述出风管(11)的内部固定连接有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)的右侧固定连接有风机(13),所述出风管(11)的内部且位于风机(13)的右侧固定连接有滤网(14),所述出风管(11)的底部开设出尘口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种生产去污剂的生产装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的左侧滑动连接有集尘盒(16),所述集尘盒(16)的底部固定连接有滑块(17),所述箱体(1)内腔底部的左侧开设有滑槽(18),且滑块(17)能够在滑槽(18)的内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种生产去污剂的生产装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的右侧固定连接有灯管(19),且灯管(19)的表面设置灯罩(20),所述粉碎箱(6)的顶部开设有加注口(21),所述粉碎箱(6)的底部开设有排料口(22),且排料口(22)位于传送带(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种生产去污剂的生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(23),且支撑腿(23)的数量为四个,所述搅拌箱(9)内腔右侧的底部连通有卸料管(24)。
6.根据权利要求1所述的一种生产去污剂的生产装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过铰链铰接有盖板(25),且盖板(25)的正面固定连接有把手(26),所述粉碎箱(6)的背面固定连接有放置箱(27),且第一电机(2)位于放置箱(27)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种生产去污剂的生产装置,其特征在于:所述搅拌箱(9)底部的两侧均固定连接有支撑块(28),且支撑块(28)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接。
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